带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承的制作方法

1.本发明涉及一种推力圆柱滚子轴承，具体是涉及带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，应用于高污染环境下，属于轴承制造技术领域。


背景技术：

2.在矿区、沙漠和工业区等高污染环境下工作的汽车或者其他机械，存在由于外部环境恶劣导致的轴承内部污染，从而使轴承性能极具下降，使其使用寿命大大降低。


技术实现要素：

3.鉴于上述的处于高污染环境下的推力圆柱滚子轴承需要解决的抗污问题，本发明的目的是提供了带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，该轴承采用双密封结构来保证轴承的高密封性能。使轴承可以在高污染环境下正常使用。
4.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，包括：座圈、轴圈、滚子、保持架、外罩、第一密封件、第二密封件；所述滚子通过保持架设置于轴圈与座圈之间，所述外罩、第一密封件、轴圈形成第一密封机构组件，所述外罩、第二密封件、座圈形成第二密封机构组件；进一步的，所述的外罩设置在座圈端面、轴圈端面及轴圈整个外径处；进一步的，所述的轴圈靠近轴承轴向中心线一侧的外径边缘设有密封槽，密封槽内设置第一密封件；进一步的，第一密封件设置轴圈和外罩之间；进一步的，位于座圈端面位置的外罩与座圈端面之间设有空隙，空隙内安装第二密封件；进一步的，位于座圈端面方向的外罩的一端为自由端并且端部向轴承轴向中心线方向倾斜设置；进一步的，所述的第一密封件为o型密封圈，所述的第二密封件为唇式密封圈。
5.本发明所述的带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承的进一步的技术方案是：所述的第一密封机构组件中还包括轴，所述的第二密封机构组件中还包括壳体；所述的轴的外径与第一密封机构组件中的轴圈内端面、第二密封机构组件中的座圈内端面接触；所述的轴圈内端面、座圈内端面均是靠近于轴承轴向中心线方向的一面；进一步的，所述第二密封件的唇式密封圈包括：唇体和骨架，所述骨架外部包裹唇体，所述的唇体的一侧为直角平面形状，唇体的另一侧设有第一凸起唇和第二凸起唇；第一凸起唇与外罩的自由端端部内壁接触，第二凸起唇与壳体进行过盈配合；进一步的，所述的第一凸起唇为三角形，第二凸起唇为直角方形。
6.本发明的轴承中，第一密封机构组件中的o型密封圈、外罩、轴圈和轴形成第一处密封，此密封结构阻止外部污染物从a位置进入；第二密封机构组件中的唇式密封圈、外罩、座圈和壳体形成第二处密封，此密封结构阻止污染物从b位置进入；由此形成双密封结构来
保证轴承的高密封性能。
7.进一步的，所述的外罩将轴圈和座圈之间的间隙封闭，使轴承内部形成一个完整封闭的空腔，保证了轴承在使用过程中有较高的抗污染能力。
8.采用本发明技术方案所产生的技术效果是：该轴承采用双密封结构来保证轴承的高密封性能，使轴承可以在高污染环境下正常使用。
附图说明
9.图1为本发明的结构图。
10.图2为本发明的一种实施例结构图。
11.图中，01、保持架、02、轴圈、03、座圈、04、滚子、05、o型密封圈、06、外罩、07、唇式密封圈、a、轴、b、壳体。
具体实施方式
12.下面结合附图对本发明进行进一步说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.实施例1如图1所示，带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，包括：座圈03、轴圈02、滚子04、保持架01、外罩06、第一密封件、第二密封件；所述滚子04通过保持架01设置于轴圈02与座圈03之间，所述外罩06、第一密封件、轴圈02形成第一密封机构组件，所述外罩06、第二密封件、座圈03形成第二密封机构组件；所述的外罩06设置在座圈03端面、轴圈02端面及轴圈02整个外径处；所述的轴圈02靠近轴承轴向中心线一侧的外径边缘设有密封槽，密封槽内设置第一密封件；第一密封件设置轴圈02和外罩06之间；位于座圈03端面位置的外罩06与座圈03端面之间设有空隙，空隙内安装第二密封件；位于座圈03端面方向的外罩06的一端为自由端并且端部向轴承轴向中心线方向倾斜设置；所述的第一密封件为o型密封圈05，所述的第二密封件为唇式密封圈07。
14.实施例2基于上述实施例1的基础上，如图2所示，所述的第一密封机构组件中还包括轴a，所述的第二密封机构组件中还包括壳体b；所述的轴a的外径与第一密封机构组件中的轴圈02内端面、第二密封机构组件中的座圈03内端面接触；所述的轴圈02内端面、座圈03内端面均是靠近于轴承轴向中心线方向的一面；所述第二密封件的唇式密封圈07包括：唇体和骨架，所述骨架外部包裹唇体，所述的唇体的一侧为直角平面形状，唇体的另一侧设有第一凸起唇和第二凸起唇；第一凸起唇与外罩06的自由端端部内壁接触，第二凸起唇与壳体b进行过盈配合；所述的第一凸起唇为三角形，第二凸起唇为直角方形。
15.本发明的轴承中，第一密封机构组件中的o型密封圈05、外罩06、轴圈02和轴a形成第一处密封，此密封结构阻止外部污染物从a位置进入；第二密封机构组件中的唇式密封圈07、外罩06、座圈03和壳体b形成第二处密封，此密封结构阻止污染物从b位置进入；由此形
成双密封结构来保证轴承的高密封性能。
16.以上实施例中，所述的外罩06将轴圈02和座圈03之间的间隙封闭，使轴承内部形成一个完整封闭的空腔，保证了轴承在使用过程中有较高的抗污染能力。
17.以上所述，仅为本本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，其特征在于，包括：座圈、轴圈、滚子、保持架、外罩、第一密封件、第二密封件；所述滚子通过保持架设置于轴圈与座圈之间，所述外罩、第一密封件、轴圈形成第一密封机构组件，所述外罩、第二密封件、座圈形成第二密封机构组件。2.根据权利要求1所述的带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述的外罩设置在座圈端面、轴圈端面及轴圈整个外径处。3.根据权利要求2所述的带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述的轴圈靠近轴承轴向中心线一侧的外径边缘设有密封槽，密封槽内设置第一密封件。4.根据权利要求3所述的带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，其特征在于：位于座圈端面位置的外罩与座圈端面之间设有空隙，空隙内安装第二密封件。5.根据权利要求4所述的带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，其特征在于：位于座圈端面方向的外罩的一端为自由端并且端部向轴承轴向中心线方向倾斜设置。6.根据权利要求5所述的带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述的第一密封件为o型密封圈，所述的第二密封件为唇式密封圈。7.根据权利要求1
‑
6任意一项所述的带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述的第一密封机构组件中还包括轴，所述的第二密封机构组件中还包括壳体；所述的轴的外径与第一密封机构组件中的轴圈内端面、第二密封机构组件中的座圈内端面接触。8.根据权利要求7所述的带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述第二密封件的唇式密封圈包括：唇体和骨架，所述骨架外部包裹唇体，所述的唇体的一侧为直角平面形状，唇体的另一侧设有第一凸起唇和第二凸起唇；第一凸起唇与外罩的自由端端部内壁接触，第二凸起唇与壳体进行过盈配合。9.根据权利要求8所述的带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，其特征在于：所述的第一凸起唇为三角形，第二凸起唇为直角方形。

技术总结
本发明涉及一种推力圆柱滚子轴承，具体是涉及带外罩及双密封的推力圆柱滚子轴承，包括：座圈、轴圈、滚子、保持架、外罩、第一密封件、第二密封件；所述滚子通过保持架设置于轴圈与座圈之间，所述外罩、第一密封件、轴圈形成第一密封机构组件，所述外罩、第二密封件、座圈形成第二密封机构组件；第一密封机构组件中的O型密封圈、外罩、轴圈和轴形成第一处密封，第二密封机构组件中的唇式密封圈、外罩、座圈和壳体形成第二处密封，该轴承采用双密封结构来保证轴承的高密封性能，使轴承可以在高污染环境下正常使用。正常使用。正常使用。


技术研发人员：于长鑫 温少英 刘发东 张彪 胡卫平 孙晗 吴欢 罗晓秋 张津 黄磊 耿瑞恒 邹喜彦
受保护的技术使用者：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/1/4