一种食品加工保鲜设备的制作方法

1.本实用新型涉及保鲜设备领域，特别涉及一种食品加工保鲜设备。


背景技术：

2.保鲜设备一般是指用某种设备制冷、可人为控制和保持稳定低温的设施，在食品加工的过程中，用户为了保持食品的新鲜度，会采用保鲜设备，但是在实际的使用过程中，用户经常会将保鲜后的食品取用或者存入新的食品，导致保鲜装置内部的经常比较混乱，导致用户需要取用食品的时候，经常需要在保鲜设备中翻找，但是传统的保鲜装置没有临时放置结构，导致使用不是很方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种食品加工保鲜设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种食品加工保鲜设备，包括箱体，所述箱体上设置有触控操作屏，所述箱体的底部位置设置有若干个底部支撑脚，所述箱体上在位于触控操作屏的侧面位置设置有若干个箱门，所述箱门上设置有门把手，所述箱门上在位于门把手的侧面位置设置有若干个竖向连接杆，所述竖向连接杆的两端位置设置有横向连接杆，所述横向连接杆上设置有内侧连接杆，所述内侧连接杆上设置有内侧套管，所述内侧套管之间设置有内侧转动杆，所述内侧转动杆上设置有内侧转动管，所述内侧转动管上设置有内侧桌板，所述内侧桌板的上部位置设置有上部卡杆，所述竖向连接杆中部位置设置有中部卡杆，所述竖向连接杆的底端位置设置有外侧转动杆，所述外侧转动杆上设置有外侧转动管，所述外侧转动管上设置有外侧桌板，所述外侧转动杆一端设置有一号环形板，所述外侧转动杆的另一端设置有二号环形板，所述外侧转动管的一端设置有三号环形板，所述三号环形板上设置有下部卡杆。
6.优选的，所述竖向连接杆通过横向连接杆与箱门固定安装，所述上部卡杆的两端与对应位置的横向连接杆固定安装。
7.优选的，所述内侧套管底部位置设置有内侧环形板，所述内侧连接杆上在位于内侧环形板的下方位置设置有一号弹簧。
8.优选的，所述竖向连接杆上在位于中部卡杆的上方位置设置有中部卡头。
9.优选的，所述一号环形板上设置有竖向固定孔，所述一号环形板上在位于竖向固定孔的侧面位置设置有横向固定孔。
10.优选的，所述外侧转动管的另一端设置有四号环形板，所述外侧转动杆上在位于三号环形板和四号环形板之间位置设置有二号弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的内侧桌板和外侧桌板等结构，在翻找保鲜装置内部的食品时，将内侧桌板或者外侧桌板向下翻转，使其处于平行状态，便于用户临时放置各种食
品，使得用户翻转食品时更为方便，且内侧桌板和外侧桌板便于收纳，使用更为灵活。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的内侧桌板和外侧桌板的结构示意图；
15.图3为本实用新型的外侧转动管的结构示意图；
16.图4为本实用新型的外侧转动杆的结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、触控操作屏；3、底部支撑脚；4、箱门；5、门把手；6、横向连接杆；7、竖向连接杆；8、内侧连接杆；9、内侧套管；10、内侧环形板；11、内侧转动杆；12、内侧转动管；13、内侧桌板；14、上部卡杆；15、中部卡杆；16、中部卡头；17、外侧转动杆；18、一号环形板；19、竖向固定孔；20、横向固定孔；21、二号环形板；22、外侧转动管；23、外侧桌板；24、三号环形板；25、下部卡杆；26、四号环形板；27、二号弹簧；28、一号弹簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
4所示，一种食品加工保鲜设备，包括箱体1，箱体1上设置有触控操作屏2，箱体1的底部位置设置有若干个底部支撑脚3，箱体1上在位于触控操作屏2的侧面位置设置有若干个箱门4，箱门4上设置有门把手5，箱门4上在位于门把手5的侧面位置设置有若干个竖向连接杆7，竖向连接杆7的两端位置设置有横向连接杆6，横向连接杆6上设置有内侧连接杆8，内侧连接杆8上设置有内侧套管9，内侧套管9之间设置有内侧转动杆11，内侧转动杆11上设置有内侧转动管12，内侧转动管12上设置有内侧桌板13，内侧桌板13的上部位置设置有上部卡杆14，竖向连接杆7中部位置设置有中部卡杆15，竖向连接杆7的底端位置设置有外侧转动杆17，外侧转动杆17上设置有外侧转动管22，外侧转动管22上设置有外侧桌板23，外侧转动杆17一端设置有一号环形板18，外侧转动杆17的另一端设置有二号环形板21，外侧转动管22的一端设置有三号环形板24，三号环形板24上设置有下部卡杆25。
20.在本实施例中，为了便于固定安装竖向连接杆7和上部卡杆14，竖向连接杆7通过横向连接杆6与箱门4固定安装，上部卡杆14的两端与对应位置的横向连接杆6固定安装。
21.在本实施例中，为了便于向上推动内侧桌板13，内侧套管9底部位置设置有内侧环形板10，内侧连接杆8上在位于内侧环形板10的下方位置设置有一号弹簧28。
22.在本实施例中，为了便于卡住内侧桌板13，竖向连接杆7上在位于中部卡杆15的上方位置设置有中部卡头16。
23.在本实施例中，为了便于竖向或者横向固定住外侧桌板23，一号环形板18上设置有竖向固定孔19，一号环形板18上在位于竖向固定孔19的侧面位置设置有横向固定孔20。
24.此外，外侧转动管22的另一端设置有四号环形板26，外侧转动杆17上在位于三号环形板24和四号环形板26之间位置设置有二号弹簧27，为了向侧面推动外侧桌板23。
25.需要说明的是，本实用新型为一种食品加工保鲜设备，当用户需要使用到内侧桌板13时，将内侧桌板13向下按动，使得内侧转动管12向下压动内侧转动杆11向下移动，使得内侧套管9向下移动，使得一号弹簧28被内侧环形板10向下压缩部分，使得内侧桌板13的上
端的高度比上部卡杆14的高度低，向外转动部分内侧桌板13，直至内侧桌板13被中部卡杆15挡住，然后将内侧桌板13向侧面推动，使得内侧桌板13被卡入中部卡杆15和中部卡头16之间位置，从而卡住内侧桌板13，使得内侧桌板13保持住平行状态，便于用户将部分食品临时放置于内侧桌板13上，当用户需要使用外侧桌板23时，将外侧桌板23向侧面拉动，使得外侧转动管22向侧面移动，使得三号环形板24上的下部卡杆25从一号环形板18的竖向固定孔19中脱离，使得侧面位置的二号弹簧27被二号环形板21、四号环形板26相互挤压从而开始压缩，向下转动外侧桌板23，使得下部卡杆25与横向固定孔20的位置相互对齐，然后侧面推动，使得下部卡杆25卡入横向固定孔20中，二号弹簧27恢复张开，使得外侧桌板23处于水平状态，便于临时放置食品。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。