一种机箱中的托盘和机箱的制作方法

1.本发明涉及计算机的机箱领域，并且更具体地涉及一种机箱中的托盘和机箱。


背景技术：

2.当机箱内含有抽拉式的托盘设计时，使用者在抽出托盘时通常无法预测托盘长度，若不慎抽出太多，托盘可能掉落而损坏，因此常为托盘设置防掉落结构，使托盘抽到某一长度时，该装置会起止挡作用，防止使用者继续抽出，但是用户必须按压该装置某一个部位才能解开止挡装置继续抽出，进而起警示使用者接下来应扶好托盘的作用。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明实施例的目的在于提出一种机箱中的托盘和机箱，通过使用本发明的技术方案，能够防止使用者错误操作导致托盘损坏，能够防止托盘意外掉落。
4.基于上述目的，本发明的实施例的一个方面提供了一种机箱中的托盘，包括：
5.托盘壳体；
6.把手组件，把手组件包括固定部和把手，固定部固定设置在托盘壳体的底部，把手和固定部通过转动轴连接，把手侧壁上设置有握把凸柱，握把凸柱设置在转动轴与把手握把之间；
7.防掉落弹片，防掉落弹片包括安装部、凸起部和连接部，安装部与托盘壳体的底部固定安装，凸起部经由托盘壳体的开孔突出到托盘壳体的底部外，连接部连接到把手组件的握把凸柱上，当把手握把由初始位置转动到抬起位置时，握把凸柱向连接部施加向上的力以使防掉落弹片向上移动。
8.根据本发明的一个实施例，安装部设置在防掉落弹片的一端，连接部设置在防掉落弹片的另一端，安装部经由螺钉与托盘壳体的底部固定连接，连接部设置为钩状，连接部钩在握把凸柱上。
9.根据本发明的一个实施例，固定部设置为铆接柱，固定部经由铆钉与托盘壳体的底部铆接，固定部的上侧设置有第一连接孔，把手的端部设置有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔经由转动轴转动连接。
10.根据本发明的一个实施例，把手握把处于初始位置时，凸起部突出到托盘壳体的底部外，把手握把处于抬起位置时，凸起部缩回到托盘壳体内。
11.根据本发明的一个实施例，防掉落弹片大体为l型，安装部设置在l型防掉落弹片底部的端部上，连接部设置在l型防掉落弹片竖直部分的端部上，凸起部设置在l型防掉落弹片底部外侧上。
12.本发明的实施例的另一个方面，还提供了一种机箱，该机箱包括：
13.机箱箱体，机箱箱体的底部设置有凹槽；
14.托盘，托盘包括：
15.托盘壳体；
16.把手组件，把手组件包括固定部和把手，固定部固定设置在托盘壳体的底部，把手和固定部通过转动轴连接，把手侧壁上设置有握把凸柱，握把凸柱设置在转动轴与把手握把之间；
17.防掉落弹片，防掉落弹片包括安装部、凸起部和连接部，安装部与托盘壳体的底部固定安装，凸起部经由托盘壳体的开孔突出到托盘壳体的底部外，托盘处于安装位置时，凸起部突出到凹槽中，连接部连接到把手组件的握把凸柱上，当把手握把由初始位置转动到抬起位置时，握把凸柱向连接部施加向上的力以使防掉落弹片的凸起部向上移动进而脱离凹槽。
18.根据本发明的一个实施例，安装部设置在防掉落弹片的一端，连接部设置在防掉落弹片的另一端，安装部经由螺钉与托盘壳体的底部固定连接，连接部设置为钩状，连接部钩在握把凸柱上。
19.根据本发明的一个实施例，固定部设置为铆接柱，固定部经由铆钉与托盘壳体的底部铆接，固定部的上侧设置有第一连接孔，把手的端部设置有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔经由转动轴转动连接。
20.根据本发明的一个实施例，把手握把处于初始位置时，凸起部突出到托盘壳体的底部外，把手握把处于抬起位置时，凸起部缩回到托盘壳体内。
21.根据本发明的一个实施例，防掉落弹片大体为l型，安装部设置在l型防掉落弹片底部的端部上，连接部设置在l型防掉落弹片竖直部分的端部上，凸起部设置在l型防掉落弹片底部外侧上。
22.本发明具有以下有益技术效果：本发明实施例提供的机箱中的托盘，通过设置托盘壳体；把手组件，把手组件包括固定部和把手，固定部固定设置在托盘壳体的底部，把手和固定部通过转动轴连接，把手侧壁上设置有握把凸柱，握把凸柱设置在转动轴与把手握把之间；防掉落弹片，防掉落弹片包括安装部、凸起部和连接部，安装部与托盘壳体的底部固定安装，凸起部经由托盘壳体的开孔突出到托盘壳体的底部外，连接部连接到把手组件的握把凸柱上，当把手握把由初始位置转动到抬起位置时，握把凸柱向连接部施加向上的力以使防掉落弹片向上移动的技术方案，能够防止使用者错误操作导致托盘损坏，能够防止托盘意外掉落。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
24.图1为根据本发明一个实施例的机箱中的托盘的示意图；
25.图2为根据本发明一个实施例的防掉落弹片的示意图；
26.图3为根据本发明一个实施例的把手组件的示意图；
27.图4为根据本发明一个实施例的机箱的示意图。
具体实施方式
28.以下描述了本公开的实施例。然而，应该理解，所公开的实施例仅仅是示例，并且其他实施例可以采取各种替代形式。附图不一定按比例绘制；某些功能可能被夸大或最小化以显示特定部件的细节。因此，本文公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅是作为用于教导本领域技术人员以各种方式使用本发明的代表性基础。如本领域普通技术人员将理解的，参考任何一个附图所示出和描述的各种特征可以与一个或多个其他附图中所示的特征组合以产生没有明确示出或描述的实施例。所示特征的组合为典型应用提供了代表性实施例。然而，与本公开的教导相一致的特征的各种组合和修改对于某些特定应用或实施方式可能是期望的。
29.基于上述目的，本发明的实施例的第一个方面，提出了一种机箱中的托盘的一个实施例。图1示出的是该托盘的示意图。
30.如图1中所示，该托盘可以包括：
31.托盘壳体1。
32.把手组件2，把手组件2包括固定部3和把手4，固定部3固定设置在托盘壳体1的底部，把手4和固定部3通过转动轴5连接，把手4侧壁上设置有握把凸柱6，握把凸柱6设置在转动轴5与把手4握把之间。在一些实施例中，固定部3设置为铆接柱，固定部3经由铆钉与托盘壳体1的底部铆接，固定部3的上侧设置有第一连接孔，把手4的端部设置有第二连接孔，在安装时，第一连接孔和第二连接孔对齐，然后经由转动轴5连接，因此把手4和固定部3可以经由转动轴5转动。在一些实施例中，固定部3上设置有挡块，该挡块限定了把手4经由转动轴5转动的角度。
33.还包括防掉落弹片7，如图2所示，防掉落弹片7包括安装部8、凸起部9和连接部10，安装部8与托盘壳体1的底部固定安装，凸起部9经由托盘壳体1的开孔突出到托盘壳体1的底部外，连接部10连接到把手组件2的握把凸柱6上，当把手4握把由初始位置转动到抬起位置时，握把凸柱6向连接部10施加向上的力以使防掉落弹片7向上移动。在一些实施例中，防掉落弹片7可以产生一定的形变，安装部8设置在防掉落弹片7纵长方向上的一端，连接部10设置在防掉落弹片7纵长方向上的另一端，安装部8经由螺钉与托盘壳体1的底部固定连接，在把手4转动时，在握把凸柱6施加的向上的力的作用下，带动与握把凸柱6连接的连接部10的一侧的防掉落弹片7向上运动，由于安装部8和连接部10设置在防掉落弹片的两个相反的端部上，而防掉落弹片7底部设置的凸起部9设置在靠近连接部10的一侧上，因此可以使凸起部9也会向上运动。在一些实施例中，连接部10可以设置为钩状，连接部10钩在握把凸柱6上。在一些实施例中，防掉落弹片7大体为l型，安装部8设置在l型防掉落弹片7底部的端部上，连接部10设置在l型防掉落弹片7竖直部分的端部上，凸起部9设置在l型防掉落弹片7底部外侧上。在一些实施例中，连接部10可以设置为环形，该环形的连接部10套接在握把凸柱6上。在一些实施例中，把手4的握把处于初始位置时，凸起部9突出到托盘壳体1的底部外，把手4握把处于抬起位置时，凸起部9缩回到托盘壳体1内。初始位置为托盘安装到机箱后握把倒下的状态，抬起位置为握把从初始状态旋转约90度的直立状态。
34.通过本发明的技术方案，能够防止使用者错误操作导致托盘损坏，能够防止托盘意外掉落。
35.在本发明的一个优选实施例中，安装部8设置在防掉落弹片7的一端，连接部10设
置在防掉落弹片7的另一端，安装部8经由螺钉与托盘壳体1的底部固定连接，连接部10设置为钩状，连接部10钩在握把凸柱6上。钩状的连接部10要适当，在握把的初始位置转动到抬起位置的过程中，需要保证钩状的连接部10一直钩在握把凸柱6上。
36.在本发明的一个优选实施例中，固定部3设置为铆接柱，固定部3经由铆钉与托盘壳体1的底部铆接，固定部3的上侧设置有第一连接孔，把手4的端部设置有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔经由转动轴5转动连接。在安装时，第一连接孔和第二连接孔对齐，然后经由转动轴5连接，因此把手4和固定部3可以经由转动轴5转动。如图3所示，在一些实施例中，固定部3设置为铆接柱，还包括连接轴12、弹簧13、转动轴5，连接轴12上端包括第三连接孔15，把手4的端部设置有第四连接孔16，把手4端部的底部设置有插接孔，铆接柱为圆柱体，圆柱体中间为连接槽17，连接轴下端安装在连接槽17中，弹簧13套接在连接轴12上端以使弹簧13处于连接轴12和第三连接孔15之间，将连接轴12插入把手4的端部底部的插接孔中以使第三连接孔15和第四连接孔16对齐后经由转动轴5将铆接柱和把手4连接。
37.在本发明的一个优选实施例中，把手4握把处于初始位置时，凸起部9突出到托盘壳体1的底部外，把手4握把处于抬起位置时，凸起部9缩回到托盘壳体1内。初始位置为托盘安装到机箱后握把倒下的状态，抬起位置为握把从初始状态旋转约90度的直立状态。
38.在本发明的一个优选实施例中，防掉落弹片7大体为l型，安装部8设置在l型防掉落弹片7底部的端部上，连接部10设置在l型防掉落弹片7竖直部分的端部上，凸起部9设置在l型防掉落弹片7底部外侧上。
39.通过本发明的技术方案，能够防止使用者错误操作导致托盘损坏，能够防止托盘意外掉落。
40.基于上述目的，本发明的实施例的第二个方面，提出了一种机箱100，如图4所示，机箱100包括：
41.机箱箱体，机箱箱体的底部设置有凹槽；
42.托盘，托盘包括：
43.托盘壳体；
44.把手组件，把手组件包括固定部和把手，固定部固定设置在托盘壳体的底部，把手和固定部通过转动轴连接，把手侧壁上设置有握把凸柱，握把凸柱设置在转动轴与把手握把之间；
45.防掉落弹片，防掉落弹片包括安装部、凸起部和连接部，安装部与托盘壳体的底部固定安装，凸起部经由托盘壳体的开孔突出到托盘壳体的底部外，托盘处于安装位置时，凸起部突出到凹槽中，连接部连接到把手组件的握把凸柱上，当把手握把由初始位置转动到抬起位置时，握把凸柱向连接部施加向上的力以使防掉落弹片的凸起部向上移动进而脱离凹槽。
46.在本发明的一个优选实施例中，安装部设置在防掉落弹片的一端，连接部设置在防掉落弹片的另一端，安装部经由螺钉与托盘壳体的底部固定连接，连接部设置为钩状，连接部钩在握把凸柱上。
47.在本发明的一个优选实施例中，固定部设置为铆接柱，固定部经由铆钉与托盘壳体的底部铆接，固定部的上侧设置有第一连接孔，把手的端部设置有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔经由转动轴转动连接。
48.在本发明的一个优选实施例中，把手握把处于初始位置时，凸起部突出到托盘壳体的底部外，把手握把处于抬起位置时，凸起部缩回到托盘壳体内。
49.在本发明的一个优选实施例中，防掉落弹片大体为l型，安装部设置在l型防掉落弹片底部的端部上，连接部设置在l型防掉落弹片竖直部分的端部上，凸起部设置在l型防掉落弹片底部外侧上。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
51.上述实施例，特别是任何“优选”实施例是实现的可能示例，并且仅为了清楚地理解本发明的原理而提出。可以在不脱离本文所描述的技术的精神和原理的情况下对上述实施例进行许多变化和修改。所有修改旨在被包括在本公开的范围内并且由所附权利要求保护。