聚氨酯耐磨阀门的制作方法

1.本发明涉及插板阀的技术领域，具体是一种聚氨酯耐磨阀门。


背景技术：

2.插板阀的结构包括阀体、阀板以及驱使阀板移动的丝杠结构。阀体设置有阀口和插槽，当丝杠结构阀板插入到插槽内后，阀板会将阀口封堵，实现管路的封闭。为了提高密封性，通常会在插槽中加入衬胶。当阀板插入插槽内，衬胶与阀板接触以提高密封性。
3.但是由于衬胶需要与阀板紧密接触，所以阀板移动时会在衬胶上产生较大的摩擦力，这个摩擦力会驱使衬胶的位置发生少许变化。当阀板多次移动之后，会造成衬胶表面被挤压溃烂，当溃烂严重后，则必须更换，但是会造成管线停运，拆装的时间也很长。


技术实现要素：

4.本发明提出了一种聚氨酯耐磨阀门，其包括阀体、阀板、驱动结构，所述阀体内设置有插槽，所述插槽内设置有衬胶，所述插槽的壁面上设置有凸出部，所述衬胶设置有与所述凸出部相适配的卡槽。
5.本发明的进一步设置为：所述衬胶于所述插槽中浇注成型。
6.本发明的进一步设置为：所述凸出部设置有多个并且绕着所述阀体的阀口的轴线分布。
7.本发明的进一步设置为：所述衬胶延展至所述阀体的两个阀口外围。
8.本发明的进一步设置为：所述阀体于其阀口处设置有环槽，所述衬胶设置有与所述环槽相适配的凸环。
9.本发明的有益技术效果为：1、凸出部与卡槽的配合能够限制衬胶的位置变化，减少阀板离开插槽时位置的变化量，这样每次阀板重新插入插槽内时，对衬胶的挤压也会更小；2、凸出部的存在还起到了支撑的作用， 能够减少阀板插入插槽时挤压衬胶而使衬胶发生的变形。
附图说明
10.图1是本发明中聚氨酯耐磨阀门的半剖图1；图2是本发明中聚氨酯耐磨阀门的半剖图2；图3是图2中a处的局部放大图；图4是本发明中衬胶的剖视图。
11.附图标记：1、阀体；11、阀口；12、凸出部；13、环槽；2、阀板；3、驱动机构；4、衬胶；41、卡槽；42、凸环。
具体实施方式
12.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
13.参见图1
‑
图4，本发明提出了一种聚氨酯耐磨阀门，其包括阀体1、阀板2、驱动结构，阀体1内设置有插槽，插槽内设置有衬胶4，插槽的壁面上设置有凸出部12，衬胶4设置有与凸出部12相适配的卡槽41。凸出部12设置有多个并且绕着阀体1的阀口11的轴线分布。衬胶4于插槽中浇注成型。
14.凸出部12与卡槽41的配合能够限制衬胶4的位置变化，减少阀板2离开插槽时位置的变化量，这样每次阀板2重新插入插槽内时，对衬胶4的挤压也会更小；凸出部12的存在还起到了支撑的作用， 能够减少阀板2插入插槽时挤压衬胶4而使衬胶4发生的变形。
15.另外，衬胶4延展至阀体1的两个阀口11外围。这样设计的好处是：1、阀体1与管线通过法兰连接时，可以直接挤压衬胶4，衬胶4在阀口11处起到密封垫的效果，所以不再需要额外布置密封垫，更加便于施工；2、由于衬胶4从阀体1的插槽中延展阀口11处，所以衬胶4也会将阀体1的内壁包覆住，起到隔离效果，避免阀体1腐蚀。阀体1于其阀口11处设置有环槽13，衬胶4设置有与环槽13相适配的凸环42。凸环42和环槽13的配合用于对衬胶4进行限位。
16.虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
17.在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
20.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种聚氨酯耐磨阀门，包括阀体(1)、阀板(2)、驱动结构，所述阀体(1)内设置有插槽，所述插槽内设置有衬胶(4)，其特征在于：所述插槽的壁面上设置有凸出部(12)，所述衬胶(4)设置有与所述凸出部(12)相适配的卡槽(41)。2.根据权利要求1所述的聚氨酯耐磨阀门，其特征在于：所述衬胶(4)于所述插槽中浇注成型。3.根据权利要求1所述的聚氨酯耐磨阀门，其特征在于：所述凸出部(12)设置有多个并且绕着所述阀体(1)的阀口(11)的轴线分布。4.根据权利要求1所述的聚氨酯耐磨阀门，其特征在于：所述衬胶(4)延展至所述阀体(1)的两个阀口(11)外围。5.根据权利要求4所述的聚氨酯耐磨阀门，其特征在于：所述阀体(1)于其阀口(11)处设置有环槽(13)，所述衬胶(4)设置有与所述环槽(13)相适配的凸环(42)。

技术总结
本发明公开了一种聚氨酯耐磨阀门，涉及插板阀的技术领域，本发明旨在解决阀板多次移动带来衬胶被挤压溃烂的问题，本发明包括阀体、阀板、驱动结构，所述阀体内设置有插槽，所述插槽内设置有衬胶，所述插槽的壁面上设置有凸出部，所述衬胶设置有与所述凸出部相适配的卡槽。槽。槽。


技术研发人员：李来宏
受保护的技术使用者：李来宏
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/1/4