一种带有泥砂过滤结构的瓷片清砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷片清砂技术领域，具体为一种带有泥砂过滤结构的瓷片清砂装置。


背景技术：

2.随着现代社会的不断发展和经济水平的逐渐提高，人们的生活水平也在不断提高，瓷片作为一种现代建筑、厨具和化工等领域常用的材料，因其具有较强的美观性和实用性，逐渐成为了现代社会建设中不可或缺的材料，而在瓷片的生产和制造过程中，清砂作为一种去除瓷片表面残留砂土的方式，清砂的成功与否直接关系着瓷片的美观性和使用性，因此在瓷片清砂的过程中现代工厂常会用到清砂机，以利用大量的气体或液体压力，对瓷片表面残留的砂土进行清理。
3.现有技术中瓷片清砂装置存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn211489599u公开了一种清砂机，“本实用新型提出一种结构简单、生产成本低并且清砂完成度高的一种清砂机，包括机箱，机箱上开设有进料口、出砂口与出料口，机箱内设置有可滚动的清砂滚筒和为清砂滚筒滚动提供动力的传动机构，清砂滚筒上位于进料端与出料端均开设有开口，清砂滚筒位于进料端的开口开设于进料口与出料口的进料方向，清砂滚筒位于出料端的开口开设于出砂口的出砂方向，清砂滚筒内设置有用于搅拌铸件使其与型砂脱离的搅拌装置，机箱上位于进料口的进料方向设置有防止铸件在清砂过程中从进料口甩出的第一限位装置、机箱上位于出料口的出料方向设置有防止铸件在清砂过程中从出料口甩出的第二限位装置、清砂滚筒上位于出砂方向设置有第三限位装置”，因该装置缺少泥砂过滤结构，使得装置无法对瓷片清理后装置内残留的泥砂进行统一处理，导致装置内部泥砂淤积不便清理。
5.2.现有的瓷片清砂装置，因其缺少烘干部件，导致在装置对瓷片表面砂土清理完成后，无法对瓷片进行烘干处理，进而影响装置适用范围。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有泥砂过滤结构的瓷片清砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有泥砂过滤结构的瓷片清砂装置，包括壳体和支撑板，所述壳体的顶部通过开合页安装有两组箱门，所述箱门的顶部安装有握把，所述壳体的底部安装有出料壳，所述壳体的底部安装有四组支撑柱，且支撑柱位于出料壳的外侧，所述支撑柱的底部安装有支撑板；
8.所述出料壳的通过滑轨条嵌合连接有收纳箱，且收纳箱的底部开设有渗水孔，所述收纳箱的内侧通过固定栓安装有筛网，所述收纳箱的内侧通过固定栓安装有过滤层，且过滤层位于筛网的下方。
9.优选的，所述出料壳的底部安装有第一固定壳，所述第一固定壳的内部通过连接
杆安装有第一输送泵，第一输送泵的输入端通过连接管延伸至出料壳的内部，且第一输送泵的输出端通过连接管延伸至第一固定壳的外部。
10.优选的，所述壳体的正面安装有水箱，所述壳体的正面安装有第二固定壳，所述第二固定壳的内部通过连接杆安装有第二输送泵，第二输送泵的输入端通过连接管延伸至水箱的一侧，且第二输送泵的输出端连接至壳体的内部，所述第二输送泵的输出端通过连接管安装有喷头。
11.优选的，所述壳体的背面安装有电动机，且电动机的输出端延伸至壳体的内部，所述电动机的输出端通过转杆安装有减速器，所述减速器的输出端安装有转动盘，所述转动盘的外表面等距安装有四组固定杆，所述固定杆的尾端安装有固定板，所述固定板的内部包裹安装有四组弹簧伸缩杆，位于同一侧的两组所述弹簧伸缩杆的尾端安装有夹持板。
12.优选的，所述壳体的一侧外表面安装有定时换向开关，且定时换向开关分别与第一输送泵、第二输送泵和电动机电性连接。
13.优选的，所述壳体的一侧外表面安装有蜂鸣器，且蜂鸣器与定时换向开关电性连接。
14.优选的，所述壳体的两侧内壁内部均安装有电热管，且电热管与定时换向开关电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过安装有收纳箱、筛网、过滤层和第一输送泵，当电能经由定时换向开关传导至第一输送泵的内部时，第一输送泵对收纳箱的内部产生吸力，此时当清理完成后的泥砂随冷水在重力和第一输送泵的吸力作用下进入收纳箱的内部时，筛网对进入收纳箱内部的大颗粒泥砂进行初步过滤，并在第一输送泵的吸力作用下，将初次过滤后的泥砂排放至过滤层的内部，因过滤层采用滤纸材质叠加支撑，具有较高的过滤性，当经筛网初次过滤后的泥砂在第一输送泵的吸力作用下排放至过滤层的顶部时，过滤层内部的滤纸在第一输送泵的吸力作用下对初次过滤后的泥砂进而二次过滤，并在第一输送泵的吸力作用下，将冷水排放至收纳箱的内部，将泥砂截流至收纳箱的顶部，并将冷水在重力作用下经由连通孔排放至第一输送泵的内部，防止壳体内部泥砂淤积。
17.2、本实用新型通过安装有定时换向开关和电热管，当定时换向开关的第一换向时间到达后，定时换向开关切断第一输送泵、第二输送泵和电动机内部的电能，并将电能传导至电热管的内部，电热管内部的电阻丝经由电热效应，散发大量的热量，并将热量经由壳体的内壁传导至瓷片的表面，对瓷片进行烘干，防止瓷片内部的水分积累。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的背面整体结构示意图；
20.图3为本实用新型的收纳箱剖视部分结构示意图；
21.图4为本实用新型的电动机传动结构示意图；
22.图5为本实用新型的清砂结构示意图；
23.图6为本实用新型的壳体正面剖视部分结构示意图；
24.图7为本实用新型的第一固定壳正面剖视部分结构示意图。
25.图中：1、壳体；2、箱门；3、握把；4、出料壳；5、支撑柱；6、支撑板；7、收纳箱；8、筛网；9、过滤层；10、第一固定壳；11、第一输送泵； 12、水箱；13、第二固定壳；14、第二输送泵；15、喷头；16、电动机；17、减速器；18、转动盘；19、固定杆；20、固定板；21、弹簧伸缩杆；22、夹持板；23、定时换向开关；24、蜂鸣器；25、电热管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有泥砂过滤结构的瓷片清砂装置，包括壳体1和支撑板6，壳体1的顶部通过开合页安装有两组箱门2，壳体1为其内部和外表面安装的箱门2、出料壳4、支撑柱5、水箱12、第二固定壳13、电动机16、定时换向开关23、蜂鸣器 24和电热管25提供固定点，同时为固定在夹持板22内侧的瓷片清砂时提供独立收纳空间，箱门2为其顶部安装的握把3提供固定点，当需要将瓷片放入夹持板22的内侧时，可通过外力拉动箱门2，带动开合页转动，带动箱门 2打开，将待清砂瓷片放入，箱门2的顶部安装有握把3，为使用者经由外力打开箱门2提供着力点，壳体1的底部安装有出料壳4，为其内侧嵌合连接的收纳箱7提供固定点，壳体1的底部安装有四组支撑柱5，且支撑柱5位于出料壳4的外侧，当支撑板6放置在地面顶部后，为壳体1的底部提供支撑，进而为装置整体提供支撑，支撑柱5的底部安装有支撑板6，当支撑板6放置在地面顶部时，装置整体经由支撑板6对地面产生压力，此时地面对支撑板6 产生支撑力，进而为装置整体提供支撑力，同时因支撑板6的底面积较大，当支撑板6放置在地面顶部时，可分散装置整体对地面的压力，防止地面下陷，壳体1的正面安装有水箱12，将冷水贮存在内部，当第二输送泵14通电后，在第二输送泵14输入端的吸力作用下，将冷水导入第二输送泵14的内部，壳体1的正面安装有第二固定壳13，为其内部安装的第二输送泵14提供固定点，第二固定壳13的内部通过连接杆安装有第二输送泵14，第二输送泵 14的输入端通过连接管延伸至水箱12的一侧，且第二输送泵14的输出端连接至壳体1的内部，当电能经由定时换向开关23传导至第二输送泵14的内部时，第二输送泵14输入端通过连接管对水箱12内部的冷水产生吸力，并将冷水输出至喷头15的内部，第二输送泵14的输出端通过连接管安装有喷头15，当冷水在第二输送泵14的压力作用下进入喷头15的内部时，喷头15 将冷水喷射至运行至喷头15背面的瓷片顶部，从而对瓷片表面的砂土进行清理，壳体1的背面安装有电动机16，且电动机16的输出端延伸至壳体1的内部，当电能经由定时换向开关23传导至电动机16的内部时，电动机16经电磁效应将电能转化为转动力，并将转动力输出至减速器17的内部，电动机16 的输出端通过转杆安装有减速器17，当转动力输出至减速器17的内部时，经由减速器17内部的差动齿轮，消耗一定程度的消耗，并将转动力传导至转动盘18的内部，减速器17的输出端安装有转动盘18，将减速器17输出的转动力转化为动能带动其外表面安装的四组固定杆19匀速转动，转动盘18的外表面等距安装有四组固定杆19，连接转动盘18的外表面和固定板20，在转动盘18的带动下转动，带动固定板20发生转动，固定杆19的尾端安装有固定板20，固定板20为其内部安装的弹簧伸缩杆21提供固定点，同时为放置在其顶部的瓷片提供支
撑，固定板20的内部包裹安装有四组弹簧伸缩杆21，当夹持板22受拉力影响向外延伸时，弹簧伸缩杆21受外力影响延伸，且内部的弹簧将拉力转化为弹性势能，当拉力消失时，弹性势能转化为动能使弹簧伸缩杆21收缩，进而带动夹持板22收缩，位于同一侧的两组所述弹簧伸缩杆21的尾端安装有夹持板22，当需要将瓷片固定时，通过外力拉动夹持板 22的两侧，并将瓷片放置在固定板20的顶部，壳体1的一侧外表面安装有蜂鸣器24，且蜂鸣器24与定时换向开关23电性连接，当定时换向开关23的第二换向时间到达后，定时换向开关23将电能传导至蜂鸣器24的内部，此时蜂鸣器24带动其内部的小拨片震动，提醒使用者瓷片清砂已经完成。
28.如附图1、图2、图3和图7所示，一种带有泥砂过滤结构的瓷片清砂装置，包括壳体1和收纳箱7，出料壳4的通过滑轨条嵌合连接有收纳箱7，且收纳箱7的底部开设有渗水孔，当清理完成后的泥砂随冷水在重力和第一输送泵11的吸力作用下进入收纳箱7的内部时，收纳箱7经由筛网8和过滤层 9将泥砂截流至收纳箱7的顶部，并将冷水在重力作用下经由连通孔排放至第一输送泵11的内部，收纳箱7的内侧通过固定栓安装有筛网8，当清理完成后的泥砂随冷水在重力和第一输送泵11的吸力作用下进入收纳箱7的内部时，筛网8对进入收纳箱7内部的大颗粒泥砂进行初步过滤，并在第一输送泵11的吸力作用下，将初次过滤后的泥砂排放至过滤层9的内部，收纳箱7 的内侧通过固定栓安装有过滤层9，且过滤层9位于筛网8的下方，因过滤层 9采用滤纸材质叠加支撑，具有较高的过滤性，当经筛网8初次过滤后的泥砂在第一输送泵11的吸力作用下排放至过滤层9的顶部时，过滤层9内部的滤纸在第一输送泵11的吸力作用下对初次过滤后的泥砂进而二次过滤，并在第一输送泵11的吸力作用下，将冷水排放至收纳箱7的内部，出料壳4的底部安装有第一固定壳10，为其内部安装的第一输送泵11提供固定点，第一固定壳10的内部通过连接杆安装有第一输送泵11，第一输送泵11的输入端通过连接管延伸至出料壳4的内部，且第一输送泵11的输出端通过连接管延伸至第一固定壳10的外部，当电能经由定时换向开关23传导至第一输送泵11的内部时，第一输送泵11对收纳箱7的内部产生吸力，并将收纳箱7内部的冷水排放至支撑板6的顶部。
29.如附图1图2、和图6所示，一种带有泥砂过滤结构的瓷片清砂装置，包括壳体1和电热管25，壳体1的一侧外表面安装有定时换向开关23，且定时换向开关23分别与第一输送泵11、第二输送泵14和电动机16电性连接，当瓷片固定完成后，通过外力转动定时换向开关23，设定定时换向开关23的第一换向时间和第二换向时间，之后连接电源，此时定时换向开关23将外接电源中的电能分别传导至第一输送泵11、第二输送泵14和电动机16的内部，当定时换向开关23的第一换向时间到达后，定时换向开关23切断第一输送泵11、第二输送泵14和电动机16内部的电能，并将电能传导至电热管25的内部，当第二换向时间到达后，定时换向开关23将电能传导至蜂鸣器24的内部，壳体1的两侧内壁内部均安装有电热管25，且电热管25与定时换向开关23电性连接，当电能经由定时换向开关23传导至电热管25的内部时，电热管25内部的电阻丝经由电热效应，散发大量的热量，并将热量经由壳体1 的内壁传导至瓷片的表面，对瓷片进行烘干，防止瓷片内部的水分积累。
30.工作原理：首先通过外力拉动箱门2，带动开合页转动，带动箱门2打开，通过外力拉动夹持板22的两侧，并将瓷片放置在固定板20的顶部，此时弹簧伸缩杆21受外力影响延伸，且内部的弹簧将拉力转化为弹性势能，当拉力消失时，弹性势能转化为动能使弹簧伸缩杆21收缩，进而带动夹持板22收缩，将瓷片固定，之后将箱门2关闭，并通过外力转动定时换
向开关23，设定定时换向开关23的第一换向时间和第二换向时间，连接电源，此时定时换向开关23将外接电源中的电能分别传导至第一输送泵11、第二输送泵14和电动机16的内部，电动机16经电磁效应将电能转化为转动力，并将转动力输出至减速器17的内部，经由减速器17内部的差动齿轮，消耗一定程度的消耗，并将转动力传导至转动盘18的内部，固定杆19连接转动盘18的外表面和固定板20，在转动盘18的带动下转动，带动固定板20和其顶部的瓷片发生转动，与此同时第二输送泵14输入端通过连接管对水箱12内部的冷水产生吸力，并将冷水输出至喷头15的内部，当冷水在第二输送泵14的压力作用下进入喷头15的内部时，喷头15将冷水喷射至运行至喷头15背面的瓷片顶部，从而对瓷片表面的砂土进行清理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。