一种转动夹持机构的制作方法

1.本发明涉及电子设备配件的领域，尤其是涉及一种转动夹持机构。


背景技术：

2.现在手机等电子设备的外部通常会套有外壳，主要对手机等电子设备起到防摔的作用。
3.现存在一种外壳，包括壳体，壳体的一侧设置有连接部，用于与手机等电子设备连接，壳体的另一侧固定安装有夹爪，用于与衣物夹持固定，方便对手机等电子设备进行固定，防止手机等电子设备摔落，且节省出了口袋的空间。
4.针对上述中的相关技术，夹爪固定安装在壳体上，无法在壳体上对夹爪进行调节，即适用性不强，存在改进之处。


技术实现要素：

5.为了提高该类壳体的适用性，本技术提供一种转动夹持机构。
6.本技术提供的一种转动夹持机构采用如下的技术方案：
7.一种转动夹持机构，包括壳体，所述壳体的一侧设置有连接部，所述壳体背离连接部的一侧转动连接有转动件，所述转动件的转动轴线垂直于壳体的表面，所述壳体上设置有转动板，所述转动板与转动件可拆卸固定连接，所述壳体位于转动件的周侧圆周阵列有限位凸块，所述转动板上开设有与任一限位凸块卡嵌配合的限位槽，所述转动板背离壳体的一侧转动连接有夹爪，所述夹爪的转动轴线平行于壳体的表面，所述夹爪远离其转动连接处的一侧形成有抵接部，所述夹爪的初始状态为抵接部抵紧在转动板上，所述转动板上设置有用于恢复夹爪初始状态的弹性件。
8.通过采用上述技术方案，利用壳体的连接部与手机固定连接，然后转动转动板，转动板通过转动件在壳体上转动，进而带动夹爪转动到合适位置，然后转动夹爪，将壳体固定在衣物上，之后在弹性件的作用下，夹爪恢复到初始状态，利用转动板在壳体上转动，有助于使得该壳体适用于多种夹持情况，即有助于提高该壳体的适用性，利用限位凸块和限位槽的卡嵌配合，实现了转动板的自锁，有助于提高转动板的稳定性。
9.优选的，所述壳体上开设有转动槽，所述转动槽为贯穿槽，所述转动件上设置有转动块，所述转动块与转动槽转动配合，所述转动件远离壳体的一侧设置有可拆卸连接部，所述转动件的可拆卸连接部与转动板形成可拆卸固定连接。
10.通过采用上述技术方案，利用转动件上的转动块在转动槽内转动，实现了转动件的转动，即实现了转动板的转动。
11.优选的，所述壳体位于转动槽的周侧设置有环形凸块，所述环形凸块与转动槽呈阶梯状设置，且所述转动块与环形凸块抵接，多个所述限位凸块圆周阵列在环形凸块的周侧，所述转动件的可拆卸连接部设置为固定块，所述固定块穿过环形凸块与转动板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，利用固定块与转动板固定连接，使得转动转动板时，转动板在转动块的作用下进行转动，利用环形凸块与转动块抵接，限制转动块在垂直壳体表面的方向上移动，有助于防止转动板转动过程中，转动块从转动槽内脱离，即有助于提高转动板转动过程中的稳定性。
13.优选的，所述固定块对称设置有两个，两个所述固定块相背离的一侧均设置有钩接爪，所述转动板上贯穿开设有钩接槽，两个所述钩接爪均穿过钩接槽并与转动板钩接配合，且所述钩接槽呈方形设置，两个所述固定块相背离的一侧分别抵紧在钩接槽相对的两侧壁上。
14.通过采用上述技术方案，利用钩接爪与转动板钩接槽的缘边钩接，限制了转动板和转动件在垂直于壳体表面方向上的移动，且两个固定块相背离的一侧分别和钩接槽抵接，限制了转动板和转动板之间的相对转动，即实现了转动件和转动板的固定连接。
15.优选的，两个所述固定块之间形成有退出间隙，两个所述钩接爪相背离的一侧均形成有导向斜面，所述钩接槽相对的两侧壁上分别形成有与两个导向斜面相适配的引导面。
16.通过采用上述技术方案，使用者手动向中间挤压两个钩接爪，即缩小退出间隙，直至两个钩接爪脱离转动板，然后使得转动件从转动槽内分离出，实现了转动件的拆卸，安装同理，其中导向斜面和引导面的配合，使得转动件的安装更加方便快捷。
17.优选的，所述壳体上设置有导向块，所述转动板上开设有弧形导向槽，所述弧形导向槽的曲率中心位于转动板的转动轴线上，所述导向块与弧形导向槽形成插接滑移配合。
18.通过采用上述技术方案，利用导向块和弧形导向槽的插接滑移配合，对转动板的转动起到导向的作用，有助于提高转动板转动时的稳定性。
19.优选的，所述夹爪远离抵接部的一侧设置有按压部，所述按压部上设置有多个防滑凸条。
20.通过采用上述技术方案，利用按压部的防滑凸条增加了使用者手指和按压部的摩擦力，有助于使得使用者按压夹爪上按压部时，不易脱手。
21.优选的，所述限位槽对应限位凸块的位置和数量开设有多个，且所有所述限位槽与所有限位凸块一一对应并形成卡嵌配合。
22.通过采用上述技术方案，利用多个限位槽和多个限位凸块一一对应卡卡嵌，使得转动板在自锁过程中更加稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.利用转动件与转动板转动连接，转动件与转动板固定连接，实现了转动板的转动，即实现了夹爪的多角度转动，提高了该壳体的适用性，同时利用限位凸块和限位槽的卡嵌配合，实现了转动板在转动过程中的自锁；
25.2.借助钩接爪和转动板钩接，环形凸块和转动块抵接，实现了转动板和转动件之间的互相固定，且转动板钩接槽的内侧壁与固定块抵接，即实现了转动板和转动件之间的相对静止；
26.3.通过退出间隙、导向斜面和引导面，实现了转动件和转动板之间的可拆卸连接。
附图说明
27.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2为本技术实施例的剖视图；
29.图3为图2中a的放大图；
30.图4为本技术实施例的部分结构示意图，主要体现限位凸条和导向块的结构；
31.图5为本技术实施例的部分结构示意图，主要体现限位槽和弧形导向槽的结构。
32.附图标记：1、壳体；11、连接部；2、转动板；21、钩接槽；22、限位槽；23、弧形导向槽；3、夹爪；31、抵接部；32、按压部；321、防滑凸条；4、弹性件；5、转动槽；6、转动件；61、转动块；62、固定块；621、钩接爪；622、退出间隙；7、环形凸块；8、导向斜面；9、引导面；10、限位盘；101、限位凸块；102、导向块。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种转动夹持机构。
35.参照图1和图5，一种转动夹持机构，包括壳体1，壳体1的一侧形成有用于夹持手机等电子设备的连接部11，壳体1背离连接部11的一侧转动连接有转动板2，转动板2的转动轴线垂直于壳体1的表面，转动板2上转动连接有夹爪3，夹爪3通过连接轴转动连接在转动板2上，夹爪3远离夹爪3转动连接处的一端形成有抵接部31，转动板2对应抵接部31的位置开设有抵接槽，夹爪3的初始状态为抵接部31抵紧在转动板2上的抵接槽内，转动板2上设置有用于恢复夹爪3初始状态的弹性件4，弹性件4设置为弹簧片，弹簧片位于夹爪3的转动连接处，且弹簧片的一端与转动板2固定连接，弹簧片的另一端与夹爪3固定连接。
36.实际中，转动转动板2，带动夹爪3进行转动，调节夹爪3至合适位置，然后转动夹爪3使其与衣物固定，之后弹簧片使得夹爪3恢复初始状态，进而将壳体1固定在衣物上，利用转动板2实现了夹爪3的多角度调节，以适应各种夹持环境，有助于提高该壳体1的适用性。
37.参照图1和图2，夹爪3远离抵接部31的一侧设置有按压部32，按压部32上一体成型有多个防滑凸条321，当使用者按压按压部32时，通过防滑凸条321增大了按压部32和使用者手指的摩擦力，使得使用者更方便快捷的按压按压部32，且不易脱手。
38.参照图1和图2，壳体1上贯穿开设有转动槽5，壳体1上设置有转动件6，转动件6由转动块61和可拆卸连接部连接而成，可拆卸连接部设置为固定块62，转动块61转动连接在转动槽5内，壳体1位于转动槽5的周侧一体成型有环形凸块7，环形凸块7的内环与转动槽5的槽口处呈阶梯状设置，且转动块61靠近转动板2的一侧面与环形凸块7相抵接，固定块62设置有两个，两个固定块62对称固定连接在转动块61上，两个固定块62相背离的一侧均一体成型有钩接爪621，转动板2上开设有钩接槽21，钩接槽21呈方形设置，两个钩接爪621均穿过钩接槽21并与转动板2钩接配合，使得转动板2抵接在环形凸块7上，且两个固定块62相背离的一侧均分别与钩接槽21相对的侧壁抵紧。
39.实际中，固定块62的钩接爪621与转动板2钩接，且环形凸块7与转动块61抵接，即转动板2和转动件6在垂直于壳体1表面的方向上互相限位，钩接槽21呈方形设置，因两个固定板于钩接槽21相对的两侧壁相抵接，即实现了转动件6和转动板2的固定，当转动转动板2时，转动板2会带动转动块61在转动槽5内转动，即实现了转动板2的转动。
40.参照图2和图3，两个固定块62之间形成有退出间隙622，两个钩接爪621相背离的一侧均形成有导向斜面8，钩接槽21相对的两侧壁上均形成有与两个导向斜面8相适配的引导面9，且两个固定块62为塑料材质，有一定的形变能力，使用者移动两个固定块62的钩接爪621，即使得退出间隙622减小，使得两个钩接爪621与转动板2分离，实现固定块62和转动板6之间的可拆卸固定连接，即实现了转动板2和转动件6之间的可拆卸固定连接，便于该壳体1的组装和拆卸，且利用导向斜面8和引导面9的适配，便于钩接爪621穿过转动槽5与转动板2钩接。
41.参照图4和图5，为了使得转动板2在转动过程中实现自锁，进而提高其转动时的稳定性，壳体1在环形凸块7的周侧一体成型有套设在环形凸块7周侧的限位盘10，限位盘10上位于环形凸块7的周侧圆周阵列有限位凸块101，转动板2靠近环形凸块7的一侧对应限位凸块101的位置和数量开设有多个限位槽22，所有限位槽22和所有限位凸块101一一对应且分别卡嵌配合，所有限位凸块101均为弹性凸块。在转动板2的转动过程中，通过限位凸块101和限位槽22的卡嵌配合，实现了转动板2的在转动过程中的自锁。
42.参照图4和图5，限位盘10上一体成型有导向块102，转动板2上开设有弧形导向槽23，弧形导向槽23的曲率中心位于转动板2的转动轴线上，导向块102与弧形导向槽23插接滑移配合，当导向块102滑移至弧形导向槽23的一端时，转动板2的长度方向垂直于壳体1的长度方向，当导向块102滑移至弧形导向槽23的另一端时，转动板2的长度方向也垂直于壳体1的长度方向，即转动板2在壳体1上可进行180
°
的转动，利用导向块102和弧形导向槽23的滑移配合，对转动板2的转动起到导向的作用，进而有助于提高转动板2转动时的稳定性。
43.本技术实施例一种转动夹持机构的实施原理为：实际运用中，使用者先利用连接部11将手机等电子设备进行固定在壳体1上，转动转动板2，带动夹爪3进行转动，调整夹爪3至合适位置，然后再转动夹爪3，使其夹紧在衣物上，利用转动板2的转动，实现了夹爪3的多角度夹持，即提高了该壳体1的适用性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。