一种钢筋网片制作装置及其制作方法与流程

技术特征：
1.一种钢筋网片制作装置，其特征在于，包括支架（8）、设置于支架（8）上的、放置钢筋网片（1）横向钢筋和纵向钢筋的钢筋固定底座（2）、设置于钢筋固定底座（2）上方的钢筋固定盖板（3），所述钢筋固定底座（2）的一端设置有钢筋网翻转机构（4）；所述钢筋网翻转机构（4）包括设置于钢筋固定底座（2）两侧的限位杆（401）以及翻转所述限位杆（401）的限位杆驱动单元，所述限位杆（401）紧贴钢筋固定底座（2）两侧设置，限位杆（401）与钢筋固定底座（2）长度相等，两个限位杆（401）分别卡住钢筋网片（1）的端部；两个所述限位杆（401）远离钢筋固定底座（2）的一侧均设置有电动推杆（406），电动推杆（406）的活动端部上表面固定设置有若干个支撑杆（407），所述限位杆（401）设置在所述支撑杆（407）之间。2.根据权利要求1所述的钢筋网片制作装置，其特征在于，所述限位杆驱动单元包括旋转轴（402），限位杆（401）的端部设置限位杆固定端（408），旋转轴（402）的两端分别与两个限位杆固定端（408）活动套接，旋转轴（402）的中部同轴固定设置有从动齿轮（403），从动齿轮（403）远离所述钢筋固定底座（2）的一侧设置有主动齿轮（404），主动齿轮（404）与从动齿轮（403）互相啮合，主动齿轮（404）一侧设置有主动齿轮驱动电机（405），主动齿轮（404）与主动齿轮驱动电机（405）的输出轴同轴设置；旋转轴（402）的两端设置有水平的限位板，限位杆固定端（408）上开设有与所述限位板形状对应的限位槽（11）。3.根据权利要求1所述的钢筋网片制作装置，其特征在于，所述钢筋固定底座（2）水平设置，所述钢筋固定盖板（3）远离所述限位杆驱动单元的一端端部固定设置有盖板固定端（301），所述盖板固定端（301）内部固定设置有盖板转动轴，盖板转动轴通过盖板转动轴驱动电机（303）驱动，所述盖板转动轴与所述盖板转动轴驱动电机（303）的输出轴同轴固定连接。4.根据权利要求1所述的钢筋网片制作装置，其特征在于，所述钢筋固定底座（2）的上表面开设有若干个与所述钢筋网片（1）的横向钢筋相配合的横向钢筋卡槽（5），所述钢筋固定盖板（3）与所述钢筋固定底座（2）贴合的一面开设有若干个与所述钢筋网片（1）的纵向钢筋相配合的纵向钢筋卡槽（6），所述横向钢筋卡槽（5）和纵向钢筋卡槽（6）呈现十字交叉状。5.根据权利要求4所述的钢筋网片制作装置，其特征在于，放置于所述钢筋固定底座（2）上的所述钢筋网片（1）的横向钢筋和纵向钢筋的交叉点为纵横钢筋绑扎点，所述钢筋固定底座（2）上对应所述纵横钢筋绑扎点的位置开设有若干个工作槽（7）。6.根据权利要求5所述的钢筋网片制作装置，其特征在于，所述钢筋固定底座（2）的宽度大于所述横向钢筋两侧端部两个纵横钢筋绑扎点之间的距离，所述钢筋固定底座（2）的宽度小于所述横向钢筋的长度。7.根据权利要求1所述的钢筋网片制作装置，其特征在于，所述限位杆（401）的上表面设置有若干个线性排列的倾斜挡板（409），两个限位杆（401）上的倾斜挡板（409）倾斜的方向相反。8.根据权利要求1所述的钢筋网片制作装置，其特征在于，所述限位杆驱动单元的一侧还设置有钢筋网片收集箱（9），所述钢筋网片（1）平铺在钢筋网片收集箱（9）内，所述钢筋网片收集箱（9）底部设置有若干个限位柱（10）；所述钢筋网片收集箱（9）的两侧均设置有电动推杆（406），电动推杆（406）的活动端部
上表面固定设置有若干个支撑杆（407），当限位杆（401）从钢筋固定底座（2）两侧翻转到钢筋网片收集箱（9）上方时，限位杆（401）卡到所述支撑杆（407）之间。9.基于权利要求1所述的钢筋网片制作装置的钢筋网片制作方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、初始状态时，钢筋固定盖板（3）翻转到钢筋固定底座（2）的一侧，钢筋固定底座（2）两侧的限位杆（401）处于收缩的状态，将钢筋依次摆放到钢筋固定底座（2）上表面的横向钢筋卡槽（5）内；s2、盖板转动轴驱动电机（303）启动，驱动盖板转动轴旋转，钢筋固定盖板（3）翻转到钢筋固定底座（2）的正上方，钢筋固定盖板（3）与钢筋固定底座（2）贴合，此时从远离盖板转动轴驱动电机（303）的钢筋固定盖板（3）一侧插入若干根纵向钢筋，纵向钢筋在纵向钢筋卡槽（6）内，横向钢筋和纵向钢筋实现十字交叉排列，组成钢筋网片（1）的结构；s3、在工作槽（7）处进行纵横钢筋绑扎点处的绑扎或焊接作业，形成完整的一片钢筋网片（1），盖板转动轴驱动电机（303）启动，钢筋固定盖板（3）再次翻转到钢筋固定底座（2）的一侧；s4、钢筋固定底座（2）两侧的限位杆（401）朝向钢筋固定底座（2）推进，直至贴近钢筋固定底座（2）的两侧，此时限位杆固定端（408）上的限位槽（11）与旋转轴（402）两端的限位板卡接，横向钢筋的端部正好卡在横向上相对的两个倾斜挡板（409）的内部；s5、主动齿轮驱动电机（405）启动，主动齿轮（404）带动从动齿轮（403）转动，由于限位杆固定端（408）与旋转轴（402）卡住，限位杆固定端（408）随着旋转轴（402）旋转，限位杆（401）带着钢筋网片（1）翻转到钢筋网片收集箱（9）正上方，限位杆（401）卡到位于钢筋网片收集箱（9）两侧的电动推杆（406）的支撑杆（407）之间；s6、位于钢筋网片收集箱（9）两侧的电动推杆（406）收缩，从横向钢筋的端部脱离，钢筋网片（1）竖直掉落进钢筋网片收集箱（9）内，限位柱（10）插进钢筋网片（1）的缝隙中；s7、电动推杆（406）向钢筋网片收集箱（9）运动，当到达初始位置时停住，主动齿轮驱动电机（405）启动，限位杆固定端（408）随着旋转轴（402）旋转，限位杆（401）翻转回到钢筋固定底座（2）两侧，限位杆（401）卡到钢筋固定底座（2）两侧的电动推杆（406）的支撑杆（407）之间，然后再回到收缩状态；s8、如此反复，多片钢筋网片（1）即可重叠的码放在钢筋网片收集箱（9）内，方便通过叉车叉到运输卡车上。

技术总结
本发明公开了一种钢筋网片制作装置及其制作方法，涉及建筑施工钢筋网片制作码放设备技术领域，技术方案为，包括支架、设置于支架上的、放置钢筋网片横向钢筋和纵向钢筋的钢筋固定底座、设置于钢筋固定底座上方的钢筋固定盖板，钢筋固定底座的一端设置有钢筋网翻转机构。本发明的有益效果是：本发明的钢筋网片在钢筋固定底座上制作，横向钢筋摆放到横向钢筋卡槽内，钢筋固定盖板与钢筋固定底座贴合，起到很好的定位作用，纵向钢筋从一侧插入纵向钢筋卡槽内，不会产生偏差，定位迅速，省时省力；本装置可以反复作业，多片钢筋网片即可重叠的码放在钢筋网片收集箱内，方便通过叉车叉到运输卡车上，极大提高了生产施工效率。极大提高了生产施工效率。极大提高了生产施工效率。


技术研发人员：张勇 张利 丛旭 高传鹏
受保护的技术使用者：山东中恒建设集团有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/1/3