半导体压缩式温度控制机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩式温度控制机领域，特别涉及半导体压缩式温度控制机。


背景技术：

2.温控器是根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子元件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据，流体媒介温度控制器是利用感温流体热胀冷缩及液体不可压缩的原理而实现自动调节，当控制温度升高时感温液体膨胀产生的推力将热媒关小，以降低输出温度，当控制温度降低时感温液体收缩，在复位装置的作用下将热媒开大，以提高输出温度，从而使被控制的温度达到和保持在所设定的温度范围内。
3.目前半导体压缩式温度控制机作为温控器中的一种已经逐渐应用到各个场所，现有的半导体压缩式温度控制机在工作使用的过程中，一把都是通过压缩装置进行控制的，在使用压缩式的温度控制机时都会产生一定的振动幅度，长期振动的会导致装置内部的零件松动，从而使得装置损坏，降低了装置的使用寿命。
4.因此，发明半导体压缩式温度控制机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供半导体压缩式温度控制机，以解决上述背景技术中提出的在使用压缩式的温度控制机时都会产生一定的振动幅度，长期振动的会导致装置内部的零件松动，从而使得装置损坏，降低了装置的使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：半导体压缩式温度控制机，包括防护底座，所述防护底座的内壁通过防护装置连接有温度控制机，所述防护底座的上表面通过对接装置连接有保护壳；
7.所述防护装置包括两组缓冲弹簧，两组所述缓冲弹簧的下端分别与防护底座的内壁下表面两侧固定连接，两组所述缓冲弹簧的上端均固定连接有连接板，两个所述连接板的两侧均通过第一铰链转动连接有移动杆，多个所述移动杆远离连接板的一端均通过第二铰链转动连接有缓冲滑块，所述防护底座的内壁下表面开设有两组对称设置的缓冲滑槽，多个所述缓冲滑块的表面分别与相应的缓冲滑槽内壁滑动连接，两个所述连接板的上表面共同固定连接有放置槽板，所述放置槽板的内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫的内壁与温度控制机的下表面接触，所述放置槽板的两侧均固定连接有限位连接块，两个所述限位连接块的相背一侧表面均固定连接有限位滑块，所述防护底座的内壁两侧均开设有限位槽，两个所述限位滑块的表面分别与相应的限位槽内壁滑动连接。
8.优选的，所述对接装置包括两个对接板，两个所述对接板的下表面分别与防护底座的上表面两侧固定连接，所述保护壳的下表面两侧均开设有对接槽，两个所述对接板的表面分别与相应的对接槽内壁插接。
9.优选的，所述保护壳的表面一侧通过转轴转动连接有箱门，所述箱门表面的一侧固定连接有环形把手。
10.优选的，所述保护壳的上表面开设有多个散热孔，所述保护壳的下表面固定连接有过滤网。
11.优选的，所述保护壳的内壁开设有u形冷却空腔，所述u形冷却空腔的内壁两侧均开设有冷却孔；
12.所述保护壳的一侧通过连接件固定连接有冷却风机，所述冷却风机的输出管贯穿保护壳的一侧并延伸至u形冷却空腔内部。
13.优选的，所述连接件包括两个固定板，两个所述固定板的一侧表面分别与冷却风机一侧的上下表面固定连接，两个所述固定板的另一侧表面均与保护壳的一侧表面固定连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置防护底座、缓冲弹簧、连接板、移动杆、缓冲滑块、缓冲滑槽、放置槽板、防护垫、限位连接块、限位滑块、限位槽，从而能够在装置使用的时候对装置产生的振动进行进行缓冲和消除，防止长期振动造成装置内部的零件松动，使得装置损坏，增加装置的使用寿命。
16.2、通过设置对接板、对接槽，从而能够便于将保护壳与防护底座进行连接，通过设置保护壳、箱门、环形把手，从而能够对温度控制机进行保护和便于打开箱门对温度控制机进行使用，通过设置散热孔、过滤网，从而能够对温度控制机产生的热量进行散热，并且防止外界的灰尘通过散热孔进入到装置内部。
17.3、通过设置u形冷却空腔、冷却孔、冷却风机，从而能够在温度控制机使用的时候对其进行冷却降温，防止装置因温度过高而发生损坏，通过设置连接板，从而能够便于将冷却风机与保护壳进行连接。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型的防护底座正面剖面结构示意图。
21.图中：1、防护底座；2、温度控制机；3、保护壳；4、缓冲弹簧；5、连接板；6、移动杆；7、缓冲滑块；8、缓冲滑槽；9、放置槽板；10、防护垫；11、限位连接块；12、限位滑块；13、限位槽；14、对接板；15、对接槽；16、箱门；17、环形把手；18、散热孔；19、过滤网；20、u形冷却空腔；21、冷却孔；22、冷却风机；23、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的半导体压缩式温度控制机，包括防护底座1，防
护底座1的内壁通过防护装置连接有温度控制机2，防护底座1的上表面通过对接装置连接有保护壳3，对防护零件安装的外壳和对温度控制机2进行保护的外壳；
24.如图3所示，防护装置包括两组缓冲弹簧4，两组缓冲弹簧4的下端分别与防护底座1的内壁下表面两侧固定连接，两组缓冲弹簧4的上端均固定连接有连接板5，两个连接板5的两侧均通过第一铰链转动连接有移动杆6，多个移动杆6远离连接板5的一端均通过第二铰链转动连接有缓冲滑块7，防护底座1的内壁下表面开设有两组对称设置的缓冲滑槽8，多个缓冲滑块7的表面分别与相应的缓冲滑槽8内壁滑动连接，两个连接板5的上表面共同固定连接有放置槽板9，放置槽板9的内壁固定连接有防滑垫，防滑垫的内壁与温度控制机2的下表面接触，放置槽板9的两侧均固定连接有限位连接块11，两个限位连接块11的相背一侧表面均固定连接有限位滑块12，防护底座1的内壁两侧均开设有限位槽13，两个限位滑块12的表面分别与相应的限位槽13内壁滑动连接，能够在装置使用的时候对装置产生的振动进行进行缓冲和消除，防止长期振动造成装置内部的零件松动，使得装置损坏，增加装置的使用寿命。
25.如图1和2所示，保护壳3的表面一侧通过转轴转动连接有箱门16，箱门16表面的一侧固定连接有环形把手17，能够对温度控制机2进行保护，保护壳3的上表面开设有多个散热孔18，保护壳3的下表面固定连接有过滤网19，能够对温度控制机2产生的热量进行散热，并且防止外界的灰尘通过散热孔18进入到装置内部，保护壳3的内壁开设有u形冷却空腔20，u形冷却空腔20的内壁两侧均开设有冷却孔21，保护壳3的一侧通过连接件固定连接有冷却风机22，冷却风机22的输出管贯穿保护壳3的一侧并延伸至u形冷却空腔20内部，能够在温度控制机2使用的时候对其进行冷却降温，防止装置因温度过高而发生损坏。
26.如图2和3所示，对接装置包括两个对接板14，两个对接板14的下表面分别与防护底座1的上表面两侧固定连接，保护壳3的下表面两侧均开设有对接槽15，两个对接板14的表面分别与相应的对接槽15内壁插接，能够便于将保护壳3与防护底座1进行连接，连接件包括两个固定板23，两个固定板23的一侧表面分别与冷却风机22一侧的上下表面固定连接，两个固定板23的另一侧表面均与保护壳3的一侧表面固定连接，便于将冷却风机22与保护壳3进行连接。
27.本实用新型工作原理：首先通过环形把手17将箱门16打开，然后打开温度控制机2进行使用，在使用的时候产生的振动会传递防护垫10，然后防护垫10对振动进行初步分解，然后防护垫10在将振动传递到放置槽板9中，放置槽板9再通过底部的连接板5将振动传递到缓冲弹簧4上，缓冲弹簧4对振动进行再次的分解，然后移动杆6配合缓冲滑块7在缓冲滑槽8的内壁滑动，将连接板5传递的振动进行分散，最后在通过限位连接块11和限位滑块12与限位槽13的限位导向下进行轻微的上下移动，使得温度控制机2的振动大大减小；
28.同时在温度控制机2使用的时候如果产生热量，热量通过散热孔18排出，并且冷却风机22开始运作，对u形冷却空腔20内部注入冷气，然后冷却通过开设的冷却孔21进入到保护壳3内部，对保护壳3的内壁的温度控制机2进行冷却。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。