一种SMT上板机的板框调节机构的制作方法

技术特征：
1.一种smt上板机的板框调节机构，包括第一固定板(3)，其特征在于：所述第一固定板(3)固定安装在板框本体(1)上，所述板框本体(1)包括框架(101)和内板(102)，所述内板(102)设置有两组，所述框架(101)的内壁上固定安装有滑杆(2)，两组所述内板(102)均滑动安装在滑杆(2)上，所述第一固定板(3)固定安装在框架(101)一侧，所述第一固定板(3)设置有两组，两组所述内板(102)一侧均固定安装有第二固定板(4)，两组所述第一固定板(3)上均螺纹安装在有调节螺杆(5)，两组所述调节螺杆(5)的一端分别与两组所述第一固定板(3)一侧转动连接，两组所述调节螺杆(5)的另一端均固定安装有旋转手柄(6)，两组所述第一固定板(3)上还滑动安装有刻度杆(7)，两组所述刻度杆(7)的一端分别与两组所述第一固定板(3)一侧固定连接，所述框架(101)一侧安装有锁定组件(8)，所述锁定组件(8)设置有两组，两组所述锁定组件(8)的一侧分别与两组所述内板(102)一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种smt上板机的板框调节机构，其特征在于：所述第一固定板(3)一侧开设有滑孔，所述刻度杆(7)滑动安装在滑孔内部，所述刻度杆(7)的一端安装有限位板(9)，所述限位板(9)设置为圆柱体结构。3.根据权利要求2所述的一种smt上板机的板框调节机构，其特征在于：所述刻度杆(7)的一端开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的截面设置为圆形结构，所述限位板(9)一侧安装有固定柱(11)，所述固定柱(11)螺纹安装在凹槽(10)内部。4.根据权利要求3所述的一种smt上板机的板框调节机构，其特征在于：所述凹槽(10)的内壁上开设有内螺纹，所述固定柱(11)的外壁上开设有外螺纹，所述内螺纹和外螺纹匹配设置。5.根据权利要求1所述的一种smt上板机的板框调节机构，其特征在于：所述第一固定板(3)一侧开设有螺纹孔，所述调节螺杆(5)螺纹安装在螺纹孔内部，所述第二固定板(4)一侧固定安装有轴承，所述调节螺杆(5)的一端穿过螺纹孔固定安装在轴承的内部。6.根据权利要求1所述的一种smt上板机的板框调节机构，其特征在于：所述锁定组件(8)包括固定块(801)、滑板(802)和锁定螺栓(803)，所述固定块(801)固定安在框架(101)一侧，所述滑板(802)固定安装在内板(102)一侧，所述滑板(802)滑动安装在固定块(801)内部，所述锁定螺栓(803)螺纹安装在固定块(801)一侧，且所述锁定螺栓(803)一端与滑板(802)一侧压紧贴合。7.根据权利要求6所述的一种smt上板机的板框调节机构，其特征在于：所述固定块(801)一侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的截面设置为矩形结构，所述滑板(802)滑动安装在滑槽(12)内部，所述滑板(802)设置为l型结构。8.根据权利要求7所述的一种smt上板机的板框调节机构，其特征在于：所述固定块(801)一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的一端与滑槽(12)内部连通，所述锁定螺栓(803)螺纹安装在螺纹孔内部，且所述锁定螺栓(803)一端穿过螺纹孔与滑板(802)的一侧压紧贴合。9.根据权利要求1所述的一种smt上板机的板框调节机构，其特征在于：两组所述第一固定板(3)呈对齐设置，且两组所述第一固定板(3)相对框架(101)对称设置，所述第二固定板(4)与第一固定板(3)呈对齐设置。10.根据权利要求1所述的一种smt上板机的板框调节机构，其特征在于所述滑杆(2)设置有四组，其中两组所述滑杆(2)设置在框架(101)内侧的上部，另外两组所述滑杆(2)设置
在框架(101)内侧的下部。

技术总结
本实用新型公开了一种SMT上板机的板框调节机构，所述板框本体包括框架和内板，所述框架的内壁上固定安装有滑杆，所述内板滑动安装在滑杆上，所述第一固定板固定安装在框架一侧，所述第一固定板设置有两组，所述内板一侧固定安装有第二固定板，两组所述第一固定板上均螺纹安装在有调节螺杆。本实用新型通过滑动安装内板，同时通过第一固定板、第二固定板、调节螺杆、旋转手柄和刻度杆配合使用能够对内板的位置进行调节，从而能够使板框本体能够对不同规格的电路板进行上板；通过刻度杆的设置，在对内板的位置进行调节时，能够将位置调节的更为精确，而且更方便调节。而且更方便调节。而且更方便调节。


技术研发人员：戴军 施用松
受保护的技术使用者：深圳市基运机电设备有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/12/31