一种铝合金氧化液处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体处理设备技术领域，尤其是涉及一种铝合金氧化液处理装置。


背景技术：

2.铝合金阳极氧化工厂中环保处理一直是生产的重要组成部分，在生产过程中产生的废液主要含有：大量的酸和碱；锡、镍、钴和氟等离子及有机物。这样的废液必须经过净化处理才能达到国家排放标准，否则将会对生态环境造成极大的不可逆的影响和破坏。
3.中国专利文献cn 111285455 a记载了一种废切削液乳化液的氧化处理装置，采用注液清洗组件对氧化处理罐注入液体，在经过一定时间的化学反应后，将液体排出，但是该结构在液体的处理过程中由于缺少混合装置导致操作效率低，使用有缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种铝合金氧化液处理装置，解决了液体处理过程中，液体扩散较慢，反应的时间较长，操作不方便，液体流动混合不充分的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种铝合金氧化液处理装置，包括氧化液处理箱，氧化液处理箱包括箱体，箱体的上部设有搅拌机构，箱体的外侧壁设有进料口，箱体的底部设有出料口；
6.还设有两个液体换层机构，液体换层机构位于搅拌机构的一侧，液体换层机构用于将底部的液体提升到上部，加快液体的流动混合。
7.优选的方案中，所述搅拌机构包括第一电机，第一电机通过第一安装板和氧化液处理箱连接，第一电机的下侧设有旋转轴，旋转轴侧壁沿轴线从上到下交错设有多个叶片。
8.优选的方案中，所述旋转轴上套设有转接板，转接板上设有横杆，横杆的一侧有竖杆，竖杆的中心轴线和第一电机的中心轴线平行，竖杆的外侧设有拨片，拨片上均匀分布有多个第一圆孔。
9.优选的方案中，所述箱体的上部相对设置有两个支撑杆，搅拌机构位于两个支撑杆之间，搅拌机构和支撑杆连接，还设有两个固定板，固定板位于支撑杆一侧，固定板和液体换层机构连接，箱体的内侧壁设有导槽，导槽用于对液体换层机构导向限位。
10.优选的方案中，所述液体换层机构包括第二电机，第二电机通过第二安装板和氧化液处理箱连接，第二电机的输出轴上连接有丝杆，丝杆上套设有活动板，活动板沿丝杆中心轴线往复运动，活动板上均匀分布有多个第二圆孔，第二圆孔向氧化液处理箱的底部倾斜设置。
11.优选的方案中，所述氧化液处理箱包括反应室和缓冲室，缓冲室位于反应室的下侧，缓冲室的内侧底部设有过滤网，缓冲室和反应室之间还设有用于开启或关闭的阀门。
12.优选的方案中，还设有检测单元，检测单元包括第一ph计和第二ph计，第一ph计和第二ph计分别和氧化液处理箱螺纹连接，第一ph计设置在箱体的内侧壁下侧，第二ph计设
置在箱体的内侧壁中间位置。
13.优选的方案中，所述氧化液处理箱的底部还设有移动机构，移动机构包括支架，支架设有两个承重杆，承重杆的下部设有滚轮，两个滚轮之间相对设置有两个加强撑。
14.优选的方案中，所述氧化液处理箱还包括盖板，盖板中间位置设有第三圆孔，第三圆孔两侧分别设置有第四圆孔，盖板通过螺钉和箱体连接。
15.优选的方案中，所述出料口包括漏斗和导管，导管向远离氧化液处理箱的一侧倾斜设置。
16.本实用新型的有益效果为：通过设置搅拌机构能快速的将需要处理的液体和添加化学药剂进行混合，能加快液体的流动扩散，液体换层机构则能将处于处理箱底部的液体提升至上部，混合效果更好，液体扩散更充分，在不同的高度设置第一ph计和第二ph计，对混合液体进行检测，处理的效果更好，根据需要开启液体换层机构的状态和速度，保证了中和的效果好，缓冲室则能将中和液进行缓存待絮凝后快速排出，使用更加方便。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
18.图1是本实用新型的整体正视示意图；
19.图2是本实用新型的a
‑
a向剖视示意图；
20.图3是本实用新型的氧化液处理箱俯视示意图；
21.图4是本实用新型的盖板结构示意图。
22.图中：氧化液处理箱1；支撑杆101；固定板102；导槽103；盖板104；反应室105；缓冲室106；阀门107；过滤网108；第三圆孔109；第四圆孔110；箱体111；螺纹孔112；搅拌机构2；第一电机201；旋转轴202；叶片203；转接板204；横杆205；竖杆206；拨片207；第一圆孔208；第一安装板209；进料口3；出料口4；漏斗401；导管402；旋转阀403；液体换层机构5；第二电机501；丝杆502；活动板503；第二圆孔504；第二安装板505；移动机构6；支架601；承重杆602；滚轮603；加强撑604；检测单元7；第一ph计701；第二ph计702；密封圈8。
具体实施方式
23.如图1
‑
4中，一种铝合金氧化液处理装置，包括氧化液处理箱1，氧化液处理箱1包括箱体111，箱体111的上部设有搅拌机构2，箱体111的外侧壁设有进料口3，箱体111的底部设有出料口4；
24.还设有两个液体换层机构5，液体换层机构5位于搅拌机构2的一侧，液体换层机构5用于将底部的液体提升到上部，加快液体的流动混合。由此结构，以使得搅拌结构2对混合液快速的搅拌混合，达到充分反应中和的目的，同时液体换层机构5能辅助液体在不同的高度进行运动，混合的效果更好。
25.优选的方案中，所述搅拌机构2包括第一电机201，第一电机201通过第一安装板209和氧化液处理箱1连接，第一电机201的下侧设有旋转轴202，旋转轴202侧壁从上到下沿轴线交错设有多个叶片203。旋转轴202和叶片203均采用聚四氟乙烯制成，采用由此结构，以使得叶片203能保持良好的机械性能，耐酸碱腐蚀，长时间高效稳定工作。
26.优选的方案中，所述旋转轴202上套设有转接板204，转接板204上设有横杆205，横
杆205的一侧有竖杆206，竖杆206的中心轴线和第一电机201的中心轴线平行，竖杆206的外侧设有拨片207，拨片207上均匀分布有多个第一圆孔208。由此结构，以使得转接板204在第一电机201的带动下旋转，叶片203拨动液体旋转产生离心力，拨片207破坏了液体的规整运动，液体运动更叫不规则，扩散效果更好。
27.优选的方案中，所述箱体111的上部相对设置有两个支撑杆101，搅拌机构2位于两个支撑杆101之间，搅拌机构2和支撑杆101连接，还设有两个固定板102，固定板102位于支撑杆101一侧，固定板102和液体换层机构5连接，箱体111的内侧壁设有导槽103，导槽103用于对液体换层机构5导向限位。由此结构，以使得支撑杆101对搅拌机构2有更好的承重效果，导槽103的截面为t型，具有良好的导向限位功能，保证了液体换层机构5运动精度高。
28.优选的方案中，所述液体换层机构5包括第二电机501，第二电机501通过第二安装板505和氧化液处理箱1连接，第二电机501的输出轴上连接有丝杆502，丝杆502上套设有活动板503，活动板503沿丝杆502中心轴线往复运动，活动板503上均匀分布有多个第二圆孔504，第二圆孔504向氧化液处理箱1的底部倾斜设置。第二电机501采用伺服电机，反应灵敏，运转速度快，活动板503一侧滑设在导槽103内，活动板503和丝杆502螺纹连接，丝杆502采用聚四氟乙烯制成，由此结构，以使得第二电机501驱动活动板503上下移动，活动板503将底部的液体抬高，提高了液体混合的效率，倾斜设置的活动板503能将液体抬高后从外侧向内侧推动，从而将液体混合更加充分均匀。
29.优选的方案中，所述氧化液处理箱1包括反应室105和缓冲室106，缓冲室106位于反应室105的下侧，缓冲室106的内侧底部设有过滤网108，缓冲室106和反应室105之间还设有用于开启或关闭的阀门107。 由此结构，以使得反应完成后，打开阀门107将液体从反应室105排入到缓冲室106内，缓冲室106由于没有扰动和冲击，可以快速对中和液絮凝沉降，处理效率更高。
30.优选的方案中，还设有检测单元7，检测单元7包括第一ph计701和第二ph计702，第一ph计701和第二ph计702分别和氧化液处理箱1螺纹连接，第一ph计701设置在箱体111的内侧壁下侧，第二ph计702设置在箱体111的内侧壁中间位置。第一ph计701和第二ph计702与箱体111之间分别设有密封圈8，密封圈8采用氟橡胶制成，由此结构，以使得在多个点对液体进行ph值进行测量，由于液体是从上端的进料口3进入到氧化液处理箱1，因此第二ph计702能灵敏的检测到最开始反应的液体，在经过搅拌后第一ph计701对底部的液体进行检测，当第二ph计702和第一ph计701数值相同时，则表示混合均匀充分，检测单元7不但起到了检测数值变化的过程还能对整体液体是否充分混合给予指示。
31.优选的方案中，所述氧化液处理箱1的底部还设有移动机构6，移动机构6包括支架601，支架601设有两个承重杆602，承重杆602的下部设有滚轮603，两个滚轮603之间相对设置有两个加强撑604。由此结构，以使得根据需要，将氧化液处理箱1移动到合适位置，保证了使用时的灵活方便。
32.优选的方案中，所述氧化液处理箱1还包括盖板104，盖板104中间位置设有第三圆孔109，第三圆孔109两侧分别设置有第四圆孔110，盖板104通过螺钉和箱体111连接。第三圆孔109和第四圆孔110一侧均设有阶台，阶台上贯穿设有多个螺纹孔112，螺纹孔112内穿设螺钉和箱体111连接，第一安装板209的外形尺寸大于第一电机201的外径，第二安装板505的外形尺寸大于第二电机501的外径，第三圆孔109的直径和第一电机201的外径相匹
配，第四圆孔110的直径和第二电机501的外径相匹配。由此结构，以使得盖板104可以通过螺钉快速的对氧化液处理箱1进行密封，盖板104通过螺钉分别和第一安装板209及第二安装板505连接，保证了使用的方便，且当对氧化液处理箱1进行观察和维护时，能快速的拆卸，且不需将搅拌机构2和液体换层机构5拆卸，操作简单，施工效率更高。
33.优选的方案中，所述出料口4包括漏斗401和导管402，导管402向远离氧化液处理箱1的一侧倾斜设置。导管402上还设有旋转阀403，由此结构，以使漏斗401对中和液进行引流，导管402对中和液进行导向，使用方便。
34.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。