传感器零件骨架精密加工用检测仪器的制作方法

1.本实用新型涉及零件检测技术领域，具体为传感器零件骨架精密加工用检测仪器。


背景技术：

2.在现代制造业中，经常需要对一些零部件进行检测，其中，传感器零件是汽车零件中应用比较广泛的零件，而现有的传感器零件骨架精密加工用检测仪器检测效果差，导致其工作时无法调节检测仪器的距离，影响检测效果，为此，我们提出传感器零件骨架精密加工用检测仪器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供传感器零件骨架精密加工用检测仪器，具备检测效果好的优点，解决了现有的传感器零件骨架精密加工用检测仪器检测效果差，导致其工作时无法调节检测仪器的距离，影响检测效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：传感器零件骨架精密加工用检测仪器，包括操作台，所述操作台上表面的左侧固定连接有固定板，所述固定板内腔底部的右侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板右侧的中端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿第二安装板左侧的中端并固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆外表面的左侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块上表面的中端与固定板上表面的右侧均固定连接有夹臂，所述夹臂内侧的上端固定连接有夹块，所述固定板上表面的中端设置有传送带，所述操作台上表面的右侧固定连接有立柱与第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定连接于立柱右侧的下端，所述立柱内腔右侧的下端固定连接有第一安装板，所述第一安装板下表面的中端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第一安装板上表面的中端并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外表面的上端螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块左侧的中端固定连接有横杆，所述横杆下表面的中端固定连接有检测头。
5.优选的，所述横杆下表面的右侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的右端活动连接有滑轮，所述滑轮的右端与立柱的左侧接触。
6.优选的，所述横杆左侧的中端固定连接有显示屏，所述显示屏的外表面贴设有保护膜。
7.优选的，所述横杆下表面的左右两侧均固定连接有补光灯，所述补光灯的外表面设置有保护罩。
8.优选的，所述操作台下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有垫块。
9.优选的，所述支撑腿内侧的中端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上表面的左右两侧均固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶端固定连接于操作台下表面的中端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置了检测头、传送带、第一伺服电机和第二伺服电机，通过外置控制器开启传送带工作，传送带将零件骨架移动至指定位置，通过外置控制器开启第二伺服电机工作，第二伺服电机带动第二螺杆旋转，第二螺杆带动第二滑块在固定板的内腔左右滑动，第二滑块通过夹臂带动夹块左右滑动，将零件骨架夹紧，通过设置的第一支撑杆，可增加立柱的稳定性，通过外置控制器开启第一伺服电机工作，第一伺服电机带动第一螺杆旋转，第一螺杆带动第一滑块在立柱的内腔上下滑动，第一滑块带动横杆上下滑动，通过设置的第二支撑杆与滑轮，可增加横杆的稳定性，通过外置控制器开启补光灯工作，补光灯可增加光线亮度，达到了检测效果好的目的，解决了现有的传感器零件骨架精密加工用检测仪器检测效果差，导致其工作时无法调节检测仪器的距离，影响检测效果的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
15.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、垫块；4、固定板；5、立柱；6、第一支撑杆；7、横杆；8、显示屏；9、检测头；10、第二支撑杆；11、滑轮；12、补光灯；13、传送带；14、第二滑块；15、第一固定杆；16、第二固定杆；17、第一伺服电机；18、第一安装板；19、第一螺杆；20、第一滑块；21、夹块；22、第二螺杆；23、第二安装板；24、夹臂；25、第二伺服电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的操作台1、支撑腿2、垫块3、固定板4、立柱5、第一支撑杆6、横杆7、显示屏8、检测头9、第二支撑杆10、滑轮11、补光灯12、传送带13、第二滑块14、第一固定杆15、第二固定杆16、第一伺服电机17、第一安装板18、第一螺杆19、第一滑块20、夹块21、第二螺杆22、第二安装板23、夹臂24和第二伺服电机25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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3，传感器零件骨架精密加工用检测仪器，包括操作台1，操作台1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底端固定连接有垫块3，支撑腿2内侧的中端固定连接有第一固定杆15，第一固定杆15上表面的左右两侧均固定连接有第二固定杆
16，第二固定杆16的顶端固定连接于操作台1下表面的中端，操作台1上表面的左侧固定连接有固定板4，固定板4内腔底部的右侧固定连接有第二安装板23，第二安装板23右侧的中端固定连接有第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出端贯穿第二安装板23左侧的中端并固定连接有第二螺杆22，第二螺杆22外表面的左侧螺纹连接有第二滑块14，第二滑块14上表面的中端与固定板4上表面的右侧均固定连接有夹臂24，夹臂24内侧的上端固定连接有夹块21，固定板4上表面的中端设置有传送带13，操作台1上表面的右侧固定连接有立柱5与第一支撑杆6，第一支撑杆6的顶端固定连接于立柱5右侧的下端，立柱5内腔右侧的下端固定连接有第一安装板18，第一安装板18下表面的中端固定连接有第一伺服电机17，第一伺服电机17的输出端贯穿第一安装板18上表面的中端并固定连接有第一螺杆19，第一螺杆19外表面的上端螺纹连接有第一滑块20，第一滑块20左侧的中端固定连接有横杆7，横杆7下表面的右侧固定连接有第二支撑杆10，第二支撑杆10的右端活动连接有滑轮11，滑轮11的右端与立柱5的左侧接触，横杆7左侧的中端固定连接有显示屏8，显示屏8的外表面贴设有保护膜，横杆7下表面的左右两侧均固定连接有补光灯12，补光灯12的外表面设置有保护罩，横杆7下表面的中端固定连接有检测头9，设置了检测头9、传送带13、第一伺服电机17和第二伺服电机25，通过外置控制器开启传送带13工作，传送带13将零件骨架移动至指定位置，通过外置控制器开启第二伺服电机25工作，第二伺服电机25带动第二螺杆22旋转，第二螺杆22带动第二滑块14在固定板4的内腔左右滑动，第二滑块14通过夹臂24带动夹块21左右滑动，将零件骨架夹紧，通过设置的第一支撑杆6，可增加立柱5的稳定性，通过外置控制器开启第一伺服电机17工作，第一伺服电机17带动第一螺杆19旋转，第一螺杆19带动第一滑块20在立柱5的内腔上下滑动，第一滑块20带动横杆7上下滑动，通过设置的第二支撑杆10与滑轮11，可增加横杆7的稳定性，通过外置控制器开启补光灯12工作，补光灯12可增加光线亮度，达到了检测效果好的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
20.使用时，设置了检测头9、传送带13、第一伺服电机17和第二伺服电机25，通过外置控制器开启传送带13工作，传送带13将零件骨架移动至指定位置，通过外置控制器开启第二伺服电机25工作，第二伺服电机25带动第二螺杆22旋转，第二螺杆22带动第二滑块14在固定板4的内腔左右滑动，第二滑块14通过夹臂24带动夹块21左右滑动，将零件骨架夹紧，通过设置的第一支撑杆6，可增加立柱5的稳定性，通过外置控制器开启第一伺服电机17工作，第一伺服电机17带动第一螺杆19旋转，第一螺杆19带动第一滑块20在立柱5的内腔上下滑动，第一滑块20带动横杆7上下滑动，通过设置的第二支撑杆10与滑轮11，可增加横杆7的稳定性，通过外置控制器开启补光灯12工作，补光灯12可增加光线亮度，达到了检测效果好的目的，解决了现有的传感器零件骨架精密加工用检测仪器检测效果差，导致其工作时无法调节检测仪器的距离，影响检测效果的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。