一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶及其合成方法与流程

技术特征：
1.一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶，其特征在于，以重量份数计，各组分含量为：140
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145份的丙烯酸异辛酯、55
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65份的丙烯酸甲酯、14
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18份的醋酸乙烯酯、0.2
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0.24份的甲基丙烯酸羟乙酯、0.7
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16.7份的丙烯酸、0.7
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16.7份的甲基丙烯酸缩水甘油酯、5
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10份的反应增粘树脂tj
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60、237
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247份的乙酸乙酯、55
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65份的甲苯、0.2
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0.6份的aibn。2.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述压敏胶中包括2
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10份的聚对苯撑苯并双噁唑改性纤维。3.一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶的合成方法，其特征在于，所述合成方法包括以下步骤：(1)将丙烯酸异辛酯、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸超声混合后分成2等份，计为混合溶液a和混合溶液b；将乙酸乙酯、甲苯混合后分成2等份，计为混合溶剂c和混合溶剂d；将aibn分为3等份，计为引发剂a、引发剂b、引发剂c；在氮气保护下，混合溶液a和混合溶剂c混合搅拌，升温至65℃，保温0.5h，加入引发剂a后保温1.5h；然后依次向其中加入混合溶液b、甲基丙烯酸缩水甘油酯、混合溶剂d、反应增粘树脂tj
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60，保温1.5h；再加入引发剂b后升温至76℃保温2h，再加入引发剂c保温1h，冷却出料，得到丙烯酸树脂；(2)将步骤(1)中丙烯酸树脂与固化剂混合超声搅拌，然后和甲苯按照固含量12％混合均匀后涂布于pet薄膜上，放置100
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110℃烘箱烘1
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3min，取出后用离型膜覆盖，得到胶带，然后在40
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70℃下熟化3
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72h，得到一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶。4.根据权利要求3所述的一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶的合成方法，其特征在于，所述丙烯酸树脂与固化剂的质量比为100:0.66。5.根据权利要求3所述的一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶的合成方法，其特征在于，步骤(2)中，所述丙烯酸树脂固含量为40
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50％。6.根据权利要求3所述的一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶的合成方法，其特征在于，所述固化剂为异氰酸酯固化剂和四缩官能团环氧树脂固化剂以质量比5:1配置而成。7.根据权利要求6所述的一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶的合成方法，其特征在于，所述四缩官能团环氧树脂固化剂为环氧固化剂1，3
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双(n,n
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二缩水甘油氨甲基)环己烷。8.根据权利要求3所述的一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶的合成方法，其特征在于，在步骤(1)中加入混合溶液b的同时加入聚对苯撑苯并双噁唑改性纤维改性处理，所述聚对苯撑苯并双噁唑改性纤维的制备包括以下步骤：s1、将聚对苯撑苯并双噁唑纤维先后在四氢呋喃、甲醇和蒸馏水中洗涤后干燥在浓硝酸中浸泡，50
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60℃水浴加热5
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6h后取出，用蒸馏水中洗涤至中性干燥后取出，得到酸化后的聚对苯撑苯并双噁唑纤维；s2、将酸化后的聚对苯撑苯并双噁唑纤维加入到正硅酸乙酯的乙醇溶液中，超声分散10
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30min；采用共辐射法对酸化后的聚对苯撑苯并双噁唑纤维进行辐射处理；然后用无水乙醇洗涤后干燥，得到聚对苯撑苯并双噁唑改性纤维。9.根据权利要求8所述的一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶的合成方法，其特征在于，所述聚对苯撑苯并双噁唑纤维与浓硝酸的质量体积比为1g:20ml；酸化后的聚对苯撑苯并双噁唑纤维与正硅酸乙酯的乙醇溶液的质量体积比为1g:100ml。10.根据权利要求8所述的一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶的合成方法，其特征在于，采用共辐射法时，给定剂量率为4.6kgyh下，辐射剂量为155kgy。

技术总结
本发明提供一种薄涂高粘溶剂丙烯酸压敏胶及其合成方法，本发明利用反应增粘树脂TJ


技术研发人员：顾正青 何玉鑫 陈启峰 周奎任
受保护的技术使用者：世晨材料技术（上海）有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/1/4