一种基于SDN的自动化设备的制作方法

一种基于sdn的自动化设备
技术领域
1.本技术涉及自动化设备技术领域，具体公开了一种基于sdn的自动化设备。


背景技术：

2.sdn最早为人们所熟知，即软件定义网络。核心理念是将网络功能和业务处理功能与网络设备硬件解耦，变成抽象化的功能，再通过外置的控制器来控制这些抽象化对象。通过把传统网络的紧耦合架构拆分为应用、控制、转发三层分离的架构，网络将不再成为制约业务上线和云效率的瓶颈，而是在完成数据传输任务的同时，也能变得和虚拟化后的计算、存储资源一样，成为一种可灵活调配的资源；
3.sdn交换设备又叫sdn控制器，sdn控制器就像一个架构的中间件，整合所有物理和虚拟设备，使得sdn控制器与设备高度融合；
4.而基于sdn的自动化设备一般指利用sdn控制器的驱动装置或者网络装置，在实现互相工作时，必然存在热量的产生，高度聚集的热量会导致自动化设备失灵，因此，鉴于此，发明人提出一种基于sdn的自动化设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决了传统的基于sdn的自动化设备散热效果差的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：
7.一种基于sdn的自动化设备，包括机壳和设在机壳两侧的水箱和收集箱，所述机壳的一端可拆卸连接有端盖，所述端盖上设有通风孔和固接有用于连接设备的串口；
8.所述机壳的一侧固接有独立电源，所述机壳的内底部固接有与独立电源电连接的风扇，位于风扇上方的机壳内部设有容纳槽，所述容纳槽内放置于sdn芯片，所述容纳槽四周均固接有若干冷却管，相邻冷却管之间连通导流管；
9.所述机壳的侧壁开有数量与冷却管相同的放置槽，所述放置槽内底部均固接有弹簧杆，所述弹簧杆的自由端与冷却管的自由端可拆卸连接，所述放置槽内还设有用于固定冷却管的固定块。
10.本基础方案的原理及效果在于：
11.1.与现有技术相比，传统的基于sdn的自动化设备核心就是sdn控制器，而sdn控制器的核心就是sdn芯片，基于sdn芯片的设备在使用时容易过热，因此，本装置水冷和风冷，帮助sdn芯片降温，进而解决了传统的基于sdn的自动化设备散热效果差的问题。
12.2.与现有技术相比，本装置设置风扇，实现风冷散热，并且设置了放置槽和弹簧杆，使得sdn芯片与风扇人为可控，进而可以控制风冷的效果，进而更加有效的解决散热的问题。
13.3.与现有技术相比，本装置设置了冷却管和导流管，通过热传递原理，实现了水冷，并且设置水箱和收集箱，使得水一直处于流动状态，进而保证了水冷效果，最终解决了基于sdn的自动化设备散热效果差的问题。
14.进一步，所述机壳内部设有与独立电源电连接的储存硬盘。通过储存硬盘储存数据，避免数据丢失。
15.进一步，所述机壳为防静电机壳。避免静电干扰，进而提高sdn芯片的寿命。
16.进一步，所述sdn芯片与容纳槽采用可拆卸连接。方便sdn芯片的安装和拆卸。
17.进一步，所述容纳槽的内壁对称固接有卡接扣，所述卡接扣与sdn芯片可拆卸连接。通过卡接扣实现卡接扣与sdn芯片的安装和拆卸。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本技术实施例提出的一种基于sdn的自动化设备的结构示意图；
20.图2示出了本技术实施例提出的一种基于sdn的自动化设备的a
‑
a剖视图；
21.图3示出了本技术实施例提出的一种基于sdn的自动化设备的b
‑
b剖视图；
22.图4示出了本技术实施例提出的一种基于sdn的自动化设备的侧视图。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
24.说明书附图中的附图标记包括：机壳1、独立电源2、软管3、水箱4、收集箱5、串口6、通风孔7、冷却管8、导流管9、容纳槽10、风扇11、放置槽12、弹簧杆13、固定块14。
25.实施例如图1、图2、图3和图4所示：
26.一种基于sdn的自动化设备，包括机壳1和设在机壳1两侧的水箱4和收集箱5，机壳1的上端可拆卸连接有端盖，具体的；通过可以拆卸的端盖，使得安装和拆卸更加方便，端盖上设有通风孔7和固接有用于连接设备的串口6，具体的：水箱4内设有水泵，小型水泵即可，能够促进水的流动即可。机壳1内部设有与独立电源2电连接的储存硬盘，通过储存硬盘储存数据，避免数据丢失，机壳1为防静电机壳1。避免静电干扰，进而提高sdn芯片的寿命。
27.机壳1的正面固接有独立电源2，独立电源2用于供电，机壳1的内底部固接有与独立电源2电连接的风扇11，风扇11发出的风从通风孔7流出，保证内部与外部平稳，位于风扇11上方的机壳1内部设有容纳槽10，容纳槽10内放置于与串口6连接的sdn芯片，具体的；sdn芯片与容纳槽10采用可拆卸连接。方便sdn芯片的安装和拆卸，容纳槽10的内壁对称固接有卡接扣，卡接扣与sdn芯片可拆卸连接。通过卡接扣实现卡接扣与sdn芯片的安装和拆卸，sdn芯片的供电由独立电源2提供，如图2所示，容纳槽10四周均固接有若干冷却管8，相邻冷却管8之间连通有导流管9。
28.机壳1的侧壁开有数量与冷却管8相同的放置槽12，放置槽12内底部均固接有弹簧杆13，弹簧杆13的自由端与冷却管8的自由端可拆卸连接，放置槽12内还设有用于固定冷却管8的固定块14，水箱4和收集箱5与冷却管8之间均连接有软管3。
29.具体实现过程：第一步，首先确定风冷的接触位置，进而冷却管8的位置，冷取管可以在放置槽12内上下滑动，进而调整高度，接着，通过挤压弹簧实现高度调整，然后通过固定块14使得冷取管不再晃动，第二步，安装软管3，当冷取管位置确定之后，安装软管3，水箱4内水经过软管3进入冷却管8，随着液体的流动，能够带走热量，第三步，启动风扇11，实现风冷。
30.当sdn芯片启动产生热量，本装置设置风扇11，实现风冷散热，并且设置了放置槽12和弹簧杆13，使得sdn芯片与风扇11人为可控，进而可以控制风冷的效果，进而更加有效的解决散热的问题，本装置设置了冷却管8和导流管9，通过热传递原理，实现了水冷，并且设置水箱4和收集箱5，使得水一直处于流动状态，进而保证了水冷效果。
31.本装置解决了传统的基于sdn的自动化设备散热效果差的问题。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。