1.本实用新型属于分析仪表系统技术领域，具体涉及到一种正压防爆氧量分析仪。
背景技术：
2.化工工艺介质中的氧含量是一项关键控制指标，在线氧量分析仪对工艺操作准确性起到很大作用，目前化工生产装置和管道很多是正压，甚至许多还是高压，而在线氧含量分析仪工作环境为负压或微正压无法直接测量被测气体中氧含量。能直接测量正压设备和管道中氧含量对化工生产操作十分重要，为此，本实用新型提出一种正压防爆氧量分析仪。
技术实现要素：
3.针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种正压防爆氧量分析仪, 为化工生产提供直接测量正压和高压设备和管道内氧含量的在线正压防爆氧量分析仪。
4.为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：
5.一种正压防爆氧量分析仪，包括分析仪成套柜和取样器，所述的分析仪成套柜内分别设置减压阀、压力表、二次过滤器、干燥器、氧化锆检测器、测量池、出口阀、标气阀和控制器；
6.所述的取样器上设置出口，减压阀上设置出口和入口，取样器的出口连接到减压阀的入口；
7.所述的二次过滤器上设置出口和入口，减压阀的出口连接到二次过滤器的入口；
8.所述的压力表连接到减压阀的出口管道上；
9.所述的干燥器上设置出口和入口，二次过滤器的出口连接到干燥器的入口；
10.所述的测量池上设置被测气入口、被测气出口和标气入口，干燥器的出口连接到测量池的被测气入口，测量池的被测气出口连接到出口阀，测量池的标气入口连接到标气阀；
11.所述的氧化锆检测器上设置测量端，氧化锆检测器的测量端插入测量池中，氧化锆检测器通过法兰连接到测量池，所述的氧化锆检测器与控制器通过阻燃防爆电缆连接，氧化锆检测器与控制器进行数据信号传输。
12.作为本实用新型进一步的描述，所述的取样器设置为带有碳化硅一次过滤装置的高压取样器，取样器的出口设置高压截止阀。
13.作为本实用新型进一步的描述，所述的取样器插入工艺设备或者管道中，采用法兰连接。
14.作为本实用新型进一步的描述，所述的压力表通过φ14三通连接在减压阀的出口管道上。
15.作为本实用新型进一步的描述，所述的测量池的被测气出口设置在上方，测量池的被测气入口设置在下方。
16.作为本实用新型进一步的描述，所述的测量池的被测气入口和标气入口正对氧化
锆检测器的测量端。
17.相对于现有技术，本实用新型的技术效果为：
18.本实用新型提供了一种正压防爆氧量分析仪，可以直接从正压或高压设备和管道中取样送入测量室中直接测量被测气体中氧含量；被测气体流量稳定，测量速度快，测量精度高；能够为化工生产提供准确的氧含量测量值。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构视图。
20.图中，1.分析仪成套柜，2.取样器，3.减压阀，4.压力表，5.二次过滤器，6.干燥器，7.氧化锆检测器，8.测量池，9.出口阀，10.标气阀，11.控制器。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
22.一种正压防爆氧量分析仪，参考图1所示，包括分析仪成套柜1和取样器2，所述的分析仪成套柜1内分别设置减压阀3、压力表4、二次过滤器5、干燥器6、氧化锆检测器7、测量池8、出口阀9、标气阀10和控制器11；所述的取样器2上设置出口，减压阀3上设置出口和入口，取样器2的出口连接到减压阀3的入口；所述的二次过滤器5上设置出口和入口，减压阀3的出口连接到二次过滤器5的入口；所述的压力表4连接到减压阀3的出口管道上；所述的干燥器6上设置出口和入口，二次过滤器5的出口连接到干燥器6的入口；所述的测量池8上设置被测气入口、被测气出口和标气入口，干燥器6的出口连接到测量池8的被测气入口，测量池8的被测气出口连接到出口阀9，出口阀通过不锈钢管连接到工艺回气管路，测量池8的标气入口连接到标气阀10；所述的氧化锆检测器7上设置测量端，氧化锆检测器7的测量端插入测量池8中，氧化锆检测器7通过法兰连接到测量池8，所述的氧化锆检测器7与控制器11通过阻燃防爆电缆连接，氧化锆检测器7与控制器11进行数据信号传输。
23.所述的取样器2设置为带有碳化硅一次过滤装置的高压取样器，取样器2的出口设置高压截止阀，所述的取样器2插入工艺设备或者管道中，采用法兰连接，取样器2的顶端设置一次过滤器，一次过滤器材质为碳化硅。
24.被测气体的预处理采用二次过滤器5和干燥器6，二次过滤器5采用双层ptfe滤布，干燥器6内的干燥剂采用直径大于10mm颗粒状蒙脱石矿物干燥剂，所述的二次过滤器5和干燥器6底部分别设置排污阀。
25.所述的减压阀3设置为高精度稳压阀，所述的氧化锆检测器7和控制器11防爆等级为exdiict6，标气阀10和出口阀9设置为不锈钢卡套球阀。
26.所述的压力表4通过φ14三通连接在减压阀3的出口管道上。
27.所述的测量池8的被测气出口设置在上方，测量池8的被测气入口设置在下方，所述的测量池8的被测气入口和标气入口正对氧化锆检测器7的测量端。
28.所述的测量池8设置为316l不锈钢材质，测量池8检测器接口配备dn80 pn16法兰。
29.本实用新型提供了一种正压防爆氧量分析仪，可以直接从正压或高压设备和管道中取样送入测量室中直接测量被测气体中氧含量；被测气体流量稳定，测量速度快，测量精度高；能够为化工生产提供准确的氧含量测量值。
30.本实用新型的工作原理：此正压防爆氧量分析仪在安装完成后，开启控制器11电源通电，控制氧化锆检测器7锆管恒温700℃后，打开取样器2的出口处设置的高压截止阀和出口阀9，关闭标气阀10，然后调节减压阀3出口压力，控制压力表4表显压力不超过2kpa，分析仪开始正常测量工作。
31.分析仪标定过程：关闭减压阀3使压力表4表显压力为0，开启标气阀10通入标气进行标定；标定完毕后，关闭标气阀10，再调节减压阀3使压力表4表显压力不超过2 kpa，进行分析仪在线测量工作。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.正压防爆氧量分析仪，其特征在于：包括分析仪成套柜和取样器，所述的分析仪成套柜内分别设置减压阀、压力表、二次过滤器、干燥器、氧化锆检测器、测量池、出口阀、标气阀和控制器；所述的取样器上设置出口，减压阀上设置出口和入口，取样器的出口连接到减压阀的入口；所述的二次过滤器上设置出口和入口，减压阀的出口连接到二次过滤器的入口；所述的压力表连接到减压阀的出口管道上；所述的干燥器上设置出口和入口，二次过滤器的出口连接到干燥器的入口；所述的测量池上设置被测气入口、被测气出口和标气入口，干燥器的出口连接到测量池的被测气入口，测量池的被测气出口连接到出口阀，测量池的标气入口连接到标气阀；所述的氧化锆检测器上设置测量端，氧化锆检测器的测量端插入测量池中，氧化锆检测器通过法兰连接到测量池，所述的氧化锆检测器与控制器通过阻燃防爆电缆连接，氧化锆检测器与控制器进行数据信号传输。2.根据权利要求1所述的正压防爆氧量分析仪，其特征在于：所述的取样器设置为带有碳化硅一次过滤装置的高压取样器，取样器的出口设置高压截止阀。3.根据权利要求2所述的正压防爆氧量分析仪，其特征在于：所述的取样器插入工艺设备或者管道中，采用法兰连接。4.根据权利要求1所述的正压防爆氧量分析仪，其特征在于：所述的压力表通过φ14三通连接在减压阀的出口管道上。5.根据权利要求1所述的正压防爆氧量分析仪，其特征在于：所述的测量池的被测气出口设置在上方，测量池的被测气入口设置在下方。6.根据权利要求5所述的正压防爆氧量分析仪，其特征在于：所述的测量池的被测气入口和标气入口正对氧化锆检测器的测量端。
技术总结
本实用新型公开一种正压防爆氧量分析仪，包括分析仪成套柜和取样器，分析仪成套柜内分别设置减压阀、压力表、二次过滤器、干燥器、氧化锆检测器、测量池、出口阀、标气阀和控制器，取样器采用带有碳化硅一次过滤装置的高压取样器，取样器出口配有高压截止阀，减压阀使用高精度稳压阀，被测气体预处理采用二次过滤器和干燥器，测量池进气采用下进上出，被测气进口和标气进口正对氧化锆检测器测量端，氧化锆检测器和控制器为防爆型，本发明化工生产提供直接测量正压和高压设备和管道内氧含量的在线正压防爆氧量分析仪。线正压防爆氧量分析仪。线正压防爆氧量分析仪。
技术研发人员：李坤 沈光明
受保护的技术使用者：中石化南京化工研究院有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
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