一种防火电缆悬吊装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆架设设备领域，具体涉及一种防火电缆悬吊装置。


背景技术：

2.企业中因配电线缆腐烂、老化、设备短路、用电设备操作不当等原因造成的火灾最为普遍，主要原因是电缆不具有防火功能，因此市场上出现了外包阻火材料的防火电缆，防火电缆需要通过悬吊装置固定于安装区域。
3.本技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的防火电缆悬吊架为固定式结构，在多根电缆平行排列时无法对其进行分别固定，需要将电缆拉紧成捆状进行悬吊，多条电缆彼此挤紧，容易造成线缆外皮受压损坏，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防火电缆悬吊装置，设置一条可上下交错穿设于多组容纳槽内的束带，以通过束带配合容纳槽组成多个彼此分离的线缆容纳腔，从而便于根据线缆实际根数对其进行分隔约束，避免线缆成捆悬吊造成的挤压损坏位置，实用性强，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种防火电缆悬吊装置，包括基座和束带，所述束带设置于所述基座上方，所述束带一侧设置有转轴，该转轴与所述基座顶部转动配合，所述基座顶部远离所述转轴一侧设置有锁紧所述束带的锁扣；
7.所述基座中部横向均匀设置有多组容纳槽，该容纳槽竖向贯穿所述基座，所述束带为柔性带状结构，且所述束带上下交错穿设于多组所述容纳槽内。
8.采用上述一种防火电缆悬吊装置，在使用过程中，需要对多条平行排列的线缆进行约束时，向下按压约束杆以将该约束杆端部从防脱架的约束槽内脱出，之后转动约束杆将其从两组防脱架之间脱出，此时撑杆底端的限位柱对束带的锁定状态接触；而后将线缆平行搭放于基座上表面，将束带靠近锁扣一端绕过多组线缆并上下交错穿设于多组容纳槽内侧，以通过一条束带将多根线缆平行固定于基座上表面，并将束带远离转轴一侧穿入锁扣的辅助架内侧，而后向下按压限位柱并转动该限位柱，在弹簧的顶压作用下将该限位柱两端分别卡入两组防脱架内侧的限位槽内，从而将撑杆底端的限位柱穿入束带上的其中一组插孔内，以实现束带在基座上对多条线缆的同步拉紧约束过程。
9.作为优选，所述束带为耐火布材质，且所述束带为耐热合金丝或无碱玻璃纱增强的甩丝陶瓷纤维纱编织制成。
10.作为优选，所述基座前后侧中部均固定有安装座，所述安装座中心竖向贯穿有通孔。
11.作为优选，所述锁扣下方的所述基座上竖向贯穿有限位孔，且所述基座底部前后侧对称设置有两组粘贴带，该粘贴带为底面设有离型纸的粘胶层。
12.作为优选，所述束带靠近所述锁扣一侧沿其长度方向均匀设置有多组插孔，所述锁扣包括开口朝下的c形辅助架，该辅助架中心竖向贯穿有撑杆，所述撑杆底端固定有贯穿所述插孔且穿入所述限位孔内的限位柱。
13.作为优选，所述撑杆顶端纵向设置有约束杆，所述撑杆前后侧的所述辅助架顶部对称设置有两组倒置的l形防脱架，两组所述防脱架相对侧均设置有卡接所述约束杆的约束槽，所述约束杆下方的所述撑杆外侧套设有弹簧。
14.有益效果在于：本实用新型通过设置一条可上下交错穿设于多组容纳槽内的束带，以通过束带配合容纳槽组成多个彼此分离的线缆容纳腔，从而便于根据线缆实际根数对其进行分隔约束，避免线缆成捆悬吊造成的挤压损坏位置，实用性强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的俯视结构图；
17.图2是本实用新型的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型的主视结构图；
19.图4是本实用新型另一方向的立体结构示意图；
20.图5是本实用新型的结构拆分示意图；
21.图6是本实用新型锁扣的立体结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、基座；101、容纳槽；102、限位孔；103、粘贴带；104、安装座；2、束带；201、插孔；3、转轴；4、锁扣；401、辅助架；402、撑杆；402a、弹簧；403、限位柱；404、防脱架；404a、约束槽；405、约束杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1
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图6所示，本实用新型提供了一种防火电缆悬吊装置，包括基座1和束带2，束带2设置于基座1上方，束带2一侧设置有转轴3，该转轴3与基座1顶部转动配合，基座1顶部远离转轴3一侧设置有锁紧束带2的锁扣4；
26.基座1中部横向均匀设置有多组容纳槽101，该容纳槽101竖向贯穿基座1，束带2为柔性带状结构，且束带2上下交错穿设于多组容纳槽101内。
27.作为可选的实施方式，束带2为耐火布材质，且束带2为耐热合金丝或无碱玻璃纱增强的甩丝陶瓷纤维纱编织制成，基座1前后侧中部均固定有安装座104，安装座104中心竖向贯穿有通孔；
28.锁扣4下方的基座1上竖向贯穿有限位孔102，且基座1底部前后侧对称设置有两组粘贴带103，该粘贴带103为底面设有离型纸的粘胶层，如此设置，束带2靠近锁扣4一侧沿其长度方向均匀设置有多组插孔201，锁扣4包括开口朝下的c形辅助架401，该辅助架401中心竖向贯穿有撑杆402，撑杆402底端固定有贯穿插孔201且穿入限位孔102内的限位柱403，撑杆402顶端纵向设置有约束杆405，撑杆402前后侧的辅助架401顶部对称设置有两组倒置的l形防脱架404，两组防脱架404相对侧均设置有卡接约束杆405的约束槽404a，约束杆405下方的撑杆402外侧套设有弹簧402a。
29.采用上述结构，在使用过程中，需要对多条平行排列的线缆进行约束时，向下按压约束杆405以将该约束杆405端部从防脱架404的约束槽404a内脱出，之后转动约束杆405将其从两组防脱架404之间脱出，此时撑杆402底端的限位柱403对束带2的锁定状态接触；而后将线缆平行搭放于基座1上表面，将束带2靠近锁扣4一端绕过多组线缆并上下交错穿设于多组容纳槽101内侧，以通过一条束带2将多根线缆平行固定于基座1上表面，并将束带2远离转轴3一侧穿入锁扣4的辅助架401内侧，而后向下按压限位柱403并转动该限位柱403，在弹簧402a的顶压作用下将该限位柱403两端分别卡入两组防脱架404内侧的限位槽内，从而将撑杆402底端的限位柱403穿入束带2上的其中一组插孔201内，以实现束带2在基座1上对多条线缆的同步拉紧约束过程；
30.通过设置一条可上下交错穿设于多组容纳槽101内的束带2，以通过束带2配合容纳槽101组成多个彼此分离的线缆容纳腔，从而便于根据线缆实际根数对其进行分隔约束，避免线缆成捆悬吊造成的挤压损坏位置，实用性强。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。