一种可拆式接线暗盒的制作方法

1.本实用新型涉及接线盒的技术领域，具体是涉及一种可拆式接线暗盒。


背景技术：

2.在建筑工程或各类装修施工中，接线暗盒是常见的电工辅助工具,它具有连接各类电线、保护线路安全等作用。
3.为保持建筑面的整洁美观,接线暗盒一般都需要进行预埋安装。从结构上说，接线暗盒一般包括盒体和盖板，盒体的一侧面设有容纳腔以形成空心结构，方便对各类线路进行收纳；盖板则用于对容纳腔进行封闭，以保证墙面平整。
4.然而在实际使用中，随着线路的改变，对容纳腔的尺寸大小的要求往往也会发生变化，而容纳腔过大或过小都不利于后期整理维护，而且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种能够自由且方便地调整容纳腔大小的可拆式接线暗盒。
6.本实用新型的技术方案是：提供一种可拆式接线暗盒，包括盒体，所述盒体的端面设有开口以形成容纳腔，还包括隔板，所述盒体的内侧壁设有导槽，所述导槽的一端连通至所述盒体的开口且另一端延伸至容纳腔的内部，所述隔板的侧边滑动插接于所述导槽内以实现对所述容纳腔的分隔，所述隔板的侧边设有凸起的用于卡入所述嵌口的弹性锁片。
7.与现有技术相比，上述方案的有益效果为：通过在盒体的内侧壁设置导槽，并在导槽的槽壁设置嵌口，从而当需要较小的容纳腔时可以将隔板插入导槽内，直至弹性锁片卡入嵌口，此时容纳腔被隔板分隔成两个较小的区域，方便整理线路；当需要较大的容纳腔时，可以用棒状物推动嵌口上的弹性锁片，使得弹性锁片从嵌口脱离，此时隔板即可从导槽拔出，容纳腔恢复至原来较大的尺寸，从而实现了根据实际需要而自由调节容纳腔尺寸的功能，且隔板拆装方便，实用性好。
8.作为优选的，所述导槽为两个且呈对称分布于所述盒体的左侧和右侧，左侧的所述导槽的嵌口位于前侧槽壁，右侧的所述导槽的嵌口位于后侧槽壁，所述隔板的左侧边和右侧边均设有弹性锁片，所述隔板的左侧边的弹性锁片向前凸起，所述隔板的右侧边的弹性锁片向后凸起。采用上述结构后，一方面使得隔板能够更为稳定地插接在导槽中，另一方面，由于用于卡嵌锁定的弹性锁片有两个，因此每个弹性锁片的凸起程度不必很大，那么在用户缺少工具时，可以直接用手沿正向掰动隔板，即可使得隔板上的两个弹性锁片从嵌口脱出，进一步方便拆装。
9.作为优选的，所述隔板的侧面设有若干凸起的支板，所述支板上设有用于容纳螺钉的槽孔，从而方便运输，避免运输时螺钉在容纳腔内摇晃。
10.作为优选的，每两个所述支板为一对支板组，每对支板组的两块支板上的槽孔沿垂直方向排布，从而每对支板组能实现对单个螺钉的有效固定。
11.作为优选的，所述隔板的上部设有沿横向设置的顶板，所述顶板的上端面与所述盒体的上端面相平齐，所述顶板的侧面凸出于所述隔板的侧面，所述顶板位于所述支板的上方。顶板一方面起到对盖板的抵触支撑作用，另一方面，在需要时顶板同时也能对运输中的螺钉起到抵触作用，避免螺钉向上从支板上的槽孔脱出。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种可拆式接线暗盒的轴测示意图；
13.图2为本实用新型的一种可拆式接线暗盒的俯视示意图；
14.图3为本实用新型的一种可拆式接线暗盒的隔板的轴测示意图；
15.附图中：1
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盒体；1.1
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容纳腔；2
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隔板；2.1
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弹性锁片；2.2
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支板；2.3
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槽孔；2.4
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顶板；3
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导槽；3.1
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嵌口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
17.请参阅图1
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图3，本实用新型的实施例提供的一种可拆式接线暗盒，包括盒体1，以图1为基准，盒体1的上端面设有开口以形成容纳腔1.1，还包括隔板2，盒体1的内侧壁设有导槽3，导槽3的一端连通至盒体1的开口且另一端延伸至容纳腔1.1的内部，导槽3的槽壁上设有嵌口3.1，隔板2的侧边滑动插接于导槽3内以实现对容纳腔1.1的分隔，隔板2的侧边设有凸起的用于卡入嵌口3.1的弹性锁片2.1。
18.上述方案通过在盒体1的内侧壁设置导槽3，并在导槽3的槽壁设置嵌口3.1，从而当需要较小的容纳腔1.1时可以将隔板2插入导槽3内，直至弹性锁片2.1卡入嵌口3.1，此时容纳腔1.1被隔板2分隔成两个较小的区域，方便整理线路；当需要较大的容纳腔1.1时，可以用棒状物推动嵌口3.1上的弹性锁片2.1，使得弹性锁片2.1从嵌口3.1脱离，此时隔板2即可从导槽3拔出，容纳腔1.1恢复至原来较大的尺寸，从而实现了根据实际需要而自由调节容纳腔1.1尺寸的功能，且隔板2拆装方便，实用性好。
19.应当理解的是，导槽3为一个时就已经能起到对隔板2的固定支撑作用。而在本实施例中，导槽3为两个且呈对称分布于盒体1的左侧和右侧，左侧的导槽3的嵌口3.1位于前侧槽壁，右侧的导槽3的嵌口3.1位于后侧槽壁。隔板2的左侧边和右侧边均设有弹性锁片2.1，隔板2的左侧边的弹性锁片2.1向前凸起，隔板2的右侧边的弹性锁片2.1向后凸起。采用上述结构后，一方面使得隔板2能够更为稳定地插接在导槽3中，另一方面，由于用于卡嵌锁定的弹性锁片2.1有两个，因此每个弹性锁片2.1的凸起程度不必很大，那么在用户缺少工具时，可以直接用手沿正向掰动隔板2，即可使得隔板2上的两个弹性锁片2.1从嵌口3.1脱出，进一步方便拆装。
20.在本实施例中，弹性锁片2.1包括弹性连接至隔板2下部的弹性段和凸起的卡嵌段，从而保证弹性锁片2.1能从嵌口3.1脱出并沿着导槽3滑动。当然，弹性锁片2.1也可以是凸起的片簧或类似结构，从而能够弹性卡入嵌口3.1，本设计对此不做限定。
21.在另一实施例中，隔板2的侧面设有若干凸起的支板2.2，支板2.2上设有用于容纳螺钉的槽孔2.3，从而运输时螺钉可以放入槽孔2.3内部，避免运输时螺钉在容纳腔1.1内摇晃。应当说明，上述槽孔2.3包括开槽和通孔，只要能实现对螺钉的容纳作用即可，本设计对此不做限定。
22.同时，作为对另一实施例的进一步优化，以每两个支板2.2为一对支板2.2组，每对支板2.2组的两块支板2.2上的槽孔2.3沿垂直方向排布，从而每对支板2.2组能实现对单个螺钉的有效固定。
23.此外，隔板2的上部还设有沿横向设置的顶板2.4，顶板2.4的上端面与盒体1的上端面相平齐，顶板2.4的侧面凸出于隔板2的侧面，顶板2.4位于支板2.2的上方。顶板2.4一方面起到对盖板的抵触支撑作用，另一方面，在需要时顶板2.4能够与螺钉的顶端抵触，避免螺钉向上从支板2.2上的槽孔2.3脱出。
24.以上对本实用新型进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。