一种建筑外立面装饰结构的制作方法

1.本技术涉及建筑外立面技术领域，尤其是涉及一种建筑外立面装饰结构。


背景技术：

2.建筑外立面，指的是建筑和建筑的外部空间直接接触的界面以及其展现出来的形象和构成的方式，或是建筑内外空间界面处的构件及其组合方式的统称。一般情况下建筑外立面包括除屋顶外建筑所有外围护部分。建筑外立面常常会利用装饰板进行装饰。
3.但现有的建筑外立面上的装饰板大多难以拆卸，不方便对破损的装饰板进行更换，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.为了解决现有建筑外立面上装饰板难以拆卸的问题，本技术提供一种建筑外立面装饰结构。
5.本技术提供一种建筑外立面装饰结构，采用如下的技术方案：
6.一种建筑外立面装饰结构，包括墙体，所述墙体一侧通过螺栓固定安装有均匀分布的固定架，所述固定架内开设有滑槽，所述滑槽内壁一侧焊接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧一端焊接有滑板，所述滑板滑动套在滑槽内，所述滑板远离第一复位弹簧的一侧焊接有滑动杆，所述滑动杆一端焊接有支撑板，所述支撑板位于固定架外部，所述支撑板远离滑动杆的一侧通过螺栓固定安装有装饰板体，所述滑槽底面中部焊接有对称分布的两个立块，两个所述立块之间转动套有转杆，所述转杆外壁固定套有限位块，所述限位块顶端与滑板底部一侧相接触，所述滑板位于第一复位弹簧和限位块之间，所述限位块一侧与滑槽底面之间焊接有倾斜的第二复位弹簧。
7.可选的，所述固定架外壁一侧开设有与滑槽相通的固定圆孔，所述固定圆孔内滑动套有压杆。
8.可选的，所述限位块一侧开设有限位槽，所述压杆一端活动套在限位槽内。
9.可选的，所述限位块呈c字形状，所述压杆呈t字形状。
10.可选的，所述转杆位于第二复位弹簧与限位槽之间，所述滑动杆一端滑动套在滑槽内。
11.可选的，所述压杆位于滑动杆正下方，所述第二复位弹簧位于滑板下方。
12.可选的，所述固定架位于墙体与支撑板之间，所述支撑板位于固定架与装饰板体之间。
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
14.1.装饰板体在第一复位弹簧形变下可向墙体方向移动，使该装饰板与周边装饰板产生一个较大的空隙，使用者可通过这个空隙对装饰板进行拆卸与更换，且限位块在第二复位弹簧弹力下会勾住滑板，来对该装饰板进行固定，使得人们无需一直推着装饰板体，可以空出双手来对装饰板进行快速拆卸与更换，整体方便使用。
15.2.通过第一复位弹簧的形变可对装饰板体进行缓冲与减震，降低装饰板被物体砸坏的几率，且由于固定件等部件均设置在装饰板背面，使得这些部件不会对装饰板体进行遮挡，保证了装饰板的装饰效果，利用压杆还可对勾住滑板的限位块进行压动，限位块旋转后会使装饰板失去固定，使得人们只需一“推”一“压”便可完成装饰板移动和固定过程，便于人们对装饰板进行快速拆装，提高了装饰结构的实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构侧视图；
17.图2是本实用新型的整体结构侧视剖面图；
18.图3是本实用新型的图2中a结构放大图；
19.图4是本实用新型的图2中b结构放大图；
20.图5是本实用新型的整体结构正视图；
21.图6是本实用新型的立块与转杆连接图。
22.附图标记说明：1、墙体；2、固定架；21、滑槽；22、第一复位弹簧；23、滑板；24、滑动杆；25、支撑板；26、装饰板体；3、立块；31、转杆；32、限位块；33、第二复位弹簧；34、限位槽；4、固定圆孔；41、压杆。
具体实施方式
23.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种建筑外立面装饰结构，包括墙体1，墙体1为现有的建筑外立面，墙体1一侧通过螺栓固定安装有均匀分布的固定架2，便于将多个固定架2固定在墙体1上，固定架2内开设有滑槽21，滑槽21内壁一侧焊接有第一复位弹簧22，滑槽21可对第一复位弹簧22进行支撑，第一复位弹簧22一端焊接有滑板23，第一复位弹簧22可对滑板23进行支撑与限位，滑板23滑动套在滑槽21内，便于滑槽21对滑板23进行限位，滑板23远离第一复位弹簧22的一侧焊接有滑动杆24，便于滑板23对滑动杆24进行支撑，滑动杆24一端焊接有支撑板25，使滑动杆24会对支撑板25进行支撑，支撑板25位于固定架2外部，方便人们在固定架2外部对支撑板25上螺栓进行旋转，支撑板25远离滑动杆24的一侧通过螺栓固定安装有装饰板体26，便于支撑板25对装饰板体26的支撑。
25.滑槽21底面中部焊接有对称分布的两个立块3，两个立块3之间转动套有转杆31，立块3可对转杆31进行支撑与限位，转杆31外壁固定套有限位块32，便于转杆31带动限位块32进行旋转，限位块32顶端与滑板23底部一侧相接触，便于限位块32将滑板23给勾住，限位块32底端与滑槽21底部进行接触，使得限位块32底端会对限位块32的旋转方向进行限制，滑板23位于第一复位弹簧22和限位块32之间，使滑板23能被限制在第一复位弹簧22和限位块32之间，限位块32一侧与滑槽21底面之间焊接有倾斜的第二复位弹簧33，第二复位弹簧33的弹力会将限位块32向装饰板体26一侧压动，使限位块32能勾住滑板23。
26.参照图1，固定架2位于墙体1与支撑板25之间，使得固定架2可对墙体1与支撑板25进行连接，支撑板25位于固定架2与装饰板体26之间，支撑板25能对墙体1与装饰板体26进行连接。
27.参照图3，限位块32一侧开设有限位槽34，压杆41一端活动套在限位槽34内，限位
槽34可对压杆41进行限位，使限位块32旋转时压杆41也会停留在限位槽34内，便于利用压杆41对限位块32进行推动。
28.参照图3，转杆31位于第二复位弹簧33与限位槽34之间，使第二复位弹簧33与限位槽34分别在限位块32两侧，滑动杆24一端滑动套在滑槽21内，便于滑槽21对滑动杆24进行支撑与限位。
29.参照图2
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3，限位块32呈“c”字形状，方便限位块32内限位槽34能套住压杆41，压杆41呈“t”字形状，便于人们对压杆41进行压动。
30.参照图2
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3，压杆41位于滑动杆24正下方，使压杆4较靠近装饰板体26，第二复位弹簧33位于滑板23下方，使第二复位弹簧33形变不会对滑板23的横向移动造成阻碍。
31.参照图4，固定架2外壁一侧开设有与滑槽21相通的固定圆孔4，固定圆孔4内滑动套有压杆41，固定圆孔4可对压杆41进行支撑与限位。
32.本技术实施例的一种建筑外立面装饰结构的实施原理为：
33.使用时可逐个将装饰板体26利用螺栓安装在支撑板25上，此时在第一复位弹簧22的弹力下，滑板23、滑动杆24和支撑板25的连接与支撑下，装饰板体26会向远离墙体1的一侧移动，并使多个装饰板体26能形成一个竖直的平面，当某个装饰板体26发生损坏时，可用手将该装饰板体26一直向靠近墙体1的一侧推动，使滑板23推动限位块32进行旋转，直至滑板23越过限位块32，此时限位块32在第二复位弹簧33弹力下会旋转至原始位置，配合第一复位弹簧22的弹力，使滑块23会被限位块32勾住，来对装饰板体26进行固定，同时该装饰板体26便会与周边装饰板体26产生一个较大的空隙，此时人们无需一直推着装饰板体26，可以空出双手通过空隙来对装饰板体26进行快速拆卸与更换，更换后可再将装饰板体26向靠近墙体1的一侧推动，然后将压杆41向固定架2侧推动，使压杆41通过限位槽34推动限位块32进行旋转，使限位块32离开滑板23，此时缓缓松开装饰板体26，在第一复位弹簧22弹力下滑板23会越过限位块32，再次将装饰板体26送至竖直的平面内。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。