一种矿井支护用液压螺旋支柱的制作方法

1.本发明涉及矿井支护技术领域，具体涉及一种矿井支护用液压螺旋支柱。


背景技术：

2.矿山开采主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，采用巷道支护来保持巷道畅通和围岩稳定对矿山开采具有重要意义。对巷道进行支护的基本目的在于缓和及减少围岩的移动，使巷道断面不致过度缩小，同时防止已离散和破坏的围岩或松石冒落。
3.通常，矿井支护用支柱为木材支柱，这不仅不利于节约森林资源、支护成本高，而且木材容易腐烂而产生支护安全风险。此外，木材支柱的竖向高度无法调节，这不仅制约了其适应范围，而且给支护安装过程带来了极大的不便利性。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的是提供一种矿井支护用液压螺旋支柱，以便降低支护成本和支护安全风险，保证支护的可靠性，同时，提高适应范围和支护安装过程的便利性。
5.本发明通过以下技术手段解决上述问题：
6.一种矿井支护用液压螺旋支柱，包括液压顶升器、下支柱、下螺母、双头螺柱、上螺母和上支柱，所述下支柱的底部与液压顶升器固定连接，所述下螺母与下支柱的顶部固定连接，所述双头螺柱包括螺纹旋向相反的上螺柱和下螺柱，所述上螺母和下螺母分别与上螺柱和下螺柱匹配螺纹连接，所述上支柱的底部与上螺母固定连接。
7.进一步，还包括底座板，所述液压顶升器设置在底座板上。
8.进一步，所述上支柱的顶部设置有顶座板。
9.进一步，所述上螺柱与下螺柱的连接处设置有板杠孔。
10.进一步，所述液压顶升器通过液压柱塞泵驱动，所述液压柱塞泵设置在底座板上。
11.进一步，所述底座板上设置有液压柱塞泵泄压扳手。
12.进一步，所述液压柱塞泵泄压扳手上开设有绳索孔。
13.进一步，所述上螺柱和下螺柱均为梯形螺纹。
14.进一步，所述上支柱为管状结构，所述上螺柱与上支柱滑动套接。
15.进一步，所述下支柱为管状结构，所述下螺柱与下支柱滑动套接。
16.本发明的有益效果：
17.本申请的矿井支护用液压螺旋支柱，包括液压顶升器、下支柱、下螺母、双头螺柱、上螺母和上支柱，所述下支柱的底部与液压顶升器固定连接，所述下螺母与下支柱的顶部固定连接，所述双头螺柱包括螺纹旋向相反的上螺柱和下螺柱，所述上螺母和下螺母分别与上螺柱和下螺柱匹配螺纹连接，所述上支柱的底部与上螺母固定连接。采用本申请的液压螺旋支柱，一方面，不会腐烂，可重复利用，降低了支护成本和支护安全风险，保证了支护的可靠性；另一方面，可根据需要伸长或缩短，提高了适应范围和支护安装过程的便利性。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
19.图1为本发明优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
20.以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图1所示：一种矿井支护用液压螺旋支柱，包括底座板1、液压顶升器4、液压柱塞泵2、下支柱5、下螺母6、双头螺柱、上螺母10、上支柱11和顶座板12，所述液压顶升器4通过液压柱塞泵2驱动，所述液压柱塞泵2和液压顶升器4均设置在底座板上。
21.所述下支柱5的底部与液压顶升器4固定连接，所述下螺母6与下支柱5的顶部固定连接，所述双头螺柱包括螺纹旋向相反的上螺柱9和下螺柱7，所述上螺母10和下螺母6分别与上螺柱9和下螺柱7匹配螺纹连接，所述上支柱11的底部与上螺母10固定连接，所述顶座板12设置在上支柱11的顶部；所述上螺柱9与下螺柱7的连接处设置有板杠孔8。更加具体来说，所述上螺柱9和下螺柱7均为梯形螺纹，其中上螺9为左旋螺柱，下螺柱7为右旋螺柱，对应的上螺母10为左旋螺母，下螺母6为右旋螺母。所述上支柱为管状结构，所述上螺柱与上支柱滑动套接，所述下支柱也为管状结构，所述下螺柱与下支柱滑动套接，以便提高整体结构的紧凑性。
22.所述底座板上设置有液压柱塞泵泄压扳手3，所述液压柱塞泵泄压扳手3上开设有绳索孔。
23.具体使用时，首先将底座板1放在顶部松石的下面，正对松石，然后将圆管插入板杠孔8、旋动双头螺柱，使下螺柱和下螺母之间发生相对转动、使下支柱5向下延伸，与此同时，上螺柱和上螺母之间发生相对转动，使上支柱11向上延伸，待顶座板快顶到松石时，启动液压柱塞泵2、使液压顶升器4向上顶伸并将松石牢固的固定在顶部，完成支护作业，确保作业人员的安全。
24.当作业点的矿石采掘完毕后，作业人员可以站在安全地点(10米或20米以外)，将绳子与锁绳孔固定连接，通过绳子拉动柱塞泵泄压扳手，实现液压柱塞泵和液压顶升器的泄压，液压螺旋支柱迅速缩短并通过套在柱塞泵泄压扳手上的绳子将液压螺旋支柱拖到安全的地方，回收后的液压螺旋支柱可以继续重复使用。
25.综上所述，采用本实施例的液压螺旋支柱，一方面，不会腐烂，可重复利用，降低了支护成本和支护安全风险，保证了支护的可靠性；另一方面，可根据需要伸长或缩短，提高了适应范围和支护安装过程的便利性。
26.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种矿井支护用液压螺旋支柱，其特征在于：包括液压顶升器、下支柱、下螺母、双头螺柱、上螺母和上支柱，所述下支柱的底部与液压顶升器固定连接，所述下螺母与下支柱的顶部固定连接，所述双头螺柱包括螺纹旋向相反的上螺柱和下螺柱，所述上螺母和下螺母分别与上螺柱和下螺柱匹配螺纹连接，所述上支柱的底部与上螺母固定连接。2.根据权利要求1所述的矿井支护用液压螺旋支柱，其特征在于：还包括底座板，所述液压顶升器设置在底座板上。3.根据权利要求2所述的矿井支护用液压螺旋支柱，其特征在于：所述上支柱的顶部设置有顶座板。4.根据权利要求3所述的矿井支护用液压螺旋支柱，其特征在于：所述上螺柱与下螺柱的连接处设置有板杠孔。5.根据权利要求4所述的矿井支护用液压螺旋支柱，其特征在于：所述液压顶升器通过液压柱塞泵驱动，所述液压柱塞泵设置在底座板上。6.根据权利要求5所述的矿井支护用液压螺旋支柱，其特征在于：所述底座板上设置有液压柱塞泵泄压扳手。7.根据权利要求6所述的矿井支护用液压螺旋支柱，其特征在于：所述液压柱塞泵泄压扳手上开设有绳索孔。8.根据权利要求7所述的矿井支护用液压螺旋支柱，其特征在于：所述上螺柱和下螺柱均为梯形螺纹。9.根据权利要求8所述的矿井支护用液压螺旋支柱，其特征在于：所述上支柱为管状结构，所述上螺柱与上支柱滑动套接。10.根据权利要求9所述的矿井支护用液压螺旋支柱，其特征在于：所述下支柱为管状结构，所述下螺柱与下支柱滑动套接。

技术总结
本发明公开了一种矿井支护用液压螺旋支柱，包括液压顶升器、下支柱、下螺母、双头螺柱、上螺母和上支柱，所述下支柱的底部与液压顶升器固定连接，所述下螺母与下支柱的顶部固定连接，所述双头螺柱包括螺纹旋向相反的上螺柱和下螺柱，所述上螺母和下螺母分别与上螺柱和下螺柱匹配螺纹连接，所述上支柱的底部与上螺母固定连接。采用本申请的液压螺旋支柱，一方面，不会腐烂，可重复利用，降低了支护成本和支护安全风险，保证了支护的可靠性；另一方面，可根据需要伸长或缩短，提高了适应范围和支护安装过程的便利性。过程的便利性。过程的便利性。


技术研发人员：戴辉 白立平 钟红涛 曾维胜 熊云尚
受保护的技术使用者：怀化辰州机械有限责任公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/1/4