一种展示架型材的制作方法

1.本实用新型涉及型材技术领域，具体为一种展示架型材。。


背景技术：

2.日用品的生产和销售环节经常要用到大量的展示架。固定式的展示架制作成本较高，且无法灵活地组装成各种不同尺寸和不同样式，也无法适用于多种产品的展示，通常只能自制自用，无法作为大批量生产、销售的商品推向市场。作为商品在市场上销售的展示架通常都是由各种型材构成框架、在框架上放置搁板形成的装配式结构，型材的形状、尺寸统一，方便大批量生产的同时降低生产成本，装配式结构可以减小仓储、运输时的体积，降低销售和使用成本。但现有型材结构和功能较为单一，拼装、使用的灵活性欠缺，尤其缺乏对瓷砖产品展示的针对性。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种展示架型材，可以多种形式展示瓷砖产品，同时也可以利用这种型材拼装组合成多种置物架和工具架。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种展示架型材包括背板、面板以及固定连接在背板和面板之间的连接板，所述背板上间隔设置有自攻螺钉孔和膨胀钉孔；所述面板上设置有矩形的挂钩孔、圆形的铆钉孔以及自攻螺钉工具孔，所述挂钩孔的投影覆盖膨胀钉孔，所述自攻螺钉工具孔的投影覆盖自攻螺钉孔，多个所述铆钉孔等距设置排列成一排设置在挂钩孔的一侧；另有截面为l形的包边条通过安装在铆钉孔内的铆钉固定连接在面板，所述包边条包括铆钉板和包边板，所述铆钉板和包边板的侧边呈直接状固定连接在一起。
6.所述背板与面板相互平行设置，并且面板的宽度大于背板，所述挂钩孔的正投影位于背板上，所述铆钉孔的正投影位于背板的外侧。
7.所述背板远离连接板的一侧设置有朝向面板方向弯折的背板折弯，所述背板折弯与连接板平行设置；所述铆钉板远离包边板的一侧设置有侧边板,所述侧边板与铆钉板呈直角折角并朝向远离包边板的方向折弯。
8.所述侧边板远离铆钉板的一侧设置有侧边折弯，所述侧边折弯与铆钉板平行并朝向包边板的方向延伸。
9.多个所述挂钩孔沿面板的长度方向一字排列，相邻挂钩孔之间的间距为50毫米的整数倍。
10.所述连接板的中轴线上设置有一排圆形的中轴孔，所述一排中轴孔的两侧对称设置有条形孔。
11.所述自攻螺钉工具孔是纵向设置的长孔。
12.本实用新型所述的展示架型材具有多种拼装组合方式，可以很方便地组装成为不同形式的瓷砖展示架，同时也可以拼装成为多种置物架和工具架，有利于实现瓷砖展示架
的商品化，降低生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一个实施例的平面展开结构示意图。
14.图2是图1实施例的端面结构示意图。
15.图3是图1实施例一端的立体结构示意图。
16.图4是包边条的平面展开结构示意图。
17.图5是包边条的端面结构示意图。
18.图6是包边条的一端的立体结构示意图。
19.图7是瓷砖挂钩的立体结构示意图。
20.图8是两根展示架型材主体构成的瓷砖展示架的立体结构示意图。
21.图9是瓷砖挂钩安装在挂钩孔6中的立体结构示意图。
22.图10是包边条与型材主体结合的立体结构示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑
3所示，本实用新型所述一种展示架型材，其主体为长条状的型材，包括背板1、面板2以及固定连接在背板1和面板2之间的连接板3,连接板3设置在背板1和面板2的一侧，三者形成敞口的u形槽钢结构。所述背板1上间隔设置有自攻螺钉孔4和膨胀钉孔5。用作瓷砖展示架的时候，可以将背板1纵向钉在墙壁上；当墙体为木工板处理时，可以在自攻螺钉孔4中用自攻丝螺钉固定；当墙体是砖墙混凝土时，可以通过膨胀钉孔5用膨胀螺丝固定。所述面板2上设置有矩形的挂钩孔6、圆形的铆钉孔7以及自攻螺钉工具孔41；所述挂钩孔6的投影覆盖膨胀钉孔5，所述自攻螺钉工具孔41的投影覆盖自攻螺钉孔4；在自攻螺钉孔4中安装自攻丝螺钉的时候，需要利用自攻螺钉工具孔41插入螺丝刀，用螺丝刀顶住自攻丝螺钉将其拧紧固定，所述自攻螺钉工具孔41可以是普通的圆孔，也可以是如图1所示纵向设置的长孔，长孔的自攻螺钉工具孔41可以方便使用工具的时候观察内部自攻丝螺钉的情况，另外，长孔的覆盖范围更大，可以避免因加工工艺误差造成自攻螺钉工具孔41与自攻螺钉孔4不同心无法使用的情况。在膨胀钉孔5中安装膨胀螺丝的时候，需要利用挂钩孔6插入膨胀螺丝和螺丝刀。
25.多个所述铆钉孔7等距设置排列成一排设置在挂钩孔6的一侧，所述背板1与面板2相互平行设置，并且面板2的宽度大于背板1，所述挂钩孔6的正投影位于背板1上，所述铆钉孔7的正投影位于背板1的外侧。这样，使用铆钉孔7的时候不受背板1的影响，不会因背板1的遮挡而无法使用工具；另有截面为l形的包边条通过安装在铆钉孔7内的铆钉71固定连接在面板2，所述包边条包括铆钉板8和包边板9，所述铆钉板8和包边板9的侧边呈直接状固定连接在一起。包边条的结构如图4
‑
6所示。
26.作为本实用新型的进一步改进，所述背板1远离连接板3的一侧设置有朝向面板2
方向弯折的背板折弯11，所述背板折弯11与连接板3平行设置；背板折弯11的高度小于连接板3的宽度，在背板1和面板2构成的u形槽钢结构的敞口处形成层一个小的台阶。包边条通过铆钉板8固定连接在面板2上的时候，与铆钉板8垂直的包边板9与背板折弯11衔接共同构成对u形槽钢结构的敞口处的封堵，与u形槽钢结构共同构成方钢结构。
27.另外，所述铆钉板8远离包边板9的一侧设置有侧边板81,所述侧边板81与铆钉板8呈直角折角并朝向远离包边板9的方向折弯。所述侧边板81远离铆钉板8的一侧设置有侧边折弯82，所述侧边折弯82与铆钉板8平行并朝向包边板9的方向延伸。铆钉板8、侧边板81以及侧边折弯82三者形成第二个u形槽结构，铆钉板8固定连接在面板2的时候，所述第二个u形槽结构位于面板2的外侧，展示瓷砖产品的时候可以卡住瓷砖的左侧边或者右侧边，起到侧面定位和固定的作用。
28.作为本实用新型的进一步改进，多个所述挂钩孔6沿面板2的长度方向一字排列，相邻挂钩孔6之间的间距为50毫米的整数倍。现有民用瓷砖的长、宽尺寸规格多为50毫米的整数倍，挂钩孔6之间的间距设置为50毫米的整数倍可以很好地适应大多数瓷砖产品的展示。当然，如果用于其他用途，也可以根据需要设置不同的挂钩孔6间距。
29.如图4所示，作为本展示架型材的一种使用方法，可以采用一左一右对称设置的两根型材主体并列固定在墙壁上，并且使u形槽钢结构的敞口方向向外，如图8所示。固定方法如上所述，通过自攻丝螺钉或者膨胀螺丝将背板1纵向钉在墙壁上。根据所要展示的瓷砖的宽度确定两根型材主体之间的间距。
30.两根型材主体固定好以后，另外准备如图7所示的瓷砖挂钩数个。该瓷砖挂钩包括纵向设置的挂板71、设置在挂板71下端并且呈水平设置的托板72、设置在挂板71上端钩板73，所述挂板71、托板72和钩板73为一体化结构，采用相同宽度的板材折弯而成，瓷砖挂钩的宽度与挂钩孔6的宽度相匹配，使其恰好可以将钩板73安装在挂钩孔6中。如图9所示，将瓷砖挂钩的钩板73钩在挂钩孔6的下沿上，两个瓷砖挂钩作为一组，分别对应安装在两根型材主体的挂钩孔6中，并且高度相等，这两个瓷砖挂钩就是用于展示的瓷砖的底托，可以把展示用的瓷砖卡在瓷砖挂钩的托板72上，左右两个托板72分别位于瓷砖底部的左右两端，将瓷砖托住。需要纵向排列多块瓷砖的时候，只要在两根型材主体的纵向上间隔安装多组瓷砖挂钩即可，多组瓷砖挂钩的纵向间隔距离大于等于瓷砖的高度。
31.另外，作为本实用新型的另一个使用方法，如图10所示，将包边条上的铆钉板8贴合在面板2的外侧，并通过铆钉穿过面板2上的铆钉孔7将包边条与型材主体连接在一起，所述铆钉可以是与铆钉板8一体化结构，铆钉的间距与铆钉孔7的间距一致，装配时将铆钉对应插入铆钉孔7再压铆即可；也可以如图4、图6所示，在铆钉板8上对应于铆钉孔7的位置设置多个铆钉安装孔，安装配时将铆钉安装孔与铆钉孔7对齐，插入铆钉随后压铆。此时包边板9与背板折弯11衔接共同构成对u形槽钢结构的敞口处的封堵，与u形槽钢结构共同构成方钢结构。包边条上的第二个u形槽结构位于面板2的外侧，在外侧面形成卡槽，展示瓷砖产品的时候可以卡住瓷砖的左侧边或者右侧边，起到侧面定位和固定的作用。
32.作为本实用新型的进一步改进，所述连接板3的中轴线上设置有一排圆形的中轴孔31，所述一排中轴孔31的两侧对称设置有条形孔32。中轴孔31和条形孔32可以用于在连接板3的侧面利用螺栓或者连接销固定连接其他附件，例如可以将带有连接销的装饰面板卡在连接板3的侧面，起到装饰作用。也可以将其他型材通过中轴孔31和条形孔32连接到连
接板3的侧面，拓展更多应用。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，本说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。