一种节能型塑钢门窗的制作方法

1.本技术涉及门窗的技术领域，尤其是涉及一种节能型塑钢门窗。


背景技术：

2.塑钢门窗以聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬。
3.公告号为cn211666538u的中国专利公开了一种推拉式门窗结构，包括安装框，安装框的内部开设有固定槽，固定槽的内部固定连接有密封条，密封条的一侧活动连接有活动框，活动框的中部固定连接有玻璃，活动框的底部固定连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有销轴，销轴的中部活动连接有滑轮，述滑轮的外侧中部开设有限位槽，安装框的内底壁开设有活动槽，活动槽的内部固定连接有限位块。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为需要清理门窗的朝向户外的一侧时，用户需要取用擦拭工具，并手持擦拭工具伸出窗外对门窗玻璃的外侧面进行清理，不方便用户清理。


技术实现要素：

5.为了方便用户快速清洗门窗玻璃的外侧面，本技术提供一种节能型塑钢门窗。
6.本技术提供的一种节能型塑钢门窗采用如下的技术方案：
7.一种节能型塑钢门窗，包括安装框、滑动连接在所述安装框内的第一活动框和滑动连接在所述安装框内第二活动框，所述第一活动框和所述第二活动框相互交错，所述安装框上设置有用于清刷所述第一活动框内玻璃的第一清刷组件，所述第一活动框上朝向第二活动框设置有用于清刷所述第二活动框内玻璃的第二清刷组件，所述安装框上设置有用于朝向玻璃喷水的喷水件，所述喷水件位于所述安装框朝向所述第一清刷组件的一侧。
8.通过采用上述技术方案，用户需要清理门窗的外侧时，先推动第一活动框和第二活动框，使门窗处于关闭状态，然后通过喷水件朝向玻璃喷射适量的水，接着通过第一清刷组件清刷第一活动框内玻璃的外侧面，通过第二清刷组件清刷第二活动框内玻璃的外侧面，实现对门窗玻璃外侧面的清洗，方便用户快速清洗门窗玻璃的外侧面。
9.可选的，所述安装框开设有贯通自身两相背立面的通孔，所述第一清刷组件包括穿接所述通孔的推拉杆，所述推拉杆的一端固定连接有条形杆一，所述条形杆一位于所述第一活动框背离所述第二活动框的一侧且所述条形杆一朝向所述第一活动框的侧壁固定有用于清刷所述第一活动框内玻璃的刷片一；
10.所述推拉杆背离所述条形杆一的一端设置有锁紧件，所述推拉杆沿所述通孔滑移至所述刷片一贴合所述第一活动框内的玻璃时，所述锁紧件锁接并定位所述推拉杆。
11.通过采用上述技术方案，用户通过喷水件朝向玻璃喷射适量的水后，先拉动推拉
杆，通过推拉杆带动条形杆一，使刷片一贴合第一活动框内的玻璃，然后通过锁紧件将推拉杆锁紧对推拉杆形成滑移方向的限位，接着推动第一活动框，使刷片一清刷第一活动框内玻璃的外侧面，实现用户在屋内清理第一活动框内玻璃的外侧面，方便用户快速清理第一活动框内玻璃的外侧面。
12.可选的，所述第二清刷组件包括条形杆二，所述第一活动框垂直于自身滑移方向的一条侧边框开设有凹槽，所述凹槽的开口朝向所述第二活动框，且所述条形杆二设置在所述凹槽的内部，所述条形杆二朝向所述第二活动框的侧壁固定有用于清刷所述第二活动框内玻璃的刷片二，所述条形杆二与所述凹槽之间设置有若干弹簧；
13.所述弹簧无压力状态下抵推所述条形杆二并使所述刷片二贴合所述第二活动框内的玻璃。
14.通过采用上述技术方案，用户通过喷水件朝向玻璃喷射适量的水后，弹簧推动条形杆二使刷片二贴合第二活动框内的玻璃，接着推动第一活动框，使刷片二与第一活动框内的玻璃相对移动，从而实现通过刷片二清刷第二活动框内玻璃的外侧面，方便用户快速清理第二活动框内玻璃的外侧面。
15.可选的，所述锁紧件与所述安装框之间设置有供所述推拉杆穿接的密封圈。
16.通过采用上述技术方案，密封圈有利于提升安装框的隔音性能和气密性。
17.可选的，所述锁紧件包括套设在所述推拉杆上的锁紧块，所述锁紧块螺纹穿接有用于抵紧所述推拉杆的螺柱。
18.通过采用上述技术方案，用户需要使刷片一贴合第一活动框内的玻璃时，线拉动推拉杆，使刷片一的清刷端贴合第一活动框内的玻璃，接着将锁紧块滑移到贴合安装框的框壁，然后旋紧螺柱，使螺柱抵紧推拉杆，螺柱对推拉杆形成滑移方向的限位，实现固定刷片一的位置，方便用户在室内通过刷片一清刷第一活动框内的玻璃。
19.可选的，所述第一活动框的内框壁穿接有定位销，所述定位销伸入所述凹槽，所述条形杆二朝向所述定位销的侧壁开设有供所述定位销插接的定位孔，所述定位销插接所述定位孔时，所述刷片二脱离所述第二活动框内的玻璃。
20.通过采用上述技术方案，用户对门窗的清洗完成后，推动第一活动框至可以通过手动操作定位销插接定位孔，定位销配合定位孔对条形杆二形成定位，然后推动第一活动框和第二活动框至门窗呈关闭状态，刷片二脱离第二活动框内玻璃的外侧面；用户需要清洗门窗时，需先拔出定位销，解除定位销配合定位孔对条形杆二的定位，实现日常生活中打开门窗不需要克服刷片二与第二活动框内的玻璃之间产生的摩擦力。
21.可选的，所述安装框朝向所述条形杆一的框壁固定连接有固定板，所述固定板背离所述安装框的一侧固定连接有防水板，所述防水板挡设在所述条形杆一背离第一活动框的侧壁，所述防水板朝向所述条形杆一的侧壁相对设置有挡板，所述刷片一位于两块所述挡板之间。
22.通过采用上述技术方案，防水板配合两块挡板和固定板对条形杆一和刷片一形成防水保护，减少条形杆一和刷片一曝晒的时间，有利于延长条形杆一和刷片一的使用寿命。
23.可选的，两块所述挡板相对的侧壁均设置有若干刷毛，所述条形杆一伸入两块所述挡板之间时，所述刷毛清刷所述刷片一。
24.通过采用上述技术方案，用户清洗完成后，松开螺柱，解除对推拉杆的限位，接着
推动推拉杆使条形杆一伸入两块挡板之间，刷毛清刷条形杆一和刷片一，无需打开门窗就能实现对条形杆一和刷片一的清理，方便用户清理条形杆一和刷片一。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.推动第一活动框和第二活动框，使门窗处于关闭状态，然后通过喷水件朝向玻璃喷射适量的水，接着通过第一清刷组件和第二清刷组件清刷玻璃的外侧面，实现对门窗玻璃外侧面的清洗，方便用户快速清洗门窗玻璃的外侧面；
27.2.通过喷水件朝向玻璃喷射适量的水后，弹簧推动条形杆二使刷片二贴合第二活动框内的玻璃，接着推动第一活动框，从而实现通过刷片二清刷第二活动框内玻璃的外侧面，方便用户快速清理第二活动框内玻璃的外侧面；
28.3.定位销配合定位孔对条形杆二的定位，实现日常生活中打开门窗不需要克服刷片二与第二活动框内的玻璃之间产生的摩擦力。
附图说明
29.图1是本技术实施例中用于体现安装框、喷水件、第一活动框、固定板、防水板和挡板的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中用于体现第二活动框、固定槽、分隔板、滑轮、锁紧件、第一清刷组件的剖视图。
31.图3是本技术实施例中用于体现第二清刷组件、刷毛和玻璃的剖视图。
32.图4是图2中a部分的放大图。
33.图5是图3中b部分的放大图。
34.附图标记说明，1、安装框；11、固定槽；12、分隔板；13、滑轮；14、玻璃；15、第一清刷组件；151、推拉杆；1511、通孔；152、条形杆一；153、刷片一；2、第一活动框；21、第二清刷组件；211、凹槽；212、条形杆二；2121、定位孔；2122、定位销；213、弹簧；214、刷片二；3、第二活动框；4、锁紧件；41、锁紧块；42、螺柱；5、密封圈；6、喷水件；61、喷头；62、水管；7、固定板；71、防水板；72、挡板；721、刷毛。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开了一种节能型塑钢门窗。参照图1和图2，一种节能型塑钢门窗包括安装框1，安装框1呈口字型，安装框1的内框壁上沿安装框1的四条边的长度方向均开设有固定槽11，相邻固定槽11相互连通，固定槽11中部设置有分隔板12，分隔板12沿对应固定槽11长度方向延伸，相邻分隔板12相互连接。位于分隔板12的相背两侧设置有第一活动框2和第二活动框3并一一对应，使第一活动框2与第二活动框3相互交错，第一活动框2与第二活动框3的大小尺寸相同，且第一活动框2和第二活动框3均安装有相同尺寸的玻璃14，第一活动框2和第二活动框3的底部均设置有若干滑轮13，第一活动框2和第二活动框3均滑动连接在上下两相对固定槽11之间。安装第一活动框2和第二活动框3后，第一活动框2背离分隔板12的一侧朝向室外，第二活动框3背离分隔板12的一侧朝向室内。
37.参照图1和图3，安装框1朝向室外的一侧设置有第一清刷组件15，第一清刷组件15的清刷端朝向第一活动框2内的玻璃14，第一活动框2上设置有第二清刷组件21，第二清刷
组件21的清刷端朝向第二活动框3内的玻璃14，安装框1朝向室外的一侧上部安装有喷水件6，喷水件6的喷水端朝向玻璃14；喷水件6设置为水管62，水管62接通室内的水源，水管62上安装有若干喷头61，本技术实施例中喷头61数量可设置为四个，且其中两个喷头61朝向第一活动框2内，另外两个喷头61朝向第二活动框3内。
38.用户需要清洗门窗的外侧时，先推动第一活动框2和第二活动框3，使门窗处于关闭状态，然后将水管62接通室内的水源，水管62将水送入喷头61，通过喷头61朝向玻璃14喷射适量的水，接着推动第一活动框2，使第一活动框2与第一清刷组件15相对移动，同时，第一活动框2与第二活动框3相对移动，使第一清刷组件15清刷第一活动框2内玻璃14的外侧面，第二清刷组件21清刷第二活动框3内玻璃14的外侧面，实现对门窗玻璃外侧面的清洗，方便用户快速清洗门窗玻璃的外侧面。塑钢材料具有良好的保温性能，塑钢材料制成的门窗具有良好的节能效益。
39.参照图2和图4，安装框1的底部开设有通孔1511，通孔1511贯通安装框1的两相背立面，安装框1的底边框关于通孔1511的中轴线轴对称，第一清刷组件15包括推拉杆151，推拉杆151滑动穿接通孔1511，通孔1511的横截面呈方形，从而对推拉杆151形成转动限位。推拉杆151朝向室外的一端焊接有条形杆一152，条形杆一152的顶端沿纵向延伸至与安装框1的顶边框的底面齐平。条形杆一152朝向第一活动框2内玻璃14的侧壁安装有刷片一153，刷片一153的底面与第一活动框2内框的底面齐平，刷片一153的顶端沿纵向延伸至与条形杆一152的顶面齐平，刷片一153的底面与条形杆一152的底面在同一平面上。
40.参照图2和图4，推拉杆151位于室内的杆壁上设置有锁紧件4，锁紧件4设置为套设在推拉杆151上的锁紧块41，锁紧块41的顶部设置有螺柱42，螺柱42螺纹穿接锁紧块41并抵紧推拉杆151。锁紧块41和安装框1之间设置有密封圈5，推拉杆151穿接密封圈5，且密封圈5粘接安装框1的框壁。
41.用户通过喷头61朝向玻璃14喷射适量的水后，先朝向室内一侧拉动推拉杆151，使刷片一153贴合第一活动框2内的玻璃14，然后通过滑动锁紧块41至抵贴安装框1的框壁时，旋紧螺柱42，螺柱42对推拉杆151形成滑移方向的限位，接着推动第一活动框2，使刷片一153与第一活动框2内的玻璃14相对移动，刷片一153清刷第一活动框2内的玻璃14，实现用户在屋内清理第一活动框2内玻璃14的外侧，方便用户快速清理第一活动框2内玻璃14的外侧，密封圈5有利于提升安装框1的气密性和隔音性能。
42.参照图2和图5，第一活动框2垂直于自身滑移方向的一条侧边框开设有凹槽211，凹槽211的开口朝向第二活动框3，凹槽211沿条形杆一152的长度方向延伸。第二清刷组件21包括条形杆二212，条形杆二212沿水平方向滑动连接凹槽211，条形杆二212上安装有刷片二214，刷片二214沿条形杆一152的长度方向延伸，刷片二214的底面与第二活动框3内框的底壁在同一平面上，刷片二214的长度尺寸、凹槽211的长度尺寸和条形杆二212的长度尺寸均与刷片一153的长度尺寸相同。条形杆二212朝向凹槽211槽底壁的杆壁固定连接有若干弹簧213，弹簧213的一端粘接凹槽211的槽底壁，弹簧213无压力状态下抵推条形杆二212，并使刷片二214贴合第二活动框3内的玻璃14。
43.用户通过喷水件6朝向玻璃14喷射适量的水后，弹簧213推动条形杆二212使刷片二214贴合第二活动框3内玻璃14的外侧面，接着推动第一活动框2，使刷片二214与第一活动框2内的玻璃14相对移动，从而实现通过刷片二214清刷第二活动框3内玻璃14的外侧面，
方便用户快速清理第二活动框3内玻璃14的外侧面。
44.参照图4，第一活动框2的内框壁穿接有定位销2122，定位销2122的轴向沿第一活动框2滑移方向延伸，定位销2122的一端伸入凹槽211内，且定位销2122的另一端伸出第一活动框2的内框壁，条形杆二212朝向定位销2122的侧壁对应开设有定位孔2121。定位销2122插接定位孔2121时，条形杆二212收纳至凹槽211内，且刷片二214脱离第二活动框3内的玻璃14，实现日常生活中用户打开门窗不需要克服刷片二214与第二活动框3内的玻璃14之间产生的摩擦力，有利于提升用户的使用便捷性。
45.参照图1和图2，安装框1朝箱室外的框壁固定连接有固定板7，固定板7背离安装框1的一侧固定连接有防水板71，防水板71沿条形杆一152的长度方向延伸，且防水板71挡设在条形杆一152背离第一活动框2的侧壁。防水板71朝向条形杆一152的侧壁相对设置有挡板72，挡板72的长度方向沿纵向延伸，挡板72的顶面贴合固定板7的底面，条形杆一152朝向防水板71的侧壁贴合防水板71的板面时，刷片一153位于两块挡板72之间。两块挡板72相对的侧壁均设置有若干刷毛721，挡板72上若干刷毛721沿刷片一153长度方向均匀密布，条形杆一152伸入两块挡板72之间时，刷毛721清刷刷片一153。
46.用户清洗完成后，松开螺柱42，解除对推拉杆151的限位，接着推动推拉杆151使条形杆一152伸入两块挡板72之间，刷毛721清刷条形杆一152和刷片一153，无需打开门窗就能实现对条形杆一152和刷片一153的清理，方便用户清理条形杆一152和刷片一153，防水板71配合两块挡板72和固定板7对条形杆一152和刷片一153形成防水保护，减少条形杆一152和刷片一153的曝晒时间，有利于延长条形杆一152和刷片一153的使用寿命。
47.本技术实施例一种节能型塑钢门窗的实施原理为：用户需要清洗门窗时，先将第一活动框2和第二活动框3推动至门窗呈关闭状态，然后将水管62接通室内的水源，使水管62向喷头61供水，喷头61向玻璃14喷水，接着断开水源，拔出定位销2122，使弹簧213推动条形杆二212带动刷片二214贴合第二活动框3内的玻璃14，拉动推拉杆151使条形杆一152带动刷片一153贴合第一活动框2内玻璃14的外侧面，然后滑动锁紧块41至抵贴密封圈5，通过旋紧螺柱42以抵紧推拉杆151，接着推动第一活动框2和第二活动框3，使刷片一153清刷第一活动框2内的玻璃14，刷片二214清刷第二活动框3内的玻璃14；清洗完毕后，推动第一活动框2，然后插入定位销2122使刷片二214脱离第二活动框3内的玻璃14，旋转螺柱42至解除对推拉杆151的限位，推动推拉杆151使条形杆一152伸入两挡板72之间，刷毛721清刷刷片二214。
48.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。