一种弹簧支吊架的制作方法

技术特征：
1.一种弹簧支吊架，包括壳体(1)，该壳体(1)正面设置有盖板(2)，其特征在于：所述壳体(1)底部四角均设置有支撑底杆(3)，四个所述支撑底杆(3)底部之间设置有固定底板(4)，所述固定底板(4)底部设置有内螺纹套(5)，所述内螺纹套(5)内底部穿插有螺纹调节组件(6)，所述螺纹调节组件(6)内部穿插有负载管(7)，且所述负载管(7)顶部贯穿至所述壳体(1)内部；所述固定底板(4)顶部与所述壳体(1)底部之间设置有套筒(8)，所述套筒内部设置有第一弹簧(9)；所述壳体(1)内底部设置有四个限位支撑柱(10)，所述限位支撑柱(10)顶部设置有限位板(11)，所述壳体(1)内部两侧壁分别设置有四个支撑侧柱(12)，四个所述支撑侧柱(12)之间设置有梯形侧块(13)，所述负载管(7)顶部设置有居中顶块(14)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧支吊架，其特征在于，所述螺纹调节组件(6)包括设置在所述内螺纹套(5)圆周内侧且保持螺纹配合的外螺纹套(601)，所述外螺纹套(601)底部设置有调节套(602)，所述调节套(602)圆周外侧中间位置设置有加固环(603)，所述调节套(602)圆周外侧底部与顶部均开设有螺纹孔(604)。3.根据权利要求2所述的一种弹簧支吊架，其特征在于，所述负载管(7)正面底部开设有两个与所述螺纹孔(604)相配合的螺纹槽(15)。4.根据权利要求3所述的一种弹簧支吊架，其特征在于，所述负载管(7)中间位置套设有限位挡圈(16)，所述限位挡圈(16)位于所述套筒(8)内底部，所述第一弹簧(9)套设在所述负载管(7)圆周外侧且位于所述限位挡圈(16)与所述限位板(11)之间。5.根据权利要求1所述的一种弹簧支吊架，其特征在于，所述限位支撑柱(10)为t字形结构且底部成套设有第二弹簧(17)，且所述第二弹簧(17)位于所述限位板(11)与所述壳体(1)内底部之间。6.根据权利要求1所述的一种弹簧支吊架，其特征在于，所述梯形侧块(13)远离所述居中顶块(14)的一侧开设有四个与所述支撑侧柱(12)相配合的安装孔(18)，所述梯形侧块(13)与所述壳体(1)内侧壁之间设置有第三弹簧(19)。7.根据权利要求6所述的一种弹簧支吊架，其特征在于，所述居中顶块(14)为等腰梯形结构且正面设置有连接杆(20)，所述盖板(2)正面开设有条形孔(21)，所述连接杆(20)贯穿所述条形孔(21)连接有指示销(22)。8.根据权利要求7所述的一种弹簧支吊架，其特征在于，所述盖板(2)正面位于所述条形孔(21)一侧设置有刻度尺(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种弹簧支吊架，包括壳体，该壳体正面设置有盖板，壳体底部四角均设置有支撑底杆，四个支撑底杆底部之间设置有固定底板，固定底板底部设置有内螺纹套，内螺纹套内底部穿插有螺纹调节组件，螺纹调节组件内部穿插有负载管，且负载管顶部贯穿至壳体内部；固定底板顶部与壳体底部之间设置有套筒，套筒内部设置有第一弹簧；壳体内底部设置有四个限位支撑柱，限位支撑柱顶部设置有限位板，壳体内部两侧壁分别设置有四个支撑侧柱。有益效果：通过在负载管底部设置螺纹槽与螺纹调节组件，能够对负载管进行锁紧固定，对比传统弹簧吊支架在壳体上锁，节省了解锁与上锁时所需要的手动空间。要的手动空间。要的手动空间。


技术研发人员：陈榕 郭芬阳 刘治联
受保护的技术使用者：倍德力能源装备(江苏)有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/1/4