一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品的制作方法

1.本发明涉及陶瓷制备技术领域，特别涉及一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品。


背景技术：

2.目前，日用陶瓷制品广泛用于厨具，但是在使用过程中，往往在接触部位存在补美观的指印，导致重复清洗。本发明将搪瓷与陶瓷结合，给陶瓷涂敷一层特殊的搪瓷来减轻此类问题。


技术实现要素：

3.基于上述缺陷，本发明提供一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，通过向底釉中加入海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素来增加底釉的粘结性，并且这些添加物环保、无毒无害，本身具有与水形成网络结构胶状物，当其受热，水分逃逸后，会形成一种膜将底釉原料束缚于金属坯体上，增加了底釉的粘附性，使其不容易脱落，并且由于成膜的韧性，不容易产生鳞爆现象。
4.解决该技术问题的具体技术方案为：
5.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列重量份的原料：钾长石50
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58份、石英7
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13份、硼砂20
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25份、氧化铝5
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10份、滑石5
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10份、海藻酸钠3
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5份、羟丙基甲基纤维素0.5
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1份、玻璃废渣50
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100份、玻璃纤维30
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50份、贝壳粉3
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8份、二氧化钛5
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10份、二氧化锆5
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10份、白云石10
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15份。
6.进一步地，所述的一种金属搪瓷釉料，包括下列重量份的原料：钾长石50
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55份、石英7
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10份、硼砂20
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23份、氧化铝5
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8份、滑石5
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8份、海藻酸钠3
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5份、羟丙基甲基纤维素0.5
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0.8份、玻璃废渣50
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80份、玻璃纤维30
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40份、贝壳粉3
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5份、二氧化钛5
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8份、二氧化锆5
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8份、白云石10
‑
13份。
7.进一步地，所述的一种金属搪瓷釉料，包括下列重量份的原料：钾长石55份、石英10份、硼砂23份、氧化铝8份、滑石8份、海藻酸钠5份、羟丙基甲基纤维素0.8份、玻璃废渣80份、玻璃纤维40份、贝壳粉5份、二氧化钛8份、二氧化锆8份、白云石13份。
8.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列步骤：
9.s1.底釉制备：将所述玻璃废渣清洗干净、晾干，随后与钾长石、石英、硼砂、氧化铝、滑石混合并高速搅拌10min，静置10
‑
20min，再加入海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素缓慢搅拌2
‑
5min后，转入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得底釉颗粒料；
10.s2.面釉的制备：将玻璃纤维、贝壳粉、二氧化钛、二氧化锆、白云石混合并高速搅拌10min，随即转入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得面釉颗粒料；
11.s3.将所述底釉颗粒料和面釉颗粒料分别进行球磨一天，随后进行400目过筛，分别得到底釉料和面釉料。
12.进一步地，所述高速搅拌的速率为2000
‑
2500rpm，所述缓慢搅拌的速率为100
‑
200rpm。
13.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列制备步骤：
14.s1.将所述底釉料100重量份、水25～28重量份进行混合后，得搪瓷底釉料，将所述搪瓷底釉料涂覆于陶瓷抷体后在100
‑
150℃下干燥25
‑
30min，随后进行焙烧850～900℃下保温10
‑
15min，自然冷却，即得焙烧陶瓷抷体；
15.s2.将所述面釉料取100重量份、水30～32重量份进行混合后，得搪瓷面釉料；所述焙烧陶瓷抷体表面喷洒所述搪瓷面釉料后在820～860℃下保温2
‑
3h，即得陶瓷制品。
16.本发明的有益效果：本发明的一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，通过向底釉中加入海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素来增加底釉的粘结性，并且这些添加物环保、无毒无害，本身具有与水形成网络结构胶状物，当其受热，水分逃逸后，会形成一种膜将底釉原料束缚于金属坯体上，增加了底釉的粘附性，使其不容易脱落，并且由于成膜的韧性，所得陶瓷制品不容易产生鳞爆现象且改善接触留印现象。
具体实施方式
17.以下将结合实施例对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
18.实施例一：
19.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列重量份的原料：钾长石55份、石英10份、硼砂23份、氧化铝8份、滑石8份、海藻酸钠5份、羟丙基甲基纤维素0.8份、玻璃废渣80份、玻璃纤维40份、贝壳粉5份、二氧化钛8份、二氧化锆8份、白云石13份。
20.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列步骤：
21.s1.底釉制备：将所述玻璃废渣清洗干净、晾干，随后与钾长石、石英、硼砂、氧化铝、滑石混合并高速搅拌10min，静置15min，再加入海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素缓慢搅拌3min后，转入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得底釉颗粒料；所述高速搅拌的速率为2200rpm，所述缓慢搅拌的速率为150rpm。
22.s2.面釉的制备：将玻璃纤维、贝壳粉、二氧化钛、二氧化锆、白云石混合并高速搅拌10min，随即转入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得面釉颗粒料；
23.s3.将所述底釉颗粒料和面釉颗粒料分别进行球磨一天，随后进行400目过筛，分别得到底釉料和面釉料。
24.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列制备步骤：
25.s1.将所述底釉料100重量份、水26重量份进行混合后，得搪瓷底釉料，将所述搪瓷底釉料涂覆于陶瓷抷体后在120℃下干燥28min，随后进行焙烧870℃下保温12min，自然冷却，即得焙烧陶瓷抷体；
26.s2.将所述面釉料取100重量份、水31重量份进行混合后，得搪瓷面釉料；所述焙烧陶瓷抷体表面喷洒所述搪瓷面釉料后在840℃下保温2.5h，即得陶瓷制品。
27.实施例二：
28.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列重量份的原料：钾长石50份、石英7份、硼砂20份、氧化铝5份、滑石5份、海藻酸钠3份、羟丙基甲基纤维素0.5份、玻璃废渣50份、
玻璃纤维30份、贝壳粉3份、二氧化钛5份、二氧化锆5份、白云石10份。
29.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列步骤：
30.s1.底釉制备：将所述玻璃废渣清洗干净、晾干，随后与钾长石、石英、硼砂、氧化铝、滑石混合并高速搅拌10min，静置10min，再加入海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素缓慢搅拌2min后，转入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得底釉颗粒料；
31.s2.面釉的制备：将玻璃纤维、贝壳粉、二氧化钛、二氧化锆、白云石混合并高速搅拌10min，随即转入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得面釉颗粒料；所述高速搅拌的速率为2000rpm，所述缓慢搅拌的速率为100rpm；
32.s3.将所述底釉颗粒料和面釉颗粒料分别进行球磨一天，随后进行400目过筛，分别得到底釉料和面釉料。
33.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列制备步骤：
34.s1.将所述底釉料100重量份、水25重量份进行混合后，得搪瓷底釉料，将所述搪瓷底釉料涂覆于陶瓷抷体后在100℃下干燥25min，随后进行焙烧850℃下保温10min，自然冷却，即得焙烧陶瓷抷体；
35.s2.将所述面釉料取100重量份、水30重量份进行混合后，得搪瓷面釉料；所述焙烧陶瓷抷体表面喷洒所述搪瓷面釉料后在820℃下保温2h，即得陶瓷制品。
36.实施例三：
37.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列重量份的原料：钾长石58份、石英13份、硼砂25份、氧化铝10份、滑石10份、海藻酸钠5份、羟丙基甲基纤维素1份、玻璃废渣100份、玻璃纤维50份、贝壳粉8份、二氧化钛10份、二氧化锆10份、白云石15份。
38.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列步骤：
39.s1.底釉制备：将所述玻璃废渣清洗干净、晾干，随后与钾长石、石英、硼砂、氧化铝、滑石混合并高速搅拌10min，静置20min，再加入海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素缓慢搅拌5min后，转入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得底釉颗粒料；
40.s2.面釉的制备：将玻璃纤维、贝壳粉、二氧化钛、二氧化锆、白云石混合并高速搅拌10min，随即转入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得面釉颗粒料；所述高速搅拌的速率为2500rpm，所述缓慢搅拌的速率为200rpm；
41.s3.将所述底釉颗粒料和面釉颗粒料分别进行球磨一天，随后进行400目过筛，分别得到底釉料和面釉料。
42.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列制备步骤：
43.s1.将所述底釉料100重量份、水28重量份进行混合后，得搪瓷底釉料，将所述搪瓷底釉料涂覆于陶瓷抷体后在150℃下干燥30min，随后进行焙烧900℃下保温15min，自然冷却，即得焙烧陶瓷抷体；
44.s2.将所述面釉料取100重量份、水32重量份进行混合后，得搪瓷面釉料；所述焙烧陶瓷抷体表面喷洒所述搪瓷面釉料后在860℃下保温3h，即得陶瓷制品。
45.实施例四：
46.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列重量份的原料：钾长石54份、石英10份、硼砂21份、氧化铝7份、滑石6份、海藻酸钠4份、羟丙基甲基纤维素0.7份、玻璃废渣70份、玻璃纤维35份、贝壳粉4份、二氧化钛6份、二氧化锆6份、白云石12份。
47.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列步骤：
48.s1.底釉制备：将所述玻璃废渣清洗干净、晾干，随后与钾长石、石英、硼砂、氧化铝、滑石混合并高速搅拌10min，静置12min，再加入海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素缓慢搅拌3min后，转入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得底釉颗粒料；
49.s2.面釉的制备：将玻璃纤维、贝壳粉、二氧化钛、二氧化锆、白云石混合并高速搅拌10min，随即转入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得面釉颗粒料；所述高速搅拌的速率为2100rpm，所述缓慢搅拌的速率为120rpm。
50.s3.将所述底釉颗粒料和面釉颗粒料分别进行球磨一天，随后进行400目过筛，分别得到底釉料和面釉料。
51.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列制备步骤：
52.s1.将所述底釉料100重量份、水26重量份进行混合后，得搪瓷底釉料，将所述搪瓷底釉料涂覆于陶瓷抷体后在110℃下干燥26min，随后进行焙烧860℃下保温11min，自然冷却，即得焙烧陶瓷抷体；
53.s2.将所述面釉料取100重量份、水31重量份进行混合后，得搪瓷面釉料；所述焙烧陶瓷抷体表面喷洒所述搪瓷面釉料后在830℃下保温2.5h，即得陶瓷制品。
54.对比例1
55.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列重量份的原料：钾长石50份、石英7份、硼砂20份、氧化铝5份、滑石5份、海藻酸钠3份、玻璃纤维30份、贝壳粉3份、二氧化钛5份、二氧化锆5份、白云石10份。
56.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列步骤：
57.s1.底釉制备：将所述玻璃废渣清洗干净、晾干，随后与钾长石、石英、硼砂、氧化铝、滑石混合并高速搅拌10min，静置10min，转入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得底釉颗粒料；
58.s2.面釉的制备：将玻璃纤维、贝壳粉、二氧化钛、二氧化锆、白云石混合并高速搅拌10min，随即转入双螺杆挤出机中进行熔融挤出、造粒，得面釉颗粒料；所述高速搅拌的速率为2000rpm，所述缓慢搅拌的速率为100rpm；
59.s3.将所述底釉颗粒料和面釉颗粒料分别进行球磨一天，随后进行400目过筛，分别得到底釉料和面釉料。
60.一种无压烧结工艺制备的陶瓷制品，包括下列制备步骤：
61.s1.将所述底釉料100重量份、水25重量份进行混合后，得搪瓷底釉料，将所述搪瓷底釉料涂覆于陶瓷抷体后在100℃下干燥25min，随后进行焙烧850℃下保温10min，自然冷却，即得焙烧陶瓷抷体；
62.s2.将所述面釉料取100重量份、水30重量份进行混合后，得搪瓷面釉料；所述焙烧陶瓷抷体表面喷洒所述搪瓷面釉料后在820℃下保温2h，即得陶瓷制品。
63.本实施例1
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4制得的陶瓷制品在空气中放置48h后观察其釉面：光泽度好、白色时尚感强、釉面平整无堆积层、无气泡、无氧化物残留点、无鳞爆现象发生，对比例1所得的搪瓷制品在空气中放置48h后观察其釉面：光泽度好、白色时尚感强、釉面平整无堆积层、无气泡、无氧化物残留点、有微弱的鳞爆现象发生。同时改善了接触留印现象，具体结果如下表1所示。
64.表1陶瓷制品性能
[0065][0066][0067]
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本发明权利要求所限定的范围内。