一种溶剂预处理罐的制作方法

1.本技术涉及预处理设备技术领域，尤其是涉及一种溶剂预处理罐。


背景技术：

2.聚醚砜是琥珀色透明的非结晶性树脂，具有耐热性、阻燃性、化学稳定性、尺寸稳定性等优良综合性能，且耐应力开裂性好，它在180℃时的耐蠕变性是热塑性树脂中最高的，聚醚砜具有强度高、耐高温、耐辐射、抗酸、抗氧化等优点，并且具有生物相容性的优良特点。
3.聚醚砜树脂在生产加工时，需要使用预处理罐对溶剂进行预处理，但是，由于物料中通常含有杂质，容易影响树脂的成品质量。


技术实现要素：

4.为了改善物料中的杂质容易影响树脂成品质量的问题，本技术提供一种溶剂预处理罐。
5.本技术提供一种溶剂预处理罐，采用如下的技术方案：
6.一种溶剂预处理罐，包括箱体和安装在箱体内的罐体，所述箱体的内部从上至下依次固定安装有第一隔板和第二隔板，所述罐体安装在第一隔板和第二隔板之间，所述箱体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的内部固定安装有第一过滤网，所述第一隔板的顶部固定安装有延伸至罐体内的进料管，所述进料斗的下端插在进料管内；
7.所述罐体的底部固定安装有下料管，所述箱体内部位于第二隔板的下方固定安装有第二过滤网，所述箱体内部位于第二过滤网的下方固定安装有导向板，所述箱体靠近导向板下端的一侧固定安装有出料管。
8.通过采用上述技术方案，通过进料斗内的第一过滤网，可对加入罐体的物料进行初步过滤除杂，通过第二过滤网的设置，可对预处理后的物料进行二次过滤除杂，提高树脂的成品质量。
9.可选的，所述罐体的外表面固定安装有加热套，所述加热套的内部固定安装有加热管。
10.通过采用上述技术方案，通过加热管可对处理罐进行加热。
11.可选的，所述第一隔板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有第一搅拌叶，所述转杆的上端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有第一刮板，所述转杆的下端固定安装有第二刮板，所述第二刮板的上表面固定安装有第二搅拌叶。
12.通过采用上述技术方案，通过电机带动转杆转动，转杆带动第一搅拌叶和第二搅拌叶对罐体内的物料进行充分搅拌，通过第一刮板可将罐体侧壁上的物料刮掉，通过第二刮板可将罐体底壁上的物料刮掉。
13.可选的，所述下料管贯穿至第二隔板的下方，且所述下料管的内部安装有电磁阀。
14.通过采用上述技术方案，通过电磁阀可控制下料管的开闭。
15.可选的，所述箱体的一侧安装有喷头，所述箱体远离喷头的一侧开设有清理口，所述清理口内设有密封盖，所述喷头和清理口均设在第二隔板和第二过滤网之间。
16.通过采用上述技术方案，通过喷头向第二过滤网上喷水，将第二过滤网上阻隔的杂质从清理口排出，方便第二过滤网的清洁。
17.可选的，所述顶盖通过螺栓与箱体固定安装，所述箱体的底部固定安装有支撑腿。
18.通过采用上述技术方案，通过螺栓将顶盖与箱体安装，通过支撑腿对箱体进行支撑。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
20.1.本技术通过进料斗内的第一过滤网，可对加入罐体的物料进行初步过滤除杂，通过第二过滤网的设置，可对预处理后的物料进行二次过滤除杂，提高树脂的成品质量；
21.2.本技术通过第一刮板可将罐体侧壁上的物料刮掉，通过第二刮板可将罐体底壁上的物料刮掉，防止物料粘附在罐体内而不便清除，通过喷头和清理口的设置，通过喷头向第二过滤网上喷水，将第二过滤网上阻隔的杂质从清理口排出，方便第二过滤网的清洁。
附图说明
22.图1是本实用新型整体结构示意图；
23.图2是本实用新型内部结构示意图；
24.图3是本实用新型进料斗的内部结构示意图。
25.附图标记说明：1、箱体；2、罐体；3、第一隔板；4、第二隔板；5、顶盖；6、进料斗；7、第一过滤网；8、进料管；9、下料管；10、第二过滤网；11、导向板；12、出料管；13、加热套；14、加热管；15、电机；16、转杆；17、第一搅拌叶；18、连接杆；19、第一刮板；20、第二刮板；21、第二搅拌叶；22、电磁阀；23、喷头；24、密封盖；25、螺栓；26、支撑腿。
具体实施方式
26.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
27.请参阅图1
‑
3，一种溶剂预处理罐，包括箱体1和安装在箱体1内的罐体2，箱体1的底部固定安装有支撑腿26，通过支撑腿26对箱体1进行支撑，箱体1的内部从上至下依次固定安装有第一隔板3和第二隔板4，罐体2安装在第一隔板3和第二隔板4之间，箱体1的顶部固定安装有顶盖5，顶盖5通过螺栓25与箱体1固定安装，通过螺栓25方便顶盖5与箱体1进行拆装，顶盖5的顶部固定安装有进料斗6，进料斗6的内部固定安装有第一过滤网7，通过进料斗6内的第一过滤网7，可对加入罐体2的物料进行初步过滤除杂，第一隔板3的顶部固定安装有延伸至罐体2内的进料管8，进料斗6的下端插在进料管8内，在将顶盖5与箱体1安装后，进料斗6下端插入进料管8内进行连接，将顶盖5拆下后，进料斗6可从进料管8内拔出，方便对进料斗6内的第一过滤网7进行清理，罐体2的底部固定安装有下料管9，箱体1内部位于第二隔板4的下方固定安装有第二过滤网10，通过第二过滤网10的设置，可对预处理后的物料进行二次过滤除杂，提高树脂的成品质量，箱体1内部位于第二过滤网10的下方固定安装有导向板11，箱体1靠近导向板11下端的一侧固定安装有出料管12，通过出料管12将预处理后
的物料排出。
28.参照图2，罐体2的外表面固定安装有加热套13，加热套13的内部固定安装有加热管14，通过加热管14可对处理罐进行加热。
29.参照图2，第一隔板3的顶部固定安装有电机15，通过电机15带动转杆16转动，电机15的输出端固定安装有转杆16，转杆16的表面固定安装有第一搅拌叶17，转杆16带动第一搅拌叶17和第二搅拌叶21对罐体2内的物料进行充分搅拌，转杆16的上端固定安装有连接杆18，连接杆18的一端固定安装有第一刮板19，转杆16的下端固定安装有第二刮板20，通过第一刮板19可将罐体2侧壁上的物料刮掉，通过第二刮板20可将罐体2底壁上的物料刮掉，第二刮板20的上表面固定安装有第二搅拌叶21。
30.参照图2，下料管9贯穿至第二隔板4的下方，且下料管9的内部安装有电磁阀22，通过电磁阀22可控制下料管9的开闭。
31.参照图2，箱体1的一侧安装有喷头23，箱体1远离喷头23的一侧开设有清理口，清理口内设有密封盖24，喷头23和清理口均设在第二隔板4和第二过滤网10之间，通过喷头23向第二过滤网10上喷水，将第二过滤网10上阻隔的杂质从清理口排出，方便第二过滤网10的清洁。
32.本技术的实施原理为：在将顶盖5与箱体1安装后，进料斗6下端插入进料管8内进行连接，通过进料斗6向处理罐内加入物料，通过进料斗6内的第一过滤网7对加入罐体2的物料进行初步过滤除杂，通过加热管14可对处理罐进行加热，通过电机15带动转杆16转动，转杆16带动第一搅拌叶17和第二搅拌叶21对罐体2内的物料进行充分搅拌，通过第一刮板19可将罐体2侧壁上的物料刮掉，通过第二刮板20可将罐体2底壁上的物料刮掉，预处理完成后，打开电磁阀22，将物料从下料管9排出，通过第二过滤网10对预处理后的物料进行二次过滤除杂，最终通过出料管12将预处理后的物料排出，随后可将喷头23与外界水源连接，通过喷头23向第二过滤网10上喷水，将第二过滤网10上阻隔的杂质从清理口排出，实现第二过滤网10的清洁，方便下次使用。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。