一种黑蒜真空包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及黑蒜包装技术领域，具体为一种黑蒜真空包装装置。


背景技术：

2.黑蒜，是以新鲜生蒜为原料，带皮在发酵箱里发酵90~120天后制成的食品，具有较好的抗氧化功效，黑蒜口感柔软，偏甜酸无刺激，为了让蒜粒保持很多的水分，全部制作过程中保持着潮湿的状态，它的外观近似果脯。这是因为经长时间的发酵和熟成使大蒜中所含的蛋白质被分解为氨基酸，碳水化合物被分解为果糖，并完整保留大蒜所含的蒜氨酸，而此装置就是黑蒜的真空包装设备。
3.但是，现有的黑蒜真空包装装置，在使用时，操作较为麻烦，需要多人进行操作，并且效率较低，使用不够方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种黑蒜真空包装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种黑蒜真空包装装置，以解决上述背景技术中提出的黑蒜真空包装装置，在使用时，操作较为麻烦，需要多人进行操作，并且效率较低，使用不够方便等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑蒜真空包装装置，包括箱体外壳，所述箱体外壳的上表面固定安装有送料箱，所述送料箱的一端固定安装有位于箱体外壳上表面的包装箱，所述送料箱的上表面固定安装有送料架，所述箱体外壳上表面的内部活动连接有传送带，所述箱体外壳一端的下表面固定安装有高压真空泵，所述送料箱的内部活动连接有上膜料辊，所述箱体外壳的内部活动连接有下膜料辊，所述传送带的内部固定安装有位于箱体外壳内壁的封口平台，所述封口平台的两侧对称安装有侧边封口结构，所述封口平台的上表面排列有两个分段底槽封条，其中一个所述分段底槽封条的一侧设置有切割槽，所述封口平台的一侧活动连接有位于包装箱内部的转环，所述封口平台的上端活动连接有位于包装箱内壁的支撑架，所述支撑架下表面的一侧活动连接有封口电热夹a，所述封口电热夹a的一侧设置有位于支撑架下表面的封口电热夹b。
6.优选的，所述封口电热夹b的一侧设置有位于支撑架一端的切割刀片，所述切割刀片的外表面与切割槽内壁的一侧完全贴合。
7.优选的，所述转环的中间位置活动连接有支撑轴，所述支撑轴位于支撑架内壁的上下两端，所述转环与支撑轴通过转动连接。
8.优选的，所述转环的一端设置有抽吸端口，所述转环的上端固定安装有位于支撑轴外侧的驱动电机，所述驱动电机与转环的内壁通过齿槽啮合传动。
9.优选的，所述封口电热夹a的上表面与支撑架的下表面之间通过弹簧连接，所述封口电热夹b与支撑架通过一体浇筑成型。
10.优选的，所述转环的一侧与高压真空泵通过管道连接。
11.优选的，所述侧边封口结构包括上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮之间完全贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过送料架将材料送至下膜料辊的上表面与上膜料辊的下表面之间，使上膜料辊与下膜料辊将材料进行包裹，通过传送带将材料以及上膜料辊与下膜料辊输送至封口平台位置，首先上膜料辊与下膜料辊的两侧穿过上滚轮与下滚轮之间，通过两个结构相互热压，对上膜料辊与下膜料辊的两侧进行热量密封连接，并且材料与上膜料辊和下膜料辊持续前进，并移动至两个分段底槽封条之间位置，同时支撑架下落，并且通过封口电热夹a的特性，会首先与其中一个分段底槽封条的上表面接触，实现热熔密封，同时转环转动，使抽吸端口伸入上膜料辊与下膜料辊之间，并进行抽吸处理，使上膜料辊与下膜料辊内部的空间形成真空状态，并且抽吸端口处于另外一个分段底槽封条的一侧，当封口电热夹b下压时，并不会影响其密封操作，完成抽吸后，转环回转，此时支撑架完全下压，使切割刀片与切割槽配合，对上膜料辊与下膜料辊进行切割，再由传送带将密封后的产品送出，通过此机构，可实现装置的密封效果，并且整体为流水线操作方式，能够极大程度的增加装置的工作效率，同时减少人工劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型送料箱内部示意图；
16.图3为本实用新型封口平台局部结构示意图；
17.图4为本实用新型封口电热夹b与封口电热夹a结构示意图。
18.图中：1、箱体外壳；2、送料箱；3、包装箱；4、送料架；5、封口电热夹b；6、传送带；7、高压真空泵；8、上膜料辊；9、下膜料辊；10、封口平台；11、侧边封口结构；12、分段底槽封条；13、支撑架；14、转环；15、切割槽；16、封口电热夹a。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型所提到的高压真空泵7（型号为mpq
‑
902）均可从市场采购或私人定制获得。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种黑蒜真空包装装置，包括箱体外壳1，箱体外壳1的上表面固定安装有送料箱2，送料箱2的一端固定安装有位于箱体外壳1上表面的包装箱3，送料箱2的上表面固定安装有送料架4，箱体外壳1上表面的内部活动连接有传送带6，箱体外壳1一端的下表面固定安装有高压真空泵7，送料箱2的内部活动连接有上膜料辊8，箱体外壳1的内部活动连接有下膜料辊9，传送带6的内部固定安装有位于箱体外壳1内壁的封口平台10，封口平台10的两侧对称安装有侧边封口结构11，通过采用上述技术方案，能够对上膜料辊8与下膜料辊9实现侧边密封处理，封口平台10的上表面排列有两个分段底槽封条12，其中一个分段底槽封条12的一侧设置有切割槽15，封口平台10的
一侧活动连接有位于包装箱3内部的转环14，封口平台10的上端活动连接有位于包装箱3内壁的支撑架13，通过采用上述技术方案，能够实现对上膜料辊8与下膜料辊9实现截断处理，支撑架13下表面的一侧活动连接有封口电热夹a16，封口电热夹a16的一侧设置有位于支撑架13下表面的封口电热夹b5。
22.进一步，封口电热夹b5的一侧设置有位于支撑架13一端的切割刀片，切割刀片的外表面与切割槽15内壁的一侧完全贴合。
23.通过采用上述技术方案，能够实现对上膜料辊8与下膜料辊9实现截断处理。
24.进一步，转环14的中间位置活动连接有支撑轴，支撑轴位于支撑架13内壁的上下两端，转环14与支撑轴通过转动连接。
25.通过采用上述技术方案，能够对转环14实现转动效果。
26.进一步，转环14的一端设置有抽吸端口，转环14的上端固定安装有位于支撑轴外侧的驱动电机，驱动电机与转环14的内壁通过齿槽啮合传动。
27.通过采用上述技术方案，能够带动转环14实现转动效果。
28.进一步，封口电热夹a16的上表面与支撑架13的下表面之间通过弹簧连接，封口电热夹b5与支撑架13通过一体浇筑成型。
29.通过采用上述技术方案，能够实现装置的热密封功能。
30.进一步，转环14的一侧与高压真空泵7通过管道连接。
31.通过采用上述技术方案，能够为转环14提供抽吸动力支持。
32.进一步，侧边封口结构11包括上滚轮和下滚轮，上滚轮和下滚轮之间完全贴合。
33.通过采用上述技术方案，能够对上膜料辊8与下膜料辊9实现侧边密封处理。
34.工作原理：使用时，首先将下膜料辊9的一端覆盖在传送带6的上表面，同时上膜料辊8覆盖在下膜料辊9的上表面，通过送料架4将材料送至下膜料辊9的上表面与上膜料辊8的下表面之间，使上膜料辊8与下膜料辊9将材料进行包裹，通过传送带6将材料以及上膜料辊8与下膜料辊9输送至封口平台10位置，首先上膜料辊8与下膜料辊9的两侧穿过上滚轮与下滚轮之间，通过两个结构相互热压，对上膜料辊8与下膜料辊9的两侧进行热量密封连接，并且材料与上膜料辊8和下膜料辊9持续前进，并移动至两个分段底槽封条12之间位置，同时支撑架13下落，并且通过封口电热夹a16的特性，会首先与其中一个分段底槽封条12的上表面接触，实现热熔密封，同时转环14转动，使抽吸端口伸入上膜料辊8与下膜料辊9之间，并进行抽吸处理，使上膜料辊8与下膜料辊9内部的空间形成真空状态，并且抽吸端口处于另外一个分段底槽封条12的一侧，当封口电热夹b5下压时，，并不会影响其密封操作，完成抽吸后，转环14回转，此时支撑架13完全下压，使切割刀片与切割槽15配合，对上膜料辊8与下膜料辊9进行切割，再由传送带6将密封后的产品送出，通过此机构，可实现装置的密封效果，并且整体为流水线操作方式，能够极大程度的增加装置的工作效率，同时减少人工劳动强度。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。