一种双面植绒面料的制作方法

技术特征：
1.一种双面植绒面料，包括基材层(1)，其特征在于：所述基材层(1)的上表面粘接有复合层(2)，所述复合层(2)的上表面粘接有抗菌层(3)，所述抗菌层(3)的表面开设有透气孔(4)，所述透气孔(4)的数量为若干个，且透气孔(4)呈阵列分布，所述抗菌层(3)的上表面设置有粘合层(5)，且粘合层(5)的截面呈波纹状，所述粘合层(5)的上表面粘接有第一植绒层(6)，所述第一植绒层(6)的上表面设置有长绒毛(7)，且长绒毛(7)呈均匀分布，所述基材层(1)的下表面粘接有吸湿层(8)，所述吸湿层(8)的下表面粘接有第二植绒层(9)，所述第二植绒层(9)的下表面设置有短绒毛(10)，且短绒毛(10)呈均匀分布，所述基材层(1)和复合层(2)之间设置有网格层(11)。2.根据权利要求1所述的一种双面植绒面料，其特征在于：所述复合层(2)包括防水层(201)和防静电层(202)，且防水层(201)和防静电层(202)之间粘接，所述防水层(201)的上表面涂设有聚氨酯涂层，所述防静电层(202)采用防静电绸制成。3.根据权利要求1所述的一种双面植绒面料，其特征在于：所述基材层(1)采用亚麻布制成，所述抗菌层(3)由抗菌纤维编织形成，所述吸湿层(8)由吸湿排汗纤维交织形成。4.根据权利要求1所述的一种双面植绒面料，其特征在于：所述长绒毛(7)和短绒毛(10)采用0.5d～1.5d的粘胶绒毛或尼龙绒毛为原料，且长绒毛(7)和短绒毛(10)的长度0.6mm～1.8mm。5.根据权利要求1所述的一种双面植绒面料，其特征在于：所述网格层(11)嵌设于基材层(1)的上表面，所述网格层(11)采用竹炭纤维线制成，且竹炭纤维线呈交错分布。6.根据权利要求1所述的一种双面植绒面料，其特征在于：所述第一植绒层(6)和第二植绒层(9)的厚度比为1∶1，所述长绒毛(7)和短绒毛(10)分别采用自交联型粘合剂与第一植绒层(6)和第二植绒层(9)之间粘接。

技术总结
本实用新型涉及植绒面料技术领域，且公开了一种双面植绒面料，包括基材层，所述基材层的上表面粘接有复合层，所述复合层的上表面粘接有抗菌层，所述抗菌层的表面开设有透气孔，所述透气孔的数量为若干个，且透气孔呈阵列分布，所述抗菌层的上表面设置有粘合层；本实用新型通过复合层、透气孔、长绒毛、吸湿层、短绒毛和网格层的设置，具有透气性好、耐撕裂强度高，可以排出的汗液进行杀菌，防止衣服滋生细菌，同时面料的绒面更加耐磨，能够有效提升舒适性的优点，解决了目前使用的双面植绒面料的透气性不佳，不利于汗液的排出，容易导致细菌的滋生，且植绒面料表面绒毛黏附不牢固的问题，进而能够延长植绒面料的使用寿命。进而能够延长植绒面料的使用寿命。进而能够延长植绒面料的使用寿命。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：深圳华利达植绒材料有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/12/31