技术特征:
1.一种钴铁合金高压酸浸
‑
高压除铁的方法,包括以下步骤:
⑴
在高压釜中,按1:4~10的质量比加入未经磨矿处理的钴铁合金与水,安装好高压釜,设置加压浸出温度和搅拌速度,开启加热和搅拌进行浆化,并开始升温;
⑵
当温度升至90~100℃时,打开高压釜的排气阀,排出釜中大部分空气,然后立即关闭排气阀;
⑶
关闭排气阀后,打开加酸管道阀,慢速加入98%硫酸;当温度升至设定温度、釜内压力为1.5~2.6mpa时稳定10min以上后,打开高压釜排气阀排出釜内气体,该排出气体经气液分离出水蒸气后,氢气充入密闭气罐中回收利用;
⑷
当高压釜釜内压力达到浸出温度饱和蒸汽压后关闭排气阀,通入氧气进行高压酸浸
‑
高压除铁;
⑸
高压酸浸
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高压除铁完成后,关闭氧气阀,停止输入氧气,停止加热,然后进行降温;当温度低于50℃,打开排气阀,排出釜内气体,并将釜内压力降至常压;所排出气体经气液分离后回收氧气;
⑹
停止搅拌,打开高压釜,釜内浆液经固液分离,分别得到钴铜混合溶液和浸出渣。2.如权利要求1所述的一种钴铁合金高压酸浸
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高压除铁的方法,其特征在于:所述步骤
⑴
中的水是指纯水或钴铁合金浸出渣洗水。3.如权利要求1所述的一种钴铁合金高压酸浸
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高压除铁的方法,其特征在于:所述步骤
⑵
中高压釜的排气阀打开1/3~1/2。4.如权利要求1所述的一种钴铁合金高压酸浸
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高压除铁的方法,其特征在于:所述步骤
⑶
中硫酸的加入量为380l~450l/t矿。5.如权利要求1所述的一种钴铁合金高压酸浸
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高压除铁的方法,其特征在于:所述步骤
⑷
中高压酸浸
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高压除铁的条件是指温度为140~240℃,氧分压为0.8~1.3mp,浸出时间为2.5~8h。
技术总结
本发明涉及一种钴铁合金高压酸浸
技术研发人员:柴艮风 胡家彦 曹笃盟 冯玉洁 冯晓锐 陈天翼 王国超 李伟 王悦 火元欢 郭培庆 颉颐 王凤 张振华 高小琴
受保护的技术使用者:兰州金川科技园有限公司
技术研发日:2021.10.11
技术公布日:2022/1/4
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。