一种显示模组以及具有其的显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种显示模组以及具有其的显示装置。


背景技术：

2.有机发光显示器(organic light emitting display，简称oled)是指有机半导体材料和发光材料在电场驱动下，通过载流子注入和复合导致发光的现象。oled具有主动发光、无视角问题、重量轻、厚度小、高亮度、高发光效率、响应速度快、动态画面质量高、使用温度范围广、可实现柔性显示、工艺简单、成本低、抗震能力强等的一系列优点。
3.目前，利用柔性oled技术制作的显示模组已被广泛应用，但是，现有技术中在对传感器进行信赖性环境测试时，传感器被水氧腐蚀的风险较高。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种显示模组以及具有其的显示装置。
5.(一)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种显示模组，包括：
7.显示面板组件；
8.偏光片，安装于所述显示面板组件的出光侧；
9.传感器，安装于所述偏光片远离所述显示面板组件的一侧，且通过柔性电路板与印刷电路板通信连接；
10.盖板，覆盖于所述传感器远离所述偏光片的一侧，且所述盖板的外侧设有覆盖膜。
11.作为本技术方案的可选方案之一，所述盖板在所述显示面板组件正投影的其中一个边缘与所述传感器在所述显示面板组件正投影的其中一个边缘之间具有间隙，以露出所述传感器的绑定区，所述覆盖膜覆盖于所述绑定区的外侧。
12.作为本技术方案的可选方案之一，所述覆盖膜包括绝缘材料。
13.作为本技术方案的可选方案之一，所述显示面板组件包括：
14.显示面板；
15.支撑主件，安装于所述显示面板的背光侧；
16.印刷电路板，安装于所述支撑主件上远离所述显示面板的一侧，并通过覆晶薄膜与所述显示面板通信连接。
17.作为本技术方案的可选方案之一，所述柔性电路板远离所述传感器的一端弯折至所述显示面板组件的背光侧，用于与所述印刷电路板通信连接。
18.作为本技术方案的可选方案之一，所述柔性电路板与所述传感器搭接的端部具有至少两个，至少两个端部分别与所述绑定区绑定连接。
19.作为本技术方案的可选方案之一，所述覆盖膜还与部分所述柔性电路板交叠。
20.作为本技术方案的可选方案之一，所述覆盖膜包括：从下至上依次层叠设置的绝缘层和第一导电层。
21.作为本技术方案的可选方案之一，所述第一导电层在所述显示面板组件的正投影落在所述绝缘层在所述显示面板组件的正投影内；
22.或者，所述第一导电层在所述显示面板组件的正投影覆盖所述绝缘层在所述显示面板组件的正投影。
23.作为本技术方案的可选方案之一，所述显示模组还包括：后壳，所述后壳的一端与所述盖板相连接，另一端弯折至所述显示模组的背光侧，以对所述传感器的绑定区以及柔性电路板进行覆盖。
24.作为本技术方案的可选方案之一，所述后壳上还设有第二导电层，所述第二导电层与所述第一导电层相接触。
25.作为本技术方案的可选方案之一，所述第二导电层在所述显示面板组件的正投影至少覆盖所述第一导电层在所述显示面板组件的正投影内。
26.作为本技术方案的可选方案之一，所述第二导电层的设置范围为覆盖所述柔性电路板靠近所述显示面板组件出光侧的部分以及弯折区。
27.为实现上述目的，本实用新型第二方面提供了一种显示装置，包括：如前述中任一项所述的显示模组。
28.(二)有益效果
29.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
30.本实用新型提供了一种显示模组以及具有其的显示装置，该显示模组包括：显示模组，包括：显示面板组件；偏光片，安装于所述显示面板组件的出光侧；传感器，安装于所述偏光片远离所述显示面板组件的一侧，且通过柔性电路板与印刷电路板通信连接；盖板，覆盖于所述传感器远离所述偏光片的一侧，且所述盖板的外侧设有覆盖膜；综上所述，一方面本技术采用传感器外挂于显示面板组件的方式，以满足中大尺寸产品使用要求，另一方面本技术采用传感器与覆盖膜配合的方式，以使得在对传感器进行信赖性环境测试时避免出现被水氧腐蚀的情况。
附图说明
31.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
33.图1是本技术一个优选的实施例中示出显示模组的结构示意图；
34.图2中a位置的局部放大图；
35.图3中实施例一示出的显示面板组件与传感器配合的结构示意图；
36.图4中实施例二示出的覆盖膜的结构示意图。
37.图中：1、偏光片；2、传感器；3、柔性电路板；4、盖板；5、绑定区；6、覆盖膜；7、显示面板；8、支撑主件；9、印刷电路板；10、第一导电层；11、后壳；12、第二导电层；13、绝缘层；14、覆晶薄膜。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
40.需要说明的是，下面文中提到的在显示面板组件的正投影，指的是在显示面板平面的垂直方向上的投影，以此类推，正投影均为垂直方向上的投影。
41.为了解决上述技术问题，如图1
‑
图4所示，本技术实施例第一方面提供一种显示模组，包括：
42.显示面板组件；
43.在一个具体实施例中，如图1所示，显示面板组件包括：
44.显示面板7；
45.本实用新型的显示面板7可以是各种各样的oled显示面板7，根据功能，其可以是普通的oled显示面板7、透明oled显示面板7等；根据发光原理，其可以是rgb三色显示面板7、白光 彩膜的oled显示面板7、量子点 oled显示面板7等。本实用新型不对显示面板7的类型进行特殊限定。
46.支撑主件8，安装于显示面板7的背光侧；
47.印刷电路板9，安装于支撑主件8上远离显示面板7的一侧，并通过覆晶薄膜14与显示面板7通信连接；在一个具体实施例中，覆晶薄膜14远离显示面板7的一端向显示面板7的背光侧弯折，用于与印刷电路板9通信连接，以实现将显示模组设计为可折叠结构，以缩小显示模组体积；具体的，柔性电路板3的参数范围为：宽度：60mm
‑
70mm，长：20mm
‑
30mm。
48.偏光片1，安装于显示面板组件的出光侧；
49.传感器2，安装于偏光片1远离显示面板组件的一侧，优选的，传感器2通过光学胶粘贴于偏光片1远离显示面板组件的一侧，当然，传感器2与偏光片1不仅限于上述连接方式，只要可以实现传感器2与偏光片1稳定连接的连接方式均属于本实施例的保护范围；并且，通过柔性电路板3与印刷电路板9通信连接，用于通过柔性电路板3将传感器2产生的电信号输送给印刷电路板9，以实现传感器2与印刷电路板9之间的通讯连接；具体的，柔性电路板3的参数范围为：宽度：60mm
‑
65mm，长：40mm
‑
45mm，优选的，传感器2与显示面板7尺寸相同，或者传感器2的长度比显示面板7的长度小0.1mm
‑
0.5mm。
50.在现有的可穿戴设备例如手机等小尺寸设备中，传感器2与显示面板组件是集成在一起的，而本技术的显示模组则是应用于例如笔记本电脑等中大尺寸设备中，则对应的采用将传感器2外挂于显示面板组件上的设计，以便于对传感器2进行多种测试，尤其保证信赖性环境测试的准确性。
51.在一个优选的实施例中，柔性电路板3远离传感器2的一端弯折至显示面板组件的背光侧，用于与印刷电路板9通信连接，在本实施例中，柔性电路板3设计可以实现显示模组在柔性电路板3位置的弯折，以缩小显示模组的体积。
52.在一个优选的实施例中，柔性电路板3与传感器2搭接的端部具有至少两个，至少
两个端部分别与绑定区5绑定连接；其中，两个端部可以均与绑定区5的同一侧壁面绑定连接，或者至少两个端部分别与绑定区5两个相对的壁面绑定连接。
53.在一个具体的实施例中，传感器2的发送端(tx)与接收端(rx)均设置于传感器2背离显示面板组件的一侧，此时，为了保证柔性电路板3对应与传感器2的发送端与接收端通信连接，柔性电路板3与传感器2搭接的两个端部与对应的发送端与接收端通信连接；本实施例的安装方式常应用于现有的小尺寸可穿戴设备中，以手机为例，当传感器2与显示面板组件集成在一起时，传感器2的发送端与接收端均设置于传感器2背离显示面板组件的一侧，此时，为了保证柔性电路板3对应与传感器2的发送端(tx)与接收端(rx)通信连接，柔性电路板3与传感器2搭接的端部可以对应设置为两个，或者仅设置为一个也可以，以实现同时与发送端与接收端进行搭接，进而实现传感器2与印刷电路板9之间的通信连接，但是，上述设计中传感器2的发送端和接收端将容易同时受到外界环境因素的腐蚀影响，从而影响传感器2的正常使用。
54.为了解决上述技术问题，如图1所示，在本实施例中，优选的，通过压印的工艺将传感器2的发送端和接收端对应设置于传感器2两个相对的壁面上，从而有效避免外界环境因素对传感器2的发送端和接收端同时进行腐蚀影响，提高传感器2的腐蚀性能，为了实现柔性电路板3同时与传感器2的发送端和接收端保证稳定连接，在本实施例中，对应的，将柔性电路板3与传感器2搭接的端部设置为两个，具体的，其中一个端部与传感器2的发送端通信连接，另一个端部与传感器2的接收端通信连接；当然，柔性电路板3与传感器2搭接的端部不仅限于上述两个设计，对应的数量与待搭接传感器2的发送端和接收端的数量相适配，当待搭接传感器2的发送端和接收端的数量为多个时，对应的，柔性电路板3与传感器2搭接的端部亦对应设置为多个。
55.盖板4，覆盖于传感器2远离偏光片1的一侧，用于对显示模组内多个膜层进行保护，优选的，盖板4通过光学胶粘贴于传感器2背离偏光片1的一侧；当然，盖板4与传感器2不仅限于上述连接方式，只要可以实现盖板4与传感器2稳定连接的连接方式均属于本实施例的保护范围；所述盖板的外侧设有覆盖膜，优选的，覆盖膜6靠近传感器的一侧设有高粘性胶，覆盖膜6通过高粘性胶与传感器稳定连接；当然，覆盖膜6与传感器不仅限于上述连接方式，只要可以实现覆盖膜6与传感器稳定连接的连接方式均属于本实施例的保护范围；综上所述，一方面本技术采用传感器外挂于显示面板组件的方式，以满足中大尺寸产品使用要求，另一方面本技术采用传感器与覆盖膜配合的方式，以使得在对传感器进行信赖性环境测试时避免出现被水氧腐蚀的情况。
56.在另一个优选的实施例中，所述盖板在所述显示面板组件正投影的其中一个边缘与所述传感器在所述显示面板组件正投影的其中一个边缘之间具有间隙，以露出所述传感器的绑定区，所述覆盖膜覆盖于所述绑定区的外侧。
57.综上所述，当本实施例的显示模组应用于折叠产品中时，以采用内折设计为例进行说明，此时显示面为弯折的内径，后壳11为弯折的外径，从oled显示模组具体的角度来看，即盖板4在最内侧，盖板4相对其他膜层，盖板4所承受到的弯折应力是最大的；此时，如果按照常规设计，盖板4相对下侧膜层外扩的话，产品在弯折过程中，盖板4边缘会产生褶皱，尤其是中大尺寸产品，其弯折应力更大，盖板4的褶皱更为严重，褶皱不仅会影响产品的视觉效果，也会影响折叠性能；本实施例为了解决上述技术问题，采用如图1所示，将盖板4
的下边缘相对下膜层进行内缩，以使得盖板4避开弯折位置，在一个具体的实施例中，上述间隙范围为3mm
‑
5mm，以使得裸露在外的传感器2绑定区5的长度范围为3mm
‑
5mm；具体的，覆盖膜6设置范围与传感器2的绑定区5的设置范围相等，进一步地，为了便于显示模组向靠近盖板4的方向弯折，优选的，覆盖膜6与盖板4之间设有间隙；更进一步地，在一个优选的实施例中，覆盖膜6还与部分柔性电路板3交叠，以提高覆盖膜6与绑定区5连接的稳定性，避免显示模组在做靠近或远离盖板4方向的内折或外折的运动时，覆盖膜6与绑定区5发生错位，从而提高覆盖膜6对绑定区5保护的稳定性。
58.在一个优选的实施例中，为了保证光线的传导效果，优选的，覆盖膜6设置有透明结构，在保证对传感器2的绑定区5水氧隔绝效果的前提下，保证显示面板7发出的光线可以稳定传动。
59.综上，在本实施例中采用在传感器2裸露的绑定区5增设覆盖膜6的方式，以实现对传感器2的绑定区5进行保护，以使得在进行信赖性环境测试时避免出现被水氧腐蚀的情况。
60.在一个具体的实施例中，覆盖膜6设置为绝缘层13，优选的，绝缘层13设置为绝缘pet薄膜，当然，绝缘层13不仅限于由上述材料制成，只要具有绝缘性能的材料均本实施例的保护范围，示例性的，绝缘层13还可以设置为pbt薄膜。
61.现有技术中，当显示模组受到外部静电袭击时，会对裸露在外的传感器2造成损伤，当静电传导至传感器2内部时，将出现传感器2通道被静电烧坏的情况。因此，对传感器2进行静电保护设计尤为重要。
62.因此，为了提高传感器2的绑定区5的抗静电能力，在另一个优选的实施例中，如图4所示，覆盖膜6包括：从下至上依次层叠设置的绝缘层13和第一导电层10，优选的，第一导电层10可以设置为但不限于导电布、铜箔以及铝箔等，只要可以实现静电导出的材料均适用于本实施例中，均属于本实施例的保护范围，综上，本实施例中，通过在绝缘层13的上方增设第一导电层10的设计，以将在抗静电测试或者在产品实际使用过程中产生的静电导出，从而有效减少静电对传感器2的绑定区5的影响，进而避免出现传感器2通道被静电损坏的情况。
63.在一个优选的实施例中，第一导电层10在显示面板组件的正投影落在绝缘层13在显示面板组件的正投影内；或者，第一导电层10在显示面板组件的正投影覆盖绝缘层13在显示面板组件的正投影；理论上，只要有部分第一导电层10与绝缘层13相抵触，就可以实现对传感器2进行静电导出，在本实施例中，为了加工方便以及保证静电导出效果，优选的，第一导电层10的尺寸与绝缘层13的尺寸相等，并且，参数设置范围如下：长：60mm
‑
65mm；宽：1.5mm
‑
2.5mm。
64.进一步地，当覆盖膜6的一侧与部分柔性电路板3进行交叠时，第一导电层10的宽度大于等于柔性电路板3的宽度，以实现将传感器2的绑定区5以及柔性电路板3的承受的静电均通过第一导电层10导出。
65.在一个优选的实施例中，显示模组还包括：后壳11，用于对整个显示模组进行保护，后壳11的一端与盖板4相连接，另一端弯折至显示模组的背光侧，以对传感器2的绑定区5以及柔性电路板3进行覆盖。
66.在一个优选的实施例中，后壳11上还设有第二导电层12，第二导电层12与第一导
电层10相接触，具体的，第二导电层12可以设置为但不限于导电布、铜箔以及铝箔等，优选的，第二导电层12可以设置为喷涂于后壳11内壁面的导电胶，一方面可以保证与第一导电层10相配合增强传感器2的抗静电能力，另一方面可以实现与第一导电层10的稳定连接，综上，只要可以实现静电导出的材料均适用于本实施例中，均属于本实施例的保护范围，综上，本实施例中，通过在后壳11内壁面增设第二导电层12的设计，将第一导电层10无法导出的静电经由第二导电层12导出，从而提升终端产品的抗静电性能。
67.在一个具体的实施例中，第二导电层12在显示面板组件的正投影至少覆盖第一导电层10在显示面板组件的正投影内；优选的，如图1所示，第二导电层12的设置范围为覆盖柔性电路板3靠近显示面板组件出光侧的部分以及弯折区，并且，优选的，第二导电层12均与柔性电路板3靠近显示面板组件出光侧的部分以及弯折区相抵接，以实现将传感器2以及整个柔性电路板3产生的静电均导出；在另一个优选的实施例中，第二导电层12与柔性电路板3的弯折区之间设有间隙，该间隙可以用于布置天线，此时第二导电层12的设计将便于天线信号的传导。
68.为了解决上述技术问题，本技术实施例第二方面提供一种显示装置，包括：如前述中任一项的显示模组。
69.需要说明的是，图1
‑
图4仅示出了显示模组中显示面板7、背膜、保护层的结构，且主要示出了弯折区的结构，显示区和绑定区5仅示出了一部分，但不影响本领域技术人员了解其结构。
70.需要说明的是，上述制备方法省略了背板、支撑层、偏光片1等结构层的制备，本领域技术人员可以理解的是，上述结构完全可以通过现有的制备工艺进行制备，并通过常规工艺与上述其他显示面板7等组合在一起。另外，上述步骤序号并非对制备顺序的唯一限定，在不脱离本实用新型的思路下可以采用其他工艺顺序制备出本实用新型的显示模组。
71.本实用新型实施方式还提供一种显示装置，还显示装置包括上述实施方式的显示模组。由于该显示模组具有良好的屏蔽静电的能力，使得显示装置性能稳定，寿命延长。
72.本实用新型对于显示装置的适用不做具体限制，其可以是电视机、笔记本电脑、平板电脑、可穿戴显示设备、手机、车载显示、导航、电子书、数码相框、广告灯箱等任何具有显示功能的产品或部件。
73.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，若干个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
74.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
75.而且，术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产
品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
76.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
77.以上仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。