一种养猪场猪舍喂食管理装置的制作方法

1.本发明涉及猪舍喂食管理技术领域，具体涉及一种养猪场猪舍喂食管理装置。


背景技术：

2.在当前的猪舍喂食管理中，需要将猪饲料原料搅匀后放置到食槽内；现有的相关装置，需要将装有猪饲料原料的容器举起进行倾倒，费时费力，且在进行搅拌时，猪饲料原料容易搅拌不均匀，导致结块，同时现阶段非州猪瘟对我国养猪业的危害较大，猪饲料对非州猪瘟的传播也是一个重要途径，为此，现提出一种养猪场猪舍喂食管理装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种养猪场猪舍喂食管理装置，能够将猪饲料原料打散打细，有助于猪饲料原料的充分混合，避免结块；在保证充分搅拌的同时，避免饲料挂壁，有助于将饲料均匀排出；将装有猪饲料原料的容器上升到合适的高度，便于协助装有猪饲料原料的容器倾倒进罐体内，省时省力；可对饲料进行薰蒸消毒，把好预防非洲猪瘟的关口。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含搅拌机构和辅助机构；所述的搅拌机构包含罐体、一号支脚、一号万向轮、出料管、电磁阀、二号支脚、二号万向轮、电机、连接轴、刮盘、刮杆、转轴、网桶、限位环、一号限位块、连接盒、插板和二号搅拌杆；所述的罐体的上部为圆柱体，罐体的下部为截圆锥体，且罐体的下部的直径由下到上呈由小到大设置；罐体的环壁左侧固定有前后两个一号支脚；一号支脚的底部通过轴承旋接有一号万向轮；罐体的下部环壁右侧贯穿连接有出料管，出料管内设电磁阀，电磁阀与外部电源连接；出料管的底部固定有前后两个二号支脚，二号支脚的底部通过轴和轴承旋接有二号万向轮；罐体的底部固定有电机，电机与外部电源连接；
5.电机的输出轴上固定有连接轴，连接轴通过密封轴承旋接穿过罐体的底部后，与刮盘固定；刮盘的底部与罐体的内底板活动抵触设置，且刮盘的环壁与罐体的内环壁贴合设置；刮盘的上表面边缘固定有左右两个刮杆，刮杆与罐体的内环壁活动抵触设置；刮盘的上表面中间固定有转轴；
6.转轴的上方设有网桶；网桶的环壁上端固定有限位环；限位环上开设有左右两个限位孔，罐体的环壁上端固定有左右两个一号限位块，一号限位块活动卡设在限位孔内；网桶的底部通过轴承旋接嵌设有连接盒；转轴的上端固定有插板，插板活动卡设在连接盒内；连接盒的环壁上固定有数个二号搅拌杆；
7.罐体的左侧设有辅助机构；所述的辅助机构包含安装板、三号万向轮、电动推杆、承载板、支撑管、支撑杆和四号万向轮；前后两个一号支脚之间固定有安装板；安装板的底部左侧通过轴和轴承旋接有前后两个三号万向轮；安装板的上表面固定有电动推杆，电动推杆与外部电源连接；电动推杆的活动端上方设有承载板；承载板的下表面左侧固定有支撑管，支撑管内活动插设有支撑杆，支撑杆的底部通过轴和轴承旋接有四号万向轮；
8.罐体的下部设有熏蒸机构；罐体的下部环壁左侧贯穿连接有薰蒸罐，薰蒸罐与罐体连接处设薰蒸罐电磁阀，薰蒸罐电磁阀与外部电源连接；薰蒸罐电磁阀上部设细网，薰蒸罐顶部设薰蒸剂投入口,薰蒸罐底部设薰蒸罐清洗口。
9.优选地，罐体的环壁下部嵌设有数个一号加热棒，一号加热棒与外部电源连接；罐体的内底板上嵌设有数个二号加热棒，二号加热棒与外部电源连接；启动一号加热棒和二号加热棒，使得罐体内进行加温，便于饲料的混合。
10.优选地，出料管的下侧壁开设有孔洞，孔洞内插设有导板，导板通过轴和轴承旋接在孔洞的前后侧壁上；孔洞的上侧壁上固定有弹簧，弹簧的另一端固定在导板上；当出料管移动到食槽处时，导板架设在食槽上，弹簧的作用下，使得导板抵设在食槽上端，便于饲料滑出到食槽内。
11.优选地，电机的外部罩设有罩体，罩体与罐体的底部连接；罩体的左右侧壁上端均开设有散热孔；罩体避免猪舍内的灰尘影响电机的作用。
12.优选地，转轴的中间固定有数个一号搅拌杆，一号搅拌杆由下而上呈由低到高倾斜设置；一号搅拌杆有助于进行搅拌。
13.优选地，电动推杆的活动端固定有二号限位块，二号限位块嵌设在承载板的底部；承载板从二号限位块上取下，便于收起承载板，不占用空间。
14.本发明的工作原理：使用时，将装有猪饲料原料的容器放置在承载板上，启动电动推杆，电动推杆伸出，使得承载板上升，将装有猪饲料原料的容器上升到合适的高度，便于协助装有猪饲料原料的容器倾倒进罐体内；启动电机，电机的输出轴转动，使得连接轴转动，带动刮盘、刮杆、二号搅拌杆转动，二号搅拌杆转动，使得猪饲料原料在网桶内打散并筛细掉落在罐体内；将数种猪饲料原料均倒入，刮杆转动，使得数种猪饲料原料充分混合；混合完成后，密闭罐体打开薰蒸罐电磁阀，从薰蒸剂投入口投入薰蒸剂，薰蒸完成后，将罐体移动到食槽处，打开电磁阀，移动罐体，刮杆不断转动，使得饲料均匀倒进食槽中；使用完成后，将网桶取下，使得一号限位块与限位孔、连接盒与插板分离，对网桶进行清理。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、设有网桶和二号搅拌杆，能够将猪饲料原料在网桶内打散并筛细掉落在罐体内，有助于猪饲料原料的充分混合，避免结块；
17.2、设有刮杆，在保证充分搅拌的同时，避免饲料挂壁，有助于将饲料均匀排出；
18.3、设有辅助机构，将装有猪饲料原料的容器上升到合适的高度，便于协助装有猪饲料原料的容器倾倒进罐体内，省时省力；
19.4、设有薰蒸罐，可对饲料进行薰蒸消毒，把好预防非洲猪瘟的关口。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明的结构示意图。
22.图2是图1的俯视图。
23.图3是图2中的a
‑
a向剖视图。
24.图4是图3中的b部放大图。
25.图5是图3中的c部放大图。
26.图6是图3中的d部放大图。
27.图7是图3中的e部放大图。
28.附图标记说明：
29.搅拌机构1、罐体1
‑
1、一号加热棒1
‑
2、二号加热棒1
‑
3、一号支脚1
‑
4、一号万向轮1
‑
5、出料管1
‑
6、电磁阀1
‑
7、孔洞1
‑
8、导板1
‑
9、弹簧1
‑
10、二号支脚1
‑
11、二号万向轮1
‑
12、电机1
‑
13、罩体1
‑
14、散热孔1
‑
15、连接轴1
‑
16、刮盘1
‑
17、刮杆1
‑
18、转轴1
‑
19、一号搅拌杆1
‑
20、网桶1
‑
21、限位环1
‑
22、限位孔1
‑
23、一号限位块1
‑
24、连接盒1
‑
25、插板1
‑
26、二号搅拌杆1
‑
27、辅助机构2、安装板2
‑
1、三号万向轮2
‑
2、电动推杆2
‑
3、承载板2
‑
4、二号限位块2
‑
5、支撑管2
‑
6、支撑杆2
‑
7、四号万向轮2
‑
8、薰蒸机构3、薰蒸罐3
‑
1、薰蒸罐电磁阀3
‑
2，薰蒸剂投入口3
‑
3、薰蒸罐清洗口3
‑
4、细网3
‑
5。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
31.参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含搅拌机构1和辅助机构2；所述的搅拌机构1包含罐体1
‑
1、一号加热棒1
‑
2、二号加热棒1
‑
3、一号支脚1
‑
4、一号万向轮1
‑
5、出料管1
‑
6、电磁阀1
‑
7、导板1
‑
9、弹簧1
‑
10、二号支脚1
‑
11、二号万向轮1
‑
12、电机1
‑
13、罩体1
‑
14、连接轴1
‑
16、刮盘1
‑
17、刮杆1
‑
18、转轴1
‑
19、一号搅拌杆1
‑
20、网桶1
‑
21、限位环1
‑
22、一号限位块1
‑
24、连接盒1
‑
25、插板1
‑
26和二号搅拌杆1
‑
27；所述的罐体1
‑
1的上部为圆柱体，罐体1
‑
1的下部为截圆锥体，且罐体1
‑
1的下部的直径由下到上呈由小到大设置；罐体1
‑
1的环壁下部嵌设有数个一号加热棒1
‑
2，一号加热棒1
‑
2与外部电源连接；罐体1
‑
1的内底板上嵌设有数个二号加热棒1
‑
3，二号加热棒1
‑
3与外部电源连接；启动一号加热棒1
‑
2和二号加热棒1
‑
3，使得罐体1
‑
1内进行加温，便于饲料的混合；罐体1
‑
1的环壁左侧通过螺栓固定有前后两个一号支脚1
‑
4；一号支脚1
‑
4的底部通过轴承旋接有一号万向轮1
‑
5；罐体1
‑
1的下部环壁右侧贯穿连接有出料管1
‑
6，出料管1
‑
6内设电磁阀1
‑
7，电磁阀1
‑
7与外部电源连接；出料管1
‑
6的下侧壁开设有孔洞1
‑
8，孔洞1
‑
8内插设有导板1
‑
9，导板1
‑
9通过轴和轴承旋接在孔洞1
‑
8的前后侧壁上；孔洞1
‑
8的上侧壁上通过螺栓固定有弹簧1
‑
10，弹簧1
‑
10的另一端通过螺栓固定在导板1
‑
9上；当出料管1
‑
6移动到食槽处时，导板1
‑
9架设在食槽上，弹簧1
‑
10的作用下，使得导板1
‑
9抵设在食槽上端，便于饲料滑出到食槽内；出料管1
‑
6的底部通过螺栓固定有前后两个二号支脚1
‑
11，二号支脚1
‑
11的底部通过轴和轴承旋接有二号万向轮1
‑
12；
32.罐体1
‑
1的底部通过螺栓固定有电机1
‑
13，电机1
‑
13与外部电源连接；电机1
‑
13的外部罩设有罩体1
‑
14，罩体1
‑
14通过螺栓与罐体1
‑
1的底部连接；罩体1
‑
14的左右侧壁上端均开设有散热孔1
‑
15；罩体1
‑
14避免猪舍内的灰尘影响电机1
‑
13的作用；电机1
‑
13的输出轴上通过螺栓固定有连接轴1
‑
16，连接轴1
‑
16通过密封轴承旋接穿过罐体1
‑
1的底部后，与刮盘1
‑
17通过螺栓固定；刮盘1
‑
17的底部与罐体1
‑
1的内底板活动抵触设置，且刮盘1
‑
17的环壁与罐体1
‑
1的内环壁贴合设置；刮盘1
‑
17的上表面边缘通过螺栓固定有左右两个刮杆
1
‑
18，刮杆1
‑
18与罐体1
‑
1的内环壁活动抵触设置；刮盘1
‑
17的上表面中间通过螺栓固定有转轴1
‑
19；转轴1
‑
19的中间通过螺栓固定有数个一号搅拌杆1
‑
20，一号搅拌杆1
‑
20由下而上呈由低到高倾斜设置；一号搅拌杆1
‑
20有助于进行搅拌；
33.转轴1
‑
19的上方设有网桶1
‑
21；网桶1
‑
21的环壁上端通过螺栓固定有限位环1
‑
22；限位环1
‑
22上开设有左右两个限位孔1
‑
23，罐体1
‑
1的环壁上端通过螺栓固定有左右两个一号限位块1
‑
24，一号限位块1
‑
24活动卡设在限位孔1
‑
23内；网桶1
‑
21的底部通过轴承旋接嵌设有连接盒1
‑
25；转轴1
‑
19的上端通过螺栓固定有插板1
‑
26，插板1
‑
26活动卡设在连接盒1
‑
25内；连接盒1
‑
25的环壁上通过螺栓固定有数个二号搅拌杆1
‑
27；
34.罐体1
‑
1的左侧设有辅助机构2；所述的辅助机构2包含安装板2
‑
1、三号万向轮2
‑
2、电动推杆2
‑
3、承载板2
‑
4、二号限位块2
‑
5、支撑管2
‑
6、支撑杆2
‑
7和四号万向轮2
‑
8；前后两个一号支脚1
‑
4之间通过螺栓固定有安装板2
‑
1；安装板2
‑
1的底部左侧通过轴和轴承旋接有前后两个三号万向轮2
‑
2；安装板2
‑
1的上表面通过螺栓固定有电动推杆2
‑
3，电动推杆2
‑
3与外部电源连接；电动推杆2
‑
3的活动端上方设有承载板2
‑
4；电动推杆2
‑
3的活动端通过螺栓固定有二号限位块2
‑
5，二号限位块2
‑
5嵌设在承载板2
‑
4的底部；承载板2
‑
4从二号限位块2
‑
5上取下，便于收起承载板2
‑
4，不占用空间；承载板2
‑
4的下表面左侧通过螺栓固定有支撑管2
‑
6，支撑管2
‑
6内活动插设有支撑杆2
‑
7，支撑杆2
‑
7的底部通过轴和轴承旋接有四号万向轮2
‑
8；
35.罐体1
‑
1的下部设有熏蒸机构3；罐体1
‑
1的下部环壁左侧贯穿连接有薰蒸罐3
‑
1，薰蒸罐3
‑
1与罐体1
‑
1连接处设薰蒸罐电磁阀3
‑
2，薰蒸罐电磁阀3
‑
2与外部电源连接；薰蒸罐电磁阀上部设细网3
‑
5，薰蒸罐3
‑
1顶部设薰蒸剂投入口3
‑
3,薰蒸罐3
‑
1底部设薰蒸罐清洗口3
‑
4。
36.本具体实施方式的工作原理：使用时，将装有猪饲料原料的容器放置在承载板2
‑
4上，启动电动推杆2
‑
3，电动推杆2
‑
3伸出，使得承载板2
‑
4上升，将装有猪饲料原料的容器上升到合适的高度，便于协助装有猪饲料原料的容器倾倒进罐体1
‑
1内；启动电机1
‑
13，电机1
‑
13的输出轴转动，使得连接轴1
‑
16转动，带动刮盘1
‑
17、刮杆1
‑
18、一号搅拌杆1
‑
20、二号搅拌杆1
‑
27转动，二号搅拌杆1
‑
27转动，使得猪饲料原料在网桶1
‑
21内打散并筛细掉落在罐体1
‑
1内；将数种猪饲料原料均倒入，一号搅拌杆1
‑
20和刮杆1
‑
18转动，使得数种猪饲料原料充分混合；混合完成后，密闭罐体1
‑
1打开薰蒸罐电磁阀3
‑
2，从薰蒸剂投入口3
‑
3投入薰蒸剂，薰蒸完成后，将罐体1
‑
1移动到食槽处，导板1
‑
9架设在食槽上，弹簧1
‑
10的作用下，使得导板1
‑
9抵设在食槽上端，便于饲料滑出到食槽内，打开电磁阀1
‑
7，移动罐体1
‑
1，刮杆1
‑
18不断转动，使得饲料均匀倒进食槽中；使用完成后，将网桶1
‑
21取下，使得一号限位块1
‑
24与限位孔1
‑
23、连接盒1
‑
25与插板1
‑
26分离，对网桶1
‑
21进行清理。
37.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
38.1、设有网桶1
‑
21和二号搅拌杆1
‑
27，能够将猪饲料原料在网桶1
‑
21内打散并筛细掉落在罐体1
‑
1内，有助于猪饲料原料的充分混合，避免结块；
39.2、设有刮杆1
‑
18，在保证充分搅拌的同时，避免饲料挂壁，有助于将饲料均匀排出；
40.3、设有辅助机构2，将装有猪饲料原料的容器上升到合适的高度，便于协助装有猪饲料原料的容器倾倒进罐体1
‑
1内，省时省力；
41.4、设有导板1
‑
9和弹簧1
‑
10，弹簧1
‑
10的作用下，使得导板1
‑
9抵设在食槽上端，便于饲料滑出到食槽内；
42.5、设有薰蒸机构3，可对饲料进行薰蒸消毒，把好预防非洲猪瘟的关口。
43.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。