一种化学实验室废液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废液处理设备技术领域，具体涉及一种化学实验室废液处理装置。


背景技术：

2.在化学实验过程中会产生大量的废液，废液中含有不少有毒有害物质，废液如果直接排放会对周围环境造成污染，也会对操作人员身体造成极大危害，因此实验后的废液处理非常重要。
3.但现有废液处理装置较为简易，通常为普通的储液器皿或为简单的搅拌装置，无法对废液进行固液分离，分开处理，无法达到净化作用，因此亟需一种化学实验室废液处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的化学实验室废液处理装置，采用沉淀池法对化学废液进行固液分离，操作简便，且能够方便进行废液中和液的搅拌，提高了净化的效果。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、横隔板和竖隔板，箱体的内部固定设置有横隔板，横隔板底面的左右两侧对称垂直固定设置有竖隔板，竖隔板的前后两侧壁以及底侧壁均与箱体的内侧壁固定连接；它还包含转板、刮板、旋转电机、调节电机、螺纹杆、水泵和排渣管；横隔板的中部通过轴承垂直旋转设置有转轴，转轴的下端穿过横隔板后，与旋转电机的输出端固定连接，旋转电机通过电机支架固定设置在横隔板的底面上，一号转轴的两侧对称固定连接有转板，转板的外侧壁与箱体的内侧壁相抵触设置，转板的内部开设有收纳槽，刮板上下活动插设在收纳槽的内部，刮板左右两侧的前后两侧壁上对称固定设置有导向条，收纳槽左右两侧的前后两侧壁上相对应开设有导向槽，导向条滑动设置在导向槽的内部，收纳槽的内顶面上通过电机支架固定设置有调节电机，调节电机的输出端上固定连接有螺纹杆，螺纹杆的下端通过螺纹旋转插设在刮板顶面开设的内螺纹孔内；横隔板上侧面的左右两侧对称开设有台阶孔，台阶孔的内部活动嵌设有密封塞，密封塞的底面上垂直固定连接有连接杆，密封塞一侧的横隔板底面上垂直固定设置有电动推杆，电动推杆下侧的推动端上固定连接有连接板，连接杆的下端固定设置在连接板的顶面上；箱体的左右两侧壁上对称固定设置有水泵，水泵的输入端上固定连接有导液管，导液管的另一端穿过箱体的侧壁后，伸设在箱体的内部；所述的水泵、电动推杆、旋转电机和调节电机均与外部电源连接；箱体的左右两侧壁上对称固定连通设置有排渣管。
6.优选地，所述的电动推杆的外侧罩设有伸缩防护罩，伸缩防护罩的上端固定设置在横隔板的底面上，伸缩防护罩的下端固定设置在连接板的顶面上。
7.优选地，所述的刮板的顶面上固定设置有密封条，螺纹杆旋转穿设在密封条的中部，密封条的四周壁与收纳槽的内侧壁相抵触设置。
8.优选地，所述的导液管的内端固定连接有伸缩管，箱体内部的左右两侧对称活动设置有固定框，固定框底面的左右两侧对称固定设置有气囊，伸缩管的下端固定连接有吸液管，吸液管的下表面与气囊的底面相齐平设置，吸液管的上端固定设置在固定框上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种化学实验室废液处理装置，采用沉淀池法对化学废液进行固液分离，操作简便，且能够方便进行废液中和液的搅拌，提高了净化的效果，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的刮板和导向条的连接结构示意图。
12.图3是本实用新型的箱体、竖隔板和固定框的横截面连接结构示意图。
13.附图标记说明：
14.箱体1、横隔板2、竖隔板3、转轴4、旋转电机5、转板6、收纳槽7、刮板8、导向条9、导向槽10、调节电机11、螺纹杆12、台阶孔13、密封塞14、连接杆15、电动推杆16、连接板17、水泵18、导液管19、排渣管20、伸缩防护罩21、密封条22、伸缩管23、固定框24、气囊25、吸液管26。
具体实施方式：
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
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图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、横隔板2和竖隔板3，箱体1的内部固定焊设有横隔板2，横隔板2底面的左右两侧对称垂直固定焊设有竖隔板3，竖隔板3的前后两侧壁以及底侧壁均与箱体1的内侧壁固定焊接，箱体1、横隔板2和竖隔板3的外侧壁上均镀设有防腐涂层；它还包含转板6、刮板8、旋转电机5、调节电机11、螺纹杆12、水泵18和排渣管20；横隔板2的中部通过轴承垂直旋转设置有转轴4，转轴4的下端穿过横隔板2后，与旋转电机5的输出端固定连接，旋转电机5通过电机支架和螺栓固定设置在横隔板2的底面上，一号转轴4的两侧对称固定焊接有转板6，转板6的外侧壁与箱体1的内侧壁相抵触设置，转板6的内部开设有收纳槽7，刮板8上下活动插设在收纳槽7的内部，刮板8的顶面上通过胶粘固定设置有橡胶材质的密封条22，螺纹杆12旋转穿设在密封条22的中部，密封条22的四周壁与收纳槽7的内侧壁相抵触设置，保证了收纳槽7的密封性，刮板8左右两侧的前后两侧壁上对称固定焊设有导向条9，收纳槽7左右两侧的前后两侧壁上相对应开设有导向槽10，导向条9滑动设置在导向槽10的内部，收纳槽7的内顶面上通过电机支架和螺栓固定设置有调节电机11，调节电机11的输出端上通过联轴器固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的下端通过螺纹旋转插设在刮板8顶面开设的内螺纹孔内；横隔板2上侧面的左右两侧对称开设有台阶孔13，台阶孔13的内部活动嵌设有密封塞14，密封塞14的底面上通过螺栓垂直固定连接有连接杆15，密封塞14一侧的横隔板2底面上通过螺栓垂直固定设置有电动推杆16，电动推杆16下侧的推动端上通过螺栓固定连接有连接板17，连接杆15的下端
固定焊设在连接板17的顶面上；所述的电动推杆16的外侧罩设有伸缩防护罩21，伸缩防护罩21的上端通过螺栓固定设置在横隔板2的底面上，伸缩防护罩21的下端通过螺栓固定设置在连接板17的顶面上，减少了电动推杆16遭受到的腐蚀；箱体1的左右两侧壁上通过螺栓对称固定设置有水泵18，水泵18的输入端上通过螺栓和法兰固定连接有导液管19，导液管19的另一端穿过箱体1的侧壁后，伸设在箱体1的内部；所述的导液管19的内端通过螺栓固定连接有伸缩管23，箱体1内部的左右两侧对称活动设置有固定框24，固定框24底面的左右两侧对称固定设置有气囊25，伸缩管23的下端通过螺栓固定连接有吸液管26，吸液管26的下表面与气囊25的底面相齐平设置，吸液管26的上端通过螺栓固定设置在固定框24上；所述的水泵18、电动推杆16、旋转电机5和调节电机11均与外部电源连接；箱体1的左右两侧壁上对称固定连通焊设有排渣管20。
17.本具体实施方式的工作原理：在进行化学废液处理时，根据废液的酸碱性，将两个竖隔板3分割出来的腔体分为酸性废液腔和碱性废液腔，在横隔板2的上侧倒入废液，将酸碱中和液同时倒入到废液的内部，通过调节电机11带动螺纹杆12转动，进而带动刮板8上升，打开旋转电机5，旋转电机5带动转轴4转动，进而带动转板6在箱体1内部进行搅拌，搅拌完成后，反向转动调节电机11，调节电机11带动刮板8下降，使得刮板8的下方与横隔板2的上侧面相抵触，此时，打开电动推杆16，电动推杆16带动对应腔体上的密封塞14下降，废液通过台阶孔13掉落到相应的腔体内部，随着箱体1内部的液位升高，气囊25带动固定框24上升，废液在箱体1内部进行沉淀，沉淀一段时间之后，打开水泵18，通过吸液管26、伸缩管23和导液管19将上层清液排出，下层的沉渣通过排渣管20进行排出。
18.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
19.1、采用沉淀池法对化学废液进行固液分离，通过水泵18将上层清液抽出，通过排渣管20将下层沉渣排出，操作简便；
20.2、刮板8上移，旋转电机5带动转轴4转动，能够方便进行废液中和液的搅拌，提高了净化的效果；刮板8下移，方便进行废液的下放。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。