锚杆钻孔扩底注浆成套装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程施工设备，具体涉及一种锚杆钻孔扩底注浆成套装置。


背景技术：

2.锚杆钻孔装置是一种用于基坑支护、边坡防护和滑坡治理施工的常用装置，其功能是钻出安装锚杆的锚杆孔。目前锚杆扩底施工的方法有两种，一种是先钻孔注浆，钻到设计深度时取出钻杆，再下入扩孔钻具进行扩孔，这种施工方式速度比较慢，效率也比较低。另一种施工方法是用于扩底的注浆装置和扩底的油缸分别设置在动力头的上下，虽然能一次性扩孔成功，但是故障率较高，影响施工速度。这两种方法均存在施工速度不够快，效率不够高，浪费时间的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种钻孔和扩孔速度快，效率高，节省施工时间的锚杆钻孔扩底注浆成套装置。
4.本实用新型的技术解决方案是：它包括钻杆和动力头，钻杆的上端与动力头相连，钻杆上设有扩孔注浆装置，扩孔注浆装置由推拉管、若干个扩孔刀、若干根连杆、扩孔液压缸和外套构成，钻杆为下端设有钻尖的空心管状体，钻尖上方的钻杆侧壁上沿钻杆轴向设有若干个扩孔刀槽，各扩孔刀的上端分别位于一个扩孔刀槽内并与钻杆的侧壁相铰接，推拉管为套装在钻杆的中心孔内的中空管状体，各连杆的一端分别与推拉管的下端相铰接、另一端分别与一个扩孔刀远离上端的位置相铰接，扩孔液压缸由活塞管和缸筒构成，活塞管为轴向具有注浆通孔的筒状体，活塞管套装在缸筒内，活塞管中部位置外壁上的活塞的外壁与缸筒内壁轴向滑动密封配合，缸筒内壁上设有分别位于活塞上方和下方的上内凸缘和下内凸缘，上内凸缘和下内凸缘的内壁分别与活塞上方和下方的活塞管外壁轴向滑动密封配合，活塞的上方和下方靠近上内凸缘和下内凸缘的缸筒侧壁上分别设有连通缸筒内外的上通孔和下通孔，缸筒套装在外套内并与外套转动配合，缸筒外壁和外套内壁之间设有位于下通孔下方的下转动密封套、位于上通孔和下通孔之间的中转动密封套、位于上通孔上方的上转动密封套，外套上设有与缸筒、外套、下转动密封套和中转动密封套之间的环形空间相连通的进油口一，和与缸筒、外套、中转动密封套和上转动密封套之间的环形空间相连通的进油口二，活塞管的下端通过螺纹与推拉管的上端轴向相连，外套的上端部设有通过活塞管的注浆通孔与推拉管的中心孔相连通的注浆孔。
5.本实用新型的技术效果是：它可以下一次性完成钻孔、扩孔和注浆，具有施工速度快，效率高，节省施工时间的优点。由于节省了起下钻的时间，进而缩短了施工时间，提高了施工效率。它结构简单，坚固耐用，故障率低，使用寿命长，为安全施工提供了有利的保障，并为后续施工节省下宝贵的时间，有利于安全施工的顺利进行。
附图说明
6.图1为本实用新型实施例剖视结构图。
具体实施方式
7.如图1所示，它包括钻杆1和动力头2，钻杆1的上端与动力头2相连，钻杆1上设有扩孔注浆装置，扩孔注浆装置由推拉管3、若干个扩孔刀4、若干根连杆5、扩孔液压缸6和外套7构成，钻杆1为下端设有钻尖11的空心管状体，钻尖11上方的钻杆1侧壁上沿钻杆1轴向设有若干个扩孔刀槽12，各扩孔刀4的上端分别位于一个扩孔刀槽12内并与钻杆1的侧壁相铰接，推拉管3为套装在钻杆1的中心孔内的中空管状体，各连杆5的一端分别与推拉管3的下端相铰接、另一端分别与一个扩孔刀4远离上端的位置相铰接，扩孔液压缸6由活塞管61和缸筒62构成，活塞管61为轴向具有注浆通孔63的筒状体，活塞管61套装在缸筒62内，活塞管61中部位置外壁上的活塞64的外壁与缸筒62内壁轴向滑动密封配合，缸筒62内壁上设有分别位于活塞64上方和下方的上内凸缘65和下内凸缘66，上内凸缘65和下内凸缘66的内壁分别与活塞64上方和下方的活塞管61外壁轴向滑动密封配合，活塞64的上方和下方靠近上内凸缘65和下内凸缘66的缸筒62侧壁上分别设有连通缸筒62内外的上通孔67和下通孔68，缸筒62套装在外套7内并与外套7转动配合，缸筒62外壁和外套7内壁之间设有位于下通孔68下方的下转动密封套71、位于上通孔67和下通孔68之间的中转动密封套72、位于上通孔67上方的上转动密封套73，外套7上设有与缸筒62、外套7、下转动密封套71和中转动密封套72之间的环形空间相连通的进油口一74，和与缸筒62、外套7、中转动密封套72和上转动密封套73之间的环形空间相连通的进油口二75，活塞管61的下端通过螺纹与推拉管3的上端轴向相连，外套7的上端部设有通过活塞管61的注浆通孔63与推拉管3的中心孔相连通的注浆孔76。
8.钻尖11为上端与钻杆1下端相连、下端部设有棱尖的三棱锥或四棱锥。
9.推拉管3下端部外壁上设有与各连杆5分别相配合的连杆铰接座31。
10.扩孔注浆装置包括有两个扩孔刀4和两根连杆5，钻尖11上方的钻杆1下端部侧壁上径向相对的位置分别设有一个扩孔刀槽12，各扩孔刀4收拢时进入扩孔刀槽12内、打开时上端部下方的部分突出到钻杆1外用于扩孔。
11.钻杆1内设有位于推拉管3的下方，与推拉管3的下端面相配合的推拉管限位块13。
12.活塞64的外壁上设有密封圈槽，密封圈槽内安装有与缸筒62内壁相滑动密封配合的密封圈8。
13.上内凸缘65和下内凸缘66的内壁上分别设有密封圈槽，密封圈槽内安装有与活塞管61外壁相滑动密封配合的密封圈8。
14.活塞管61的下端部内壁上设有内螺纹69，推拉管3的上端部外壁上设有与活塞管61的内螺纹69相连接的外螺纹32。
15.活塞64上方和下方的缸筒62侧壁上周向设有若干个上通孔67和若干个下通孔68。
16.外套7的外壁上设有与进油口一74和进油口二75分别相连的油管接头77。
17.外套7的上端设有与注浆孔76相连的泥浆管接头78。
18.工作原理：本装置工作时动力头2安装在钻孔装置导轨上，钻孔时扩孔刀4收入扩孔刀槽12内。动力头2带着钻杆1在钻孔装置导轨上向下运动进行钻孔，钻进的过程中，水泥
浆通过外套7上的注浆孔76、活塞管61的注浆通孔63和推拉管3的中心孔经钻杆1前端排出，进行注浆作业。钻到设计深度时，停止钻进。操作液压分配器，使外套7上的进油口一74进油，进油口二75回油。液压油通过进油口一74进入缸筒62、外套7、中转动密封套72和上转动密封套73之间的环形空间，再通过上通孔67进入缸筒62的上腔，推动活塞管61向下滑动，活塞管61推动推拉管3向下移动，在连杆5的推动作用下扩孔刀4打开，下端突出到钻杆1外。再次启动动力头2带动钻杆1转动并向上移动，就可以将钻孔扩大。扩孔完成后，再次操作液压分配器，使外套7上的进油口二75进油，进油口一74回油。液压油通过进油口二75进入缸筒62、外套7、中转动密封套72和下转动密封套71之间的环形空间，再通过下通孔68进入缸筒62的下腔，推动活塞管61向上滑动，通过推拉管3和连杆5拉动使扩孔刀4收拢到扩孔刀槽12内。最后将钻杆1升到地面以上，一次性钻孔、扩孔、注浆完成。


技术特征：
1.锚杆钻孔扩底注浆成套装置，它包括钻杆（1）和动力头（2），钻杆（1）的上端与动力头（2）相连，其特征在于：钻杆（1）上设有扩孔注浆装置，扩孔注浆装置由推拉管（3）、若干个扩孔刀（4）、若干根连杆（5）、扩孔液压缸（6）和外套（7）构成，钻杆（1）为下端设有钻尖（11）的空心管状体，钻尖（11）上方的钻杆（1）侧壁上沿钻杆（1）轴向设有若干个扩孔刀槽（12），各扩孔刀（4）的上端分别位于一个扩孔刀槽（12）内并与钻杆（1）的侧壁相铰接，推拉管（3）为套装在钻杆（1）的中心孔内的中空管状体，各连杆（5）的一端分别与推拉管（3）的下端相铰接、另一端分别与一个扩孔刀（4）远离上端的位置相铰接，扩孔液压缸（6）由活塞管（61）和缸筒（62）构成，活塞管（61）为轴向具有注浆通孔（63）的筒状体，活塞管（61）套装在缸筒（62）内，活塞管（61）中部位置外壁上的活塞（64）的外壁与缸筒（62）内壁轴向滑动密封配合，缸筒（62）内壁上设有分别位于活塞（64）上方和下方的上内凸缘（65）和下内凸缘（66），上内凸缘（65）和下内凸缘（66）的内壁分别与活塞（64）上方和下方的活塞管（61）外壁轴向滑动密封配合，活塞（64）的上方和下方靠近上内凸缘（65）和下内凸缘（66）的缸筒（62）侧壁上分别设有连通缸筒（62）内外的上通孔（67）和下通孔（68），缸筒（62）套装在外套（7）内并与外套（7）转动配合，缸筒（62）外壁和外套（7）内壁之间设有位于下通孔（68）下方的下转动密封套（71）、位于上通孔（67）和下通孔（68）之间的中转动密封套（72）、位于上通孔（67）上方的上转动密封套（73），外套（7）上设有与缸筒（62）、外套（7）、下转动密封套（71）和中转动密封套（72）之间的环形空间相连通的进油口一（74），和与缸筒（62）、外套（7）、中转动密封套（72）和上转动密封套（73）之间的环形空间相连通的进油口二（75），活塞管（61）的下端通过螺纹与推拉管（3）的上端轴向相连，外套（7）的上端部设有通过活塞管（61）的注浆通孔（63）与推拉管（3）的中心孔相连通的注浆孔（76）。2.如权利要求1所述的锚杆钻孔扩底注浆成套装置，其特征在于所述钻尖（11）为上端与钻杆（1）下端相连、下端部设有棱尖的三棱锥或四棱锥。3.如权利要求1所述的锚杆钻孔扩底注浆成套装置，其特征在于所述推拉管（3）下端部外壁上设有与各连杆（5）分别相配合的连杆铰接座（31）。4.如权利要求1所述的锚杆钻孔扩底注浆成套装置，其特征在于所述扩孔注浆装置包括有两个扩孔刀（4）和两根连杆（5），钻尖（11）上方的钻杆（1）下端部侧壁上径向相对的位置分别设有一个扩孔刀槽（12），各扩孔刀（4）收拢时进入扩孔刀槽（12）内、打开时上端部下方的部分突出到钻杆（1）外用于扩孔。5.如权利要求1所述的锚杆钻孔扩底注浆成套装置，其特征在于所述钻杆（1）内设有位于推拉管（3）的下方，与推拉管（3）的下端面相配合的推拉管限位块（13）。6.如权利要求1所述的锚杆钻孔扩底注浆成套装置，其特征在于所述活塞（64）的外壁上设有密封圈槽，密封圈槽内安装有与缸筒（62）内壁相滑动密封配合的密封圈（8）。7.如权利要求1所述的锚杆钻孔扩底注浆成套装置，其特征在于所述上内凸缘（65）和下内凸缘（66）的内壁上分别设有密封圈槽，密封圈槽内安装有与活塞管（61）外壁相滑动密封配合的密封圈（8）。8.如权利要求1所述的锚杆钻孔扩底注浆成套装置，其特征在于所述活塞管（61）的下端部内壁上设有内螺纹（69），推拉管（3）的上端部外壁上设有与活塞管（61）的内螺纹（69）相连接的外螺纹（32）。9.如权利要求1所述的锚杆钻孔扩底注浆成套装置，其特征在于所述活塞（64）上方和
下方的缸筒（62）侧壁上周向设有若干个上通孔（67）和若干个下通孔（68）。10.如权利要求1所述的锚杆钻孔扩底注浆成套装置，其特征在于所述外套（7）的外壁上设有与进油口一（74）和进油口二（75）分别相连的油管接头（77），外套（7）的上端设有与注浆孔（76）相连的泥浆管接头（78）。

技术总结
本实用新型涉及一种锚杆钻孔扩底注浆成套装置，它包括钻杆（1）和动力头（2），钻杆（1）上设有由推拉管（3）、扩孔刀（4）、连杆（5）、扩孔液压缸（6）和外套（7）构成扩孔注浆装置，钻杆（1）侧壁上设有扩孔刀槽（12），各扩孔刀（4）的上端与钻杆的侧壁相铰接，推拉管（3）套装在钻杆的中心孔内，各连杆（5）的一端分别与推拉管相铰接、另一端分别与一个扩孔刀相铰接，扩孔液压缸（6）由活塞管（61）和缸筒（62）构成，活塞管套装在缸筒内，活塞管的下端与推拉管的上端相连，外套的上端部设有注浆孔（76）。它可以下一次性完成钻孔、扩孔和注浆，具有施工速度快，效率高，节省施工时间的优点。节省施工时间的优点。节省施工时间的优点。


技术研发人员：毕海龙 姚玉峰 房建
受保护的技术使用者：黑龙江省四建建筑工程有限责任公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/12/17