动力系统避震结构及晾衣机的制作方法

1.本实用新型涉及一种电动晾衣机领域，尤其涉及一种晾衣机的动力系统避震结构。


背景技术：

2.晾衣机包括安装于天花板上的主机部件和位于主机部件下方的晾衣架，其中主机部件内的动力总成用于收放钢丝绳，主机部件通过该钢丝绳与晾衣架连接，以实现晾衣架的升降。
3.如授权公告号为cn206590699u的电动晾衣机卷线机构用机芯总成，其公开了卷线筒，卷线电机和控制器。
4.授权公告号为cn208562903u的带使用寿命预警的晾衣机，其公开了绞盘、卷线电机和pcb板等。授权公告号为cn206590699u的电动晾衣机卷线机构用机芯总成，其超重保护开关和遇阻保护开关的布局，可以实现超重保护和遇阻保护，可使产品信号线简洁。
5.公布号为cn110171782a的动力系统，包括塑料基板、电机和受电机驱动的卷线装置，电机和卷线装置被安装在所述的塑料基板上。该动力系统被固定在晾衣主机的底板内侧，具体地是通过螺钉将塑料基本固定在底板内侧。上述安装结构导致如下问题产生，电机和卷线装置运动所产生的震动会传动到晾衣主机的底板上，会产生一些微抖动和异常响声。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种动力系统避震结构，进一步地提供一种具有上述动力系统避震结构的晾衣机。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：动力系统避震结构，其特征在于包括一底板、金属支架和动力系统，所述的底板中间设有凹陷区，并在底板的凹陷区的外围形成安装区域，且所述的金属支架与底板的安装区域连接固定，并使所述的金属支架悬架于所述的凹陷区上，所述的金属支架与凹陷区的凹陷面之间具有避震间隙，所述的动力系统固定在所述的金属支架上。
8.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的凹陷区的下凹幅度为1mm
‑
5mm之间。
9.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的底板为金属底板，所述的凹陷区由金属底板冲压成型；或所述的底板为塑料底板。
10.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的金属支架为两根相互间隔且平行的金属条，所述的金属条的延伸方向与底板的宽度方向一致；所述的金属条的中段架设在所述的凹陷区上，金属条的两端通过第一螺钉固定在底板上。
11.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的动力系统的至少大部分投影在所述的凹陷区上。
12.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的底板与金属条之间设有防震件。
100的结构示意图，晾衣组件包括晾衣架和晾被杆，晾衣架通过连接组件安装在晾衣主机100的下放，连接组件为钢丝绳，钢丝绳卷绕在动力系统30的卷线装置33上，晾衣主机100内的电机32启动以驱动卷线装置33卷绕或释放钢丝绳，从而达到升降晾衣架的作用。本实施例主要对动力系统安装在晾衣主机100内的固定结构进行详细阐述，具体如下：
33.如图3、图4所示为动力系统30的安装结构示意图，首先，本实施例中的动力系统 30通过底板10上的凹陷区12，以达到防震效果。具体而言，动力系统避震结构，包括一底板10、金属支架20和动力系统30，底板10中间设有凹陷区12，并在底板10的凹陷区12的外围形成安装区域13，且金属支架20与底板10的安装区域13连接固定，并使金属支架20悬架于凹陷区12上，金属支架20与凹陷区12的凹陷面12a之间具有避震间隙f，动力系统30固定在金属支架20上。
34.动力系统固定在金属支架上时，在实际工作中，避震间隙f可减缓动力系统工作时所产生的振动直接传导至晾衣主机100，从而减少了晾衣主机100的振动和噪音。
35.需要说明的是，本实施例中的底板10为晾衣主机100的底板，在晾衣主机100安装时，该底板10靠近天花板那一侧。
36.优选地，本实施中，凹陷区12的下凹幅度为1mm
‑
5mm之间。更为优选的该下凹幅度为3mm。
37.实际应用时，如图4和图8所示，底板10为金属底板，凹陷区12由金属底板冲压成型；本实施例中的底板10也可以为塑料底板。
38.动力系统30的大部分甚至全部的投影都在凹陷区12上，以使凹陷区12可以更彻底地减缓动力系统30所产生的振动直接传到至晾衣主机100上。
39.另外，本实施例中另一具有防震、防噪效果的部件是防震件40，基于该防震件40 所形成的有效技术手段如下：
40.动力系统固定结构，如图1至图6，包括晾衣主机100的底板10、金属支架20和用于驱动晾衣架升降的动力系统30，动力系统30包括基板31和安装在基板31上的电机32和受电机32驱动的卷线装置33，金属支架20被固定于底板10内侧，底板10与金属支架20之间设有避免震动传递的防震件40，基板31被固定在金属支架20上。
41.固定动力系统的金属支架20与晾衣主机100的底板10之间安装有防震件40，防震件40可减缓甚至避免动力系统工作时产生的振动，从而减少晾衣主机100工作时产生的噪音和振动。
42.其中，如图4至图6所示，金属支架20包括两个相互间隔且平行的金属条21，金属条21的延伸方向与底板10的宽度方向一致。金属条21横跨在底板10的凹陷区12 上，并优选延长至整个底板10的宽度，以增强固定力度。
43.如图7所示，金属条21包括与防震件40接触的底边03、第一竖边01和第二竖边 02，第一竖边01与基板31之间通过第一螺钉t1固定。
44.其中，实际应用时，防震件40可以为海绵、橡胶或弹性塑料。
45.防震件40的长度与金属条21的长度基本一致，并贴附于金属条21的背侧。以减少、消除动力系统30传导至金属条21上的振动和噪音。
46.防震件40通过第二螺钉t2固定至金属条21上，实际安装时，第二螺钉t2穿过底板10、防震件40后固定在底边03上。第二螺钉t2一方面将金属条21固定至底板10 上，另一方
面一同将防震件40与金属条21进行固定。
47.如图5、图6、图9至图11所示，为本实施例中电控盒60的安装结构示意图，具体地说，电控盒60的安装结构与动力系统30组成了动力总成201，动力系统30位于电控盒60的旁边，动力系统30的基板31固定在金属条21上，电机32与电控盒60中的控制电路连接。
48.其中，电控盒安装结构200，包括两个间隔且平行设置的金属条21和控制晾衣机执行器件运行的电控盒60，电控盒60内设有控制电路板，金属条21上设有卡勾件a，电控盒60包括一盒底61，盒底61的底部设有供卡勾件a进入的开孔b，盒底61内设有与卡勾件a配合的连接构造c，卡勾件a与连接构造c连接后，以将电控盒60横跨并固定于两个金属条21上。电控盒60通过连接构造c，与金属条21上的卡勾件a进行固定安装，结构简单且便于快捷安装，从而提高晾衣主机100的组装效率。
49.其中，如图7所示，金属条21包括底边03、第一竖边01和第二竖边02，卡勾件a 设于第二竖边02上。
50.如图9和图10所示，卡勾件a包括在基部a4上延伸的竖向部a1和横向部a2，构成l型结构，横向部a2与基部之间形成一卡槽a3。
51.盒底61上设有一横向卡块62和可形变的压块63；实际在安装时，前后调节电控盒 60，以使盒底61底部开设的开孔b对准金属条21上的卡勾件a，并使卡勾件a插入至开孔b内；再移动电控盒60，使盒底61上的横向卡块62卡入卡槽a3中，压块63由横向部a2的上方移动至竖向部a1的背侧，且压块63的端面顶住竖向部a1的背侧。
52.从而形成，压块63对卡勾件a具有向横向卡块62方向的挤压力，横向卡块62又向压块63方向对横向卡块62产生一定的阻挡作用，从而将电控盒60牢牢地固定在金属条21上。上述技术手段所达到的固定效果突出，而结构又较为简单。
53.更为具体地，压块63的一端连接在立柱66的上端，压块63的另一端为自由端，压块63的下方为悬空区域，当压块63受到纵向方向的作用力时，可上下发生形变，本实施例中，当卡勾件a插入压块63下方的悬空区域时，会向上对压块63产生一定的挤压作用力，此时该压块63可在竖向方向上产生一定的形变，而使卡勾件a顺利插入悬空区域。
54.另外，该电控盒60还包括盒盖64、盒盖64与盒体65卡扣连接。
55.以上对本实用新型所提供的动力系统避震结构及晾衣机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。