一种胶条裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及胶条加工设备领域，更具体地说，涉及一种胶条裁切机。


背景技术：

2.塑胶材质的胶条广泛用于电子、电脑、家电等领域，在胶条的生产过程中，需要用到裁切机将带状的胶条进行裁切，通常采用人工裁切，往往生产效率不高、精度不高、裁切时容易裁切到产品，浪费材料，成品率底，增加了生产成本，如此有必要针对此技术问题进行解决。


技术实现要素：

3.鉴于以上内容，有必要提供一种胶条裁切机，用于自动将胶条裁切成预设长度。
4.本公开提供了一种胶条裁切机，包括：
5.裁切机构，包括第一机架、切刀和一对牵引辊，所述切刀沿竖直方向移动地连接于所述第一机架，用于裁切胶条；所述一对牵引辊转动地连接于所述第一机架，用于牵引所述胶条移动；
6.牵引机构，包括第二机架、活动夹座、牵引带和牵引轮，所述牵引轮转动地连接于所述第二机架，所述牵引带绕过所述牵引轮，所述活动夹座移动地连接于所述第二机架，并且连接于所述牵引带；
7.在所述胶条被所述一对牵引辊移动至所述第二机架时，所述牵引机构的活动夹座夹持所述胶条，在所述牵引带的驱动下相对所述第二机架移动以牵引所述胶条移动预设距离后，所述裁切机构的切刀沿竖直方向移动以裁切所述胶条。
8.优选地，所述裁切机构还包括裁切气缸，所述裁切气缸连接于所述第一机架，所述切刀通过所述裁切气缸连接于所述第一机架，用以在所述裁切气缸的驱动沿竖直方向移动以裁切胶条。
9.优选地，所述裁切机构还包括第一导向件和第二导向件，所述第一导向件和第二导向件设有贯通的管道，并且位于所述一对牵引辊之间，所述胶条依次经所述第一导向件导引所述一对牵引辊之间，牵引辊牵引所述胶条经所述第二导向件移动至所述第二机架。
10.优选地，所述裁切机构还包括至少一对光电对射开关，所述光电对射开关连接于所述第一机架，用于检测所述胶条。
11.优选地，所述牵引机构还包括滑轨和滑座，所述滑轨连接于所述第二机架，所述滑座连接于所述活动夹座连接，使得所述活动夹座通过所述滑座和滑轨移动地连接于所述第二机架。
12.优选地，所述活动夹座包括基体、夹持气缸和夹块，所述基体连接于所述滑座，所述夹持气缸连接于所述基体，所述夹块连接于所述夹持气缸，用于在所述夹持气缸的驱动下夹持所述胶条。
13.优选地，所述牵引机构还包括第一传送带，所述第一传送带移动地连接于所述第
二机架，用于在所述胶条被裁切后输送所述胶条。
14.优选地，还包括备料机构，所述备料机构包括备料架、第二传送带和第一推杆组件，所述第二传送带移动地连接于所述备料架，用于将胶条朝向所述牵引机构传送；所述第一推杆组件包括第一推杆和第一推杆气缸，所述第一推杆移动地连接于所述备料架，所述第一推杆气缸连接于所述第一推杆，用于将裁切后的胶条推下所述备料架的第二传送带。
15.优选地，还包括包装机，所述包装机靠近所述第二机架，并且与所述第一传送带对接，使得所述胶条经所述第一传送带进入所述包装机内进行包装。
16.优选地，还包括卸料机构和标签机，所述卸料机构包括卸料架、第三传送带和第二推杆组件，所述第三传送带移动地连接于所述卸料架，用于将胶条朝向所述牵引机构传送所述第二推杆组件包括第二推杆和第二推杆气缸，所述第二推杆移动地连接于所述卸料架，所述第二推杆气缸连接于所述第二推杆；
17.所述标签机靠近所述卸料架，用于对所述第三传送带传送的包装后的胶条粘贴标签，所述第二推杆气缸用于将粘贴标签的胶条推下所述卸料架的第三传送带。
18.相较于现有技术，上述的胶条裁切机通过裁切机构的一对牵引辊将胶条牵引至牵引机构的第二机架处，牵引机构的活动夹座沿第二机架移动并夹持该胶条后，牵引该胶条移动至预设长度后，裁切机构的切刀沿竖直方向移动裁切胶条，使得胶条被裁切至预设长度，实现自动化裁切胶条的操作。上述的胶条裁切机可以有效提供胶条裁切效率，实现连续自动化生产，裁切尺寸精确，有效节约人工作业。
附图说明
19.为了更清楚地说明具体实施方式，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是胶条裁切机的结构示意图。
21.图2是裁切机构的结构示意图。
22.图3是裁切机构的切刀、牵引辊、第一导向件和第二导向件的结构示意图。
23.图4是牵引机构的俯视图。
24.图5是牵引机构的立体结构示意图。
25.图6是图5中a处的局部放大图。
26.图7是标签机的结构示意图。
27.图8是卸料机构的结构示意图。
28.主要元件符号说明
[0029][0030]
[0031]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本公开。
具体实施方式
[0032]
为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本公开进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，所描述的实施方式仅仅是本公开一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本公开中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本公开保护的范围。
[0033]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本公开。
[0034]
在各实施例中，为了便于描述而非限制本公开，本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语"连接"并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。"上"、"下"、"下方"、"左"、"右"等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0035]
图1是胶条裁切机的结构示意图。如图1所示，胶条裁切机包括备料机构10、裁切机构20、牵引机构30、包装机40、标签机50和卸料机构60。在工作时，可以将待裁切加工的胶条放置于备料机构10，备料机构10将胶条移动至裁切机构20后，裁切机构20将胶条朝向牵引机构30移动，使得牵引机构30牵引胶条至预设长度后，裁切机构20将胶条进行切割，然后牵引机构30将切割后的胶条移动至包装机40进行包装，标签机50打印粘贴相关的标签后，移动至卸料机构60进行卸料，完成对胶条的裁切作业。
[0036]
如图1所示，所述备料机构10包括备料架11、第二传送带13和第一推杆组件12。所述第二传送带13可以通过转动设置于备料架11的传送轮移动地连接于所述备料架11，使得第二传送带13可以沿备料架11的长度方向来回移动，用于将胶条朝向所述牵引机构30传送。所述第一推杆组件12包括第一推杆121和第一推杆气缸122。所述第一推杆121沿备料架11的长度方向延伸，并且沿备料架11的宽度方向移动地连接于所述备料架11。所述第一推杆气缸122连接于所述第一推杆121，用于驱动第一推杆121沿备料架11的宽度方向移动，从而可以将裁切后的胶条(即余料)推下所述备料架11的第二传送带13，以便于放入新的待裁切的胶条。
[0037]
图2是裁切机构20的结构示意图，图3是裁切机构20的切刀22、牵引辊25、第一导向件24和第二导向件26的结构示意图。如图2和图3所示，裁切机构20包括第一机架21、裁切气缸23、切刀22、一对牵引辊25、第一导向件24、第二导向件26和至少一对光电对射开关27。
[0038]
所述裁切气缸23连接于所述第一机架21。所述切刀22通过所述裁切气缸23连接于所述第一机架21，使得切刀22在裁切气缸23的驱动下，沿竖直方向移动以裁切胶条。所述一对牵引辊25相互靠近，并且转动地连接于所述第一机架21，用于牵引所述胶条移动。所述第一导向件24和第二导向件26设有贯通的管道，并且位于所述一对牵引辊25之间，所述胶条依次经所述第一导向件24导引所述一对牵引辊25之间，牵引辊25牵引所述胶条经所述第二导向件26移动至所述第二机架31。所述光电对射开关27连接于所述第一机架21，用于检测
所述胶条。本实施方式中，光电对射开关27为两对，一对位于第一导引件的靠近备料机构10的端部，另外一端位于第二导向件26的靠近牵引机构30的端部。
[0039]
图4是牵引机构30的俯视图，图5是牵引机构30的立体结构示意图。如图4和图5所示，牵引机构30包括第二机架31、活动夹座32、牵引带35、牵引轮351，以及滑轨33和滑座321。所述牵引轮351转动地连接于所述第二机架31，所述牵引带35绕过所述牵引轮351。
[0040]
图6是图5中a处的局部放大图。如图6所示，所述活动夹座32包括基体322、夹持气缸323和夹块324。所述基体322连接于所述滑座321，所述夹持气缸323安装于所述基体322上，所述夹块324连接于所述夹持气缸323的输出轴，用于在所述夹持气缸323的驱动下移动以夹持所述胶条。本实施方式中，所述活动夹座32移动地连接于所述第二机架31。具体的，所述滑轨33连接于所述第二机架31，所述滑座321移动地连接于所述活动夹座32连接，使得所述活动夹座32通过所述滑座321和滑轨33移动地连接于所述第二机架31，沿第二机架31的长度方向来回移动。为了驱动活动夹座32沿第二机架31的长度方向移动，本实施方式中，该牵引机构30还设置有牵连轮和牵引带35。牵引轮351转动地连接于第二机架31，牵引带35绕过该牵引轮351并且沿长度方向移动。驱动电机连接至少一个牵引轮351，用于启动牵引轮351转动，从而可以带动牵引带35沿第二机架31的长度方向移动。牵引带35连接于活动夹座32的基体322，使得驱动电机可以通过牵引带35驱动活动夹座32沿第二机架31的长度方向来回移动，并且通过检测牵引轮351的转速来控制活动夹座32的移动距离。
[0041]
本实施方式中，所述牵引机构30还包括第一传送带34，所述第一传送带34移动地连接于所述第二机架31，用于在所述胶条被裁切后输送所述胶条。在所述胶条被所述一对牵引辊25移动至所述第二机架31时，所述牵引机构30的活动夹座32夹持所述胶条，在所述牵引带35的驱动下相对所述第二机架31移动以牵引所述胶条移动预设距离后，所述裁切机构20的切刀22沿竖直方向移动以裁切所述胶条，然后，通过第一传送带34将裁切后的胶条沿远离裁切机构20的方向移动。
[0042]
所述包装机40靠近所述第二机架31，并且与所述第一传送带34对接，使得所述胶条经所述第一传送带34进入所述包装机40内进行包装。本实施方式中，包装机40可以对裁切后的胶条包裹塑料薄膜，完成对胶条的包装。
[0043]
图7是标签机50的结构示意图，如图7所示，所述标签机50靠近所述卸料架61。标签机50包括一打标头51，用于对所述第三传送带62传送的包装后的胶条粘贴标签或者直接在包裹胶条的塑料薄膜上打印标记。
[0044]
图8是卸料机构60的结构示意图，如图8所示，所述卸料机构60包括卸料架61、第三传送带62和第二推杆组件63。所述第三传送带62绕过传送轮，沿卸料架61的长度方向移动地连接于所述卸料架61，用于沿卸料架61的长度方向移动打标后的胶条。所述第二推杆组件63与第一推杆组件12类似，包括第二推杆632和第二推杆气缸631，所述第二推杆632移动地连接于所述卸料架61，所述第二推杆气缸631连接于所述第二推杆632，用于将粘贴标签的胶条推下所述卸料架61的第三传送带62。
[0045]
工作时，将待裁切的胶条放置于备料机构10的备料架11，第二传送带13将胶条朝向裁切机构20移动，直至胶条的端部进入裁切机构20的一对牵引辊25之间。
[0046]
然后，裁切机构20的一对牵引辊25转动，并且牵引胶条朝向牵引机构30移动，直至胶条的端部伸出至牵引机构30的第二机架31。
[0047]
接着，牵引机构30的活动夹座32在牵引带35的驱动下移动至靠近裁切机构20的端部，活动夹座32的夹持气缸323启动夹块324移动以夹持胶条，牵引轮351转动预设的圈数或者角度使得活动夹座32牵引胶条移动预设的长度。
[0048]
然后，裁切机构20的裁切气缸23驱动切刀22移动将胶条切断，位于备料机构10的备料架11上的尾料被第一推杆组件12的第一推杆气缸122推动第一推杆121推出以便于放置新的待裁切的胶条。
[0049]
同时，活动夹座32的夹持气缸323驱动夹块324移动而松开胶条的夹持，裁切后的胶条位于牵引机构30的第一传送带34上，第一传送带34将裁切后的胶条朝向包装机40移动，通过包装机40对裁切后的胶条进行包装。
[0050]
包装后的胶条从包装机40送出进入卸料机构60的第三传送带62上，标签机50的标签头在包装上打印标记，或者将打印后的标签贴于胶条的包装材料表面。
[0051]
最后，所述第二推杆气缸631驱动第二推杆632，将粘贴标签的胶条推下所述卸料架61的第三传送带62。
[0052]
在本公开所提供的几个具体实施方式中，对于本领域技术人员而言，显然本公开不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本公开的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本公开。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本公开的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本公开内。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
[0053]
以上实施方式仅用以说明本公开的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本公开进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本公开的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本公开的技术方案的精神和范围。