一种生物有机肥好氧堆肥发酵系统的制作方法

1.本发明涉及生物有机肥技术领域，具体为一种生物有机肥好氧堆肥发酵系统。


背景技术：

2.好氧堆肥需要再氧气充足的条件下，通过好氧菌对废物进行吸收氧化以及分解，是实现有机废弃物无害化的有效方式，而一般的好氧堆肥发酵系统在使用过程中，只是在简单的搅拌过程中，加入发酵剂，发酵剂呈固体颗粒状，只能在加入过程中与好氧堆肥表面接触，且只能通过搅拌与堆肥充分混合，在混合过程中发酵剂会错过最佳的反应时间，且只是简单的搅拌难以达到充分的接触，使堆肥的有氧发酵效率降低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种生物有机肥好氧堆肥发酵系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种生物有机肥好氧堆肥发酵系统，包括主机体，所述主机体内设有开口向上的工作腔，所述工作腔内下壁转动设有主动轴，所述主动轴外圆面矩阵排列分布有搅拌连杆，所述工作腔内壁连通设有圆环形的连接槽，所述连接槽内转动设有圆环形的转动圆板，所述转动圆板内圆面设有环形排列的固定刮板，所述工作腔下壁固定设有测量板用于计量堆肥的质量，所述工作腔下壁内设有离心腔，所述离心腔内转动设有离心轮，所述主机体上端面固定设有固定盖板，所述固定盖板内设有开口向下且成圆环形的存储腔，所述存储腔内用于存放发酵剂，所述存储腔内下侧转动设有圆环形的转动圆环，所述转动圆环内设有两侧对称且上下贯穿连通的掉落腔，所述主动轴上端面向上延伸并与所述固定盖板下端面转动连接，所述固定盖板内设有开口向上的风扇腔，所述风扇腔内转动设有转动风扇，所述转动风扇下端面固定连接有动力轴，所述风扇腔下壁内设有调速腔，所述动力轴下端面向下延伸至所述调速腔内并固定连接有动力轮，所述动力轮、所述主动轴、所述离心轮和所述固定刮板的具体设置是本技术解决的其技术问题必不可少的技术特征。
5.精选的，所述工作腔下壁内固定设有动力电机，所述主动轴下端动力连接于所述动力电机。
6.精选的，所述离心轮上端面轴心动力连接于所述动力电机，所述离心轮内环形排列分布有开口向外的离心滑槽，所述离心滑槽内设有能移动的离心滑块，所述离心滑块一侧端面与所述离心滑槽一侧壁之间固定连接有离心弹簧，所述离心腔内且位于所述离心轮右侧设有能左右移动的切换板，所述切换板右端面与所述离心腔右壁之间固定连接有切换弹簧，所述切换板右端面固定连接有切换拉绳。
7.精选的，所述主动轴内设有进气管道，所有的所述搅拌连杆内设有横向的通气槽，所述通气槽与所述进气管道连通，所述通气槽上下两壁连通设有开口向外且均匀排列的气孔，所述气孔内固定设有保护板。
8.精选的，所述风扇腔与外界连通处固定设有风扇保护罩，所述风扇腔下壁连通设
有通风管道，所述通风管道与所述进气管道连通，所述通风管道与所述存储腔一侧壁之间连通设有连接管道。
9.精选的，所述调速腔内设有能左右移动的移动滑块，所述移动滑块内固定设有供能电机，所述供能电机上端动力连接有花键套筒，所述花键套筒内设有开口向上的花键腔，所述花键腔内设有能上下移动的花键轴，所述花键轴与所述花键套筒花键连接，所述花键轴下端面与所述花键腔下壁之间固定连接有连接弹簧，所述花键轴上端面向上延伸并固定连接有动力转轮，所述动力转轮与所述动力轮摩擦连接。
10.精选的，所述调速腔内下侧横向转动有移动螺纹轴，所述移动螺纹轴与所述移动滑块螺纹连接，所述调速腔右壁内设有线轮腔，所述移动螺纹轴右端面向右延伸至所述线轮腔内并固定连接有转动线轮，所述转动线轮右端面与所述线轮腔右壁之间固定连接有复位扭簧，所述转动线轮外圆面固定连接有从动拉绳，所述从动拉绳与所述切换拉绳连接。
11.精选的，所述连接槽右壁连通设有传动腔，所述传动腔内转动设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述转动圆板外圆面啮合，所述传动腔下壁内固定设有转动电机，所述传动齿轮下端动力连接于所述转动电机。
12.精选的，所述连接管道内上下两壁连通设有封闭腔，所述封闭腔内设有能上下移动的封闭板，所述封闭板下端面与所述封闭腔下壁之间固定连接有封闭弹簧，所述封闭腔内下壁固定设有电磁铁，所述封闭板具有磁性。
13.精选的，所述存储腔右壁连通设有齿轮腔，所述齿轮腔内转动设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述转动圆环外圆面啮合，所述齿轮腔上壁内固定设有主动电机，所述主动齿轮上端面轴心动力连接于所述主动电机。
14.本发明的有益效果是：本发明在搅拌连杆搅拌堆肥的过程中，在堆肥内部也能供氧，提高堆肥的氧化发酵反应，进一步的促进堆肥的发酵效率，同时若一次性加入的堆肥较多，通过加快堆肥内部的供氧的同事，使发酵剂通过气孔排放至堆肥内部，使发酵剂不单一的与堆肥上表面接触，进一步的促进堆肥的有氧发酵效率，减少堆肥的发酵反应时间。
附图说明
15.图1是本发明的外观示意图；图2是本发明的一种生物有机肥好氧堆肥发酵系统整体结构示意图；图3是本发明图2中a
‑
a的示意图；图4是本发明图2中动力轮部件处的局部放大示意图；图5是本发明图2中封闭板部件处的局部放大示意图；图6是本发明图2中搅拌连杆部件处的局部放大示意图。
16.图中：11、主机体；12、测量板；13、主动轴；14、离心滑块；15、离心滑槽；16、离心弹簧；17、离心轮；18、切换板；19、切换弹簧；20、切换拉绳；21、动力电机；22、转动电机；23、传动齿轮；24、传动腔；25、齿轮腔；26、主动齿轮；27、主动电机；28、掉落腔；29、进气管道；30、风扇保护罩；31、转动风扇；32、动力轮；33、动力轴；34、风扇腔；35、通风管道；36、连接管道；37、封闭板；38、存储腔；39、转动圆环；40、工作腔；41、固定刮板；42、转动圆板；43、搅拌连杆；44、通气槽；45、固定盖板；46、动力转轮；47、花键轴；48、花键套筒；49、花键腔；50、连接弹簧；51、
从动拉绳；52、线轮腔；53、复位扭簧；54、转动线轮；55、移动螺纹轴；56、供能电机；57、移动滑块；58、调速腔；59、封闭腔；60、电磁铁；61、封闭弹簧；62、保护板；63、气孔；64、连接槽；65、离心腔。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：参照附图1
‑
图6，根据本发明的实施例的一种生物有机肥好氧堆肥发酵系统，包括主机体11，所述主机体11内设有开口向上的工作腔40，所述工作腔40内下壁转动设有主动轴13，所述主动轴13外圆面矩阵排列分布有搅拌连杆43，所述工作腔40内壁连通设有圆环形的连接槽64，所述连接槽64内转动设有圆环形的转动圆板42，所述转动圆板42内圆面设有环形排列的固定刮板41，所述工作腔40下壁固定设有测量板12用于计量堆肥的质量，所述工作腔40下壁内设有离心腔65，所述离心腔65内转动设有离心轮17，所述主机体11上端面固定设有固定盖板45，所述固定盖板45内设有开口向下且成圆环形的存储腔38，所述存储腔38内用于存放发酵剂，所述存储腔38内下侧转动设有圆环形的转动圆环39，所述转动圆环39内设有两侧对称且上下贯穿连通的掉落腔28，所述主动轴13上端面向上延伸并与所述固定盖板45下端面转动连接，所述固定盖板45内设有开口向上的风扇腔34，所述风扇腔34内转动设有转动风扇31，所述转动风扇31下端面固定连接有动力轴33，所述风扇腔34下壁内设有调速腔58，所述动力轴33下端面向下延伸至所述调速腔58内并固定连接有动力轮32，所述动力轮32、所述主动轴13、所述离心轮17和所述固定刮板41的具体设置是本技术解决的其技术问题必不可少的技术特征。
18.其中，所述工作腔40下壁内固定设有动力电机21，所述主动轴13下端动力连接于所述动力电机21，所述动力电机21启动时能带动所述主动轴13转动，进而带动所有的所述搅拌连杆43转动。
19.其中，所述离心轮17上端面轴心动力连接于所述动力电机21，所述离心轮17内环形排列分布有开口向外的离心滑槽15，所述离心滑槽15内设有能移动的离心滑块14，所述离心滑块14一侧端面与所述离心滑槽15一侧壁之间固定连接有离心弹簧16，所述离心腔65内且位于所述离心轮17右侧设有能左右移动的切换板18，所述切换板18右端面与所述离心腔65右壁之间固定连接有切换弹簧19，所述切换板18右端面固定连接有切换拉绳20，所述动力电机21启动时能带动所述离心轮17转动，进而使所述离心滑块14受到的离心力增大，此时所述离心滑块14在离心力作用下克服所述离心弹簧16弹力作用向外移动，进而推动所述切换板18克服所述切换弹簧19移动。
20.其中，所述主动轴13内设有进气管道29，所有的所述搅拌连杆43内设有横向的通气槽44，所述通气槽44与所述进气管道29连通，所述通气槽44上下两壁连通设有开口向外且均匀排列的气孔63，所述气孔63内固定设有保护板62。
21.其中，所述风扇腔34与外界连通处固定设有风扇保护罩30，所述风扇腔34下壁连通设有通风管道35，所述通风管道35与所述进气管道29连通，所述通风管道35与所述存储
腔38一侧壁之间连通设有连接管道36。
22.其中，所述调速腔58内设有能左右移动的移动滑块57，所述移动滑块57内固定设有供能电机56，所述供能电机56上端动力连接有花键套筒48，所述花键套筒48内设有开口向上的花键腔49，所述花键腔49内设有能上下移动的花键轴47，所述花键轴47与所述花键套筒48花键连接，所述花键轴47下端面与所述花键腔49下壁之间固定连接有连接弹簧50，所述花键轴47上端面向上延伸并固定连接有动力转轮46，所述动力转轮46与所述动力轮32摩擦连接，所述供能电机56启动时能带动所述花键套筒48转动，进而带动所述花键轴47转动，进而带动所述动力转轮46转动，进而带动所述动力轮32转动，并通过所述动力轴33传动带动所述转动风扇31转动。
23.其中，所述调速腔58内下侧横向转动有移动螺纹轴55，所述移动螺纹轴55与所述移动滑块57螺纹连接，所述调速腔58右壁内设有线轮腔52，所述移动螺纹轴55右端面向右延伸至所述线轮腔52内并固定连接有转动线轮54，所述转动线轮54右端面与所述线轮腔52右壁之间固定连接有复位扭簧53，所述转动线轮54外圆面固定连接有从动拉绳51，所述从动拉绳51与所述切换拉绳20连接。
24.其中，所述连接槽64右壁连通设有传动腔24，所述传动腔24内转动设有传动齿轮23，所述传动齿轮23与所述转动圆板42外圆面啮合，所述传动腔24下壁内固定设有转动电机22，所述传动齿轮23下端动力连接于所述转动电机22，所述转动电机22启动时能带动所述传动齿轮23转动，进而带动所述转动圆板42转动，进而带动所有的所述固定刮板41转动。
25.其中，所述连接管道36内上下两壁连通设有封闭腔59，所述封闭腔59内设有能上下移动的封闭板37，所述封闭板37下端面与所述封闭腔59下壁之间固定连接有封闭弹簧61，所述封闭腔59内下壁固定设有电磁铁60，所述封闭板37具有磁性，所述电磁铁60启动时具有磁性进而能带动所述封闭板37向下克服所述封闭弹簧61弹力作用移动，进而使所述连接管道36左右两侧连通。
26.其中，所述存储腔38右壁连通设有齿轮腔25，所述齿轮腔25内转动设有主动齿轮26，所述主动齿轮26与所述转动圆环39外圆面啮合，所述齿轮腔25上壁内固定设有主动电机27，所述主动齿轮26上端面轴心动力连接于所述主动电机27，所述主动电机27启动时能带动所述主动齿轮26转动，进而带动所述转动圆环39转动，进而改变所述掉落腔28的位置。
27.本发明的一种生物有机肥好氧堆肥发酵系统，其工作流程如下：工作时，将主机体11整体稳定的放置后，此时将需要发酵处理的好氧堆肥放入至工作腔40内，并将发酵剂放入至存储腔38内，此时发酵剂通过掉落腔28向下掉落至工作腔40内，此时主动电机27启动时能带动主动齿轮26转动，进而带动转动圆环39转动，进而改变掉落腔28的位置，进而实现发酵剂不同位置的掉落，使发酵剂不单一的掉落至堆肥表面的同一位置，方便后续的发酵剂与堆肥的混合，同时动力电机21启动时能带动主动轴13转动，进而带动所有的搅拌连杆43转动，此时通过所有的搅拌连杆43转动搅拌，促进堆肥与发酵剂的混合，同时供能电机56启动时能带动花键套筒48转动，进而带动花键轴47转动，进而带动动力转轮46转动，进而带动动力轮32转动，并通过动力轴33传动带动转动风扇31转动，进而带动外界空气通过通风管道35输入至进气管道29内，并输入至通气槽44内，并通过不同的气孔63输出，进而实现在搅拌连杆43搅拌堆肥的过程中，在堆肥内部也能供氧，提高堆肥的氧化发酵反应，进一步的促进堆肥的发酵效率，若一次性倒入的堆肥较多，此时通过测量
板12测量堆肥的质量后，控制动力电机21转速加快，此时搅拌连杆43的搅拌速度加快，同时动力电机21启动时能带动离心轮17转动，进而使离心滑块14受到的离心力增大，此时离心滑块14在离心力作用下克服离心弹簧16弹力作用向外移动，进而推动切换板18克服切换弹簧19移动，此时切换拉绳20与从动拉绳51的连接放松，转动线轮54在复位扭簧53的扭转弹力作用下转动，进而带动移动螺纹轴55转动，进而带动移动滑块57向左移动，进而改变动力转轮46与动力轮32的连接位置，进而实现在不改变动力转轮46转速的情况下，通过改变动力转轮46与动力轮32的传动比，加快动力轮32的转动，进而加快转动风扇31的转动，加快空气的流动，并使更多的氧气进入至通气槽44内，同时测量板12控制电磁铁60启动，电磁铁60启动时具有磁性进而能带动封闭板37向下克服封闭弹簧61弹力作用移动，进而使连接管道36左右两侧连通，此时通风管道35内的空气流动带动连接管道36内空气流入至通风管道35内，进而带动存储腔38内存储的发酵剂进入至连接管道36内，并通过通风管道35输入至通气槽44内，并通过气孔63将发酵剂输出至堆肥内部，进一步的提高发酵剂与堆肥的结合，并在结合的同时输入氧气，提高堆肥的发酵反应，提高堆肥发酵的效率，同时转动电机22启动时能带动传动齿轮23转动，进而带动转动圆板42转动，进而带动所有的固定刮板41转动，进而防止堆肥黏连至工作腔40内壁，降低堆肥的发酵效率。
28.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。