一种烧结用冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及烧结冷却技术领域，尤其涉及一种烧结用冷却塔。


背景技术：

2.由于常规通过烧结机的烧结矿需要通过水进行降温，原设备利用大量清水进行冷却，每天大约浪费200立方清水；同时常规冷却水在换热后不能及时进行降温，造成还需要增加用水量，并且换热水使用效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种烧结用冷却塔，解决常规烧结矿经过换热的水不便于及时进行冷却的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种烧结用冷却塔，包括冷却塔本体、设置在所述冷却塔本体顶部的密封顶盖、位于所述冷却塔本体内部的多层冷却塔板、以及位于所述冷却塔本体底部的塔底蓄水池；
6.其中在所述冷却塔本体的侧壁上设置有为最顶层冷却塔板输送待冷却水的入水管；所述冷却塔本体的底部侧壁上设置有连通所述塔底蓄水池的输送水管；多层所述冷却塔板之间交错安装在所述冷却塔本体的内部；
7.在所述冷却塔本体的一侧壁上设置有多个分别为不同层冷却塔板提供散热降温风的冷却风机；在所述冷却塔本体上对应于安装所述冷却风机的一侧设置有导热风管。
8.进一步的，所述入水管其一端连通钢铁烧结换热水管，其一端连通所述冷却塔本体的内部。
9.再进一步的，所述冷却塔本体为柱形结构。
10.再进一步的，在不同层的所述冷却塔板之间形成有冷却室。
11.再进一步的，所述冷却风机安装在所述冷却塔本体的侧壁上并为所述冷却室提供冷却风；所述导热风管连通所述冷却室并将热风导出。
12.再进一步的，在所述冷却塔本体的内部设置有用于安装所述冷却塔板的支撑肋。
13.再进一步的，所述冷却塔板的截面为u形结构。
14.再进一步的，所述密封顶盖可拆卸地安装在所述冷却塔本体的顶部。
15.再进一步的，所述输送水管通过输送水泵进行输送。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
17.本申请中所述冷却塔板上具有较大的散热面积，从而提高所述待冷却水的散热效率；同时利用在所述冷却塔本体安装有多层相互折叠交错的所述冷却塔板，从而增加所述待冷却水的散热面积和散热效率；当待冷却水在所述冷却塔板流经时，通过所述冷却风机协同作用，增大待冷却水的冷却效率，从而节约水的利用。
附图说明
18.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
19.图1为本实用新型烧结用冷却塔的主体示意图；
20.图2为本实用新型烧结用冷却塔的侧视示意图；
21.图3为本实用新型烧结用冷却塔中冷却塔板安装的局部示意图。
22.附图标记说明：
23.1、入水管；1a、待冷却水；2、冷却塔本体；2a、冷却室；2b、支撑肋；3、密封顶盖；4、冷却塔板；5、塔底蓄水池；6、输送水泵；6a、输送水管；7、冷却风机；8、导热风管。
具体实施方式
24.如图1所示，本实施例中公开了一种烧结用冷却塔，包括冷却塔本体2、安装在所述冷却塔本体2顶部的密封顶盖3、位于所述冷却塔本体2内部的多层冷却塔板4、以及位于所述冷却塔本体2底部的塔底蓄水池5；
25.其中在所述冷却塔本体2的侧壁上安装有为最顶层冷却塔板4输送待冷却水1a的入水管1；所述冷却塔本体2的底部侧壁上安装有连通所述塔底蓄水池5的输送水管6a，所述输送水管6a通过输送水泵6进行输送；多层所述冷却塔板4之间交错安装在所述冷却塔本体2的内部；
26.本实施例中，所述入水管1其一端连通钢铁烧结换热水管，其一端连通所述冷却塔本体2的内部；所述冷却塔本体2为柱形结构；如图1和图2所示，本实施例中，在不同层的所述冷却塔板4之间形成有冷却室2a；
27.由于常规通过烧结机的烧结矿需要通过水进行降温；从而需要大量的冷却水，但是常规冷却水在换热后不能及时进行降温，造成需要增加用水量，换热水使用效率较低；
28.本实施例中，通过利用所述入水管1将待冷却水1a输送到所述冷却塔板4上，由于所述冷却塔板4上具有较大的散热面积，从而提高所述待冷却水1a的散热效率；同时由于在所述冷却塔本体2安装有多层相互折叠交错的所述冷却塔板4，从而增加所述待冷却水1a的散热面积和散热效率。
29.如图2所示，所述冷却风机7安装在所述冷却塔本体2的侧壁上并为所述冷却室2a提供冷却风；所述导热风管8连通所述冷却室2a并将热风导出；
30.具体地，在所述冷却塔本体2的一侧壁上安装有多个分别为不同层冷却塔板4提供散热降温风的冷却风机7；其中具体地所述冷却风机7的吹风方向与所述冷却塔板4上水流方向垂直；在所述冷却塔本体2上对应于安装所述冷却风机7的一侧安装有导热风管8，其中被所述冷却风机7吹出的热风通过所述导热风管8排出所述冷却塔本体2，在具体设计时，所述导热风管8的底部开设有排水阀，用于蒸汽冷凝出现结晶水；本实施例中，当待冷却水1a在所述冷却塔板4流经时，通过所述冷却风机7增大待冷却水1a的冷却效率。
31.如图2所示，在所述冷却塔本体2的内部安装有用于安装所述冷却塔板4的支撑肋2b，本实施例中，具体在所述冷却塔本体2的内壁上安装有两条平行的支撑肋2b，其中所述冷却塔板4的截面为u形结构，从而利用所述冷却塔板4的边侧卡设在所述支撑肋2b上；所述密封顶盖3可拆卸地安装在所述冷却塔本体2的顶部，从而便于通过打开所述密封顶盖3，将所述冷却塔板4安装到所述冷却塔本体2内部，便于提高安装效率；
32.如图3所示，所述支撑肋2b侧边设计有限位座，防止所述冷却塔板4在水流的带动下与所述支撑肋2b错位或出现缝隙。
33.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种烧结用冷却塔，其特征在于：包括冷却塔本体、设置在所述冷却塔本体顶部的密封顶盖、位于所述冷却塔本体内部的多层冷却塔板、以及位于所述冷却塔本体底部的塔底蓄水池；其中在所述冷却塔本体的侧壁上设置有为最顶层冷却塔板输送待冷却水的入水管；所述冷却塔本体的底部侧壁上设置有连通所述塔底蓄水池的输送水管；多层所述冷却塔板之间交错安装在所述冷却塔本体的内部；在所述冷却塔本体的一侧壁上设置有多个分别为不同层冷却塔板提供散热降温风的冷却风机；在所述冷却塔本体上对应于安装所述冷却风机的一侧设置有导热风管。2.根据权利要求1所述的烧结用冷却塔，其特征在于：所述入水管其一端连通钢铁烧结换热水管，其一端连通所述冷却塔本体的内部。3.根据权利要求1所述的烧结用冷却塔，其特征在于：所述冷却塔本体为柱形结构。4.根据权利要求1所述的烧结用冷却塔，其特征在于：在不同层的所述冷却塔板之间形成有冷却室。5.根据权利要求4所述的烧结用冷却塔，其特征在于：所述冷却风机安装在所述冷却塔本体的侧壁上并为所述冷却室提供冷却风；所述导热风管连通所述冷却室并将热风导出。6.根据权利要求1所述的烧结用冷却塔，其特征在于：在所述冷却塔本体的内部设置有用于安装所述冷却塔板的支撑肋。7.根据权利要求1所述的烧结用冷却塔，其特征在于：所述冷却塔板的截面为u形结构。8.根据权利要求1所述的烧结用冷却塔，其特征在于：所述密封顶盖可拆卸地安装在所述冷却塔本体的顶部。9.根据权利要求1所述的烧结用冷却塔，其特征在于：所述输送水管通过输送水泵进行输送。

技术总结
本实用新型公开了一种烧结用冷却塔，包括冷却塔本体、设置在所述冷却塔本体顶部的密封顶盖、位于所述冷却塔本体内部的多层冷却塔板、以及位于所述冷却塔本体底部的塔底蓄水池；在所述冷却塔本体的一侧壁上设置有多个分别为不同层冷却塔板提供散热降温风的冷却风机；在所述冷却塔本体上对应于安装所述冷却风机的一侧设置有导热风管。本申请中所述冷却塔板上具有较大的散热面积，从而提高所述待冷却水的散热效率；同时利用在所述冷却塔本体安装有多层相互折叠交错的所述冷却塔板，从而增加所述待冷却水的散热面积和散热效率；当待冷却水在所述冷却塔板流经时，通过所述冷却风机协同作用，增大待冷却水的冷却效率，从而节约水的利用。的利用。的利用。


技术研发人员：王智聪 陈建超 庞洪轩 郭潇 郑磊 郑冰 付中原
受保护的技术使用者：河北普阳新材料实业有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2021/12/17