一种高效回填土夯实装置的制作方法

1.本技术涉及道路回填的领域，尤其是涉及一种高效回填土夯实装置。


背景技术：

2.目前，在管道施工过程中需先挖设沟槽，并将挖出的土堆放在沟槽两侧的地面上，然后在沟槽内铺设管道，再将沟槽两侧的土回填到沟槽内，最后将回填的土夯实。
3.传统的沟槽回填夯实工作需要一个工作人员操作推土机对沟槽进行回填，还需要一个工作人员操作夯实机对沟槽回填好的土进行夯实。
4.针对上述中的相关技术，当只有一个工作人员时，需要该工作人员先操作推土机对沟槽进行回填，然后再操作夯实机对回填好土的沟槽进行夯实，这样的工作过程整体工作时间较长，回填进度慢，导致道路回填夯实工作效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高回填夯实工作的工作效率，本技术提供一种高效回填土夯实装置。
6.本技术提供的一种高效回填土夯实装置，采用如下的技术方案：一种高效回填土夯实装置，包括机座，所述机座的一端设置有用于夯实砂土的夯实机构，所述机座的另一端设置有两个挡板，所述挡板的一端固定在机座上，所述挡板的另一端向远离夯实机构的方向延伸，两个所述挡板远离机座端部之间的距离大于两个挡板靠近机座端部之间的距离。
7.通过采用上述技术方案，当进行沟槽回填工作时，将机座水平放置在地面上，以挡板朝向的方向为机座的前进方向，同时使两个挡板分别搭放在沟槽上方的两侧，让沟槽两侧的土处于两个挡板之间，然后通过机座带动挡板沿沟槽的长度方向移动，在移动过程中，沟槽两侧的土在挡板的引导下进入到沟槽内，以此完成沟槽回填工作，与此同时在机座运动过程中夯实机构对回填好土的沟槽进行夯实，从而在一个工作人员的操作下，完成沟槽回填工作过程中同时进行夯实工作，节约工作时间，加快回填效率，有效提高回填夯实工作的工作效率。
8.优选的，两个所述挡板上均设置有主动轴和从动轴，所述主动轴转动设置在挡板靠近机座的端部，所述从动轴转动设置在挡板远离机座的端部，所述主动轴与从动轴之间套设有传动带，两个传动带的一侧侧壁相对设置，所述传动带的外周向侧面固定连接有用于拨土的挡块，所述机座的两侧壁分别设置有用于驱动主动轴转动的填土驱动构件。
9.通过采用上述技术方案，在挡板沿沟槽的长度方向运动时，启动填土驱动构件，在填土驱动构件提供动力的作用下，主动轴带动传动带在挡板相对的侧面做由从动轴的一侧向主动轴的一侧运动，与此同时传动带带动挡块做同步运动，随着挡块的运动将两个挡板之间的土拨动到沟槽内，增强挡板的引导作用，同时避免过多的土沿挡板的侧壁边沿处溢出。
10.优选的，所述挡板靠近机座的端面固定设置有转动轴，所述转动轴转动连接在机座上。
11.通过采用上述技术方案，通过转动挡板以转动轴为轴心旋转，从而可以调节挡板的旋转角度以适应沟槽的不同宽度。
12.优选的，所述填土驱动构件包括第一电机、连接件、第一连接组件和第二连接组件，所述第一电机固定连接在机座的侧壁上，所述连接件滑动设置在第一电机的输出轴上，所述第一电机输出轴上还设置有用于固定连接件的锁定件；所述第一连接组件设置在主动轴上，所述第二连接组件设置在挡板上，当连接件处在第一电机输出轴远离第一电机的端部时，所述连接件通过第一连接组件与主动轴连接，当连接件处在第一电机输出轴靠近第一电机的位置时，连接件通过第二连接组件与挡板连接。
13.通过采用上述技术方案，当连接件滑动至远离电机处通过第一连接组件与主动轴连接，调节锁定件对连接件进行固定，此时启动第一电机，第一电机输出轴带动连接件转动，连接件带动第一连接组件转动，第一连接组件带动主动轴旋转；当连接件滑动至靠近电机处通过第二连接组件与挡板连接，此时启动第一电机，第一电机输出轴带动连接件转动，连接件带动第二连接组件转动，以此带动挡板发生转动，从而用一个电机就可以实现既能为主动轴提供动力，还能为调节角度时的挡板提供动力。
14.优选的，所述挡板靠近底面的一侧转动设置有翻板，所述翻板与挡板之间设置有扭簧，所述扭簧的一端固定连接在翻板的侧壁上，所述扭簧的另一端固定连接挡板的端面上。
15.通过采用上述技术方案，在挡板填土过程中遇到不易移动的固定物时，例如体积较大的石头，翻板在石头的阻挡下发生翻转，从而使挡板在运行过程中越过石头，降低石头对挡板损害，延长挡板的使用寿命，在挡板越过石头后，翻板在扭簧的作用下带动翻板复位，减少土从翻板翻转位置流出，确保挡板的填土效率。
16.优选的，所述机座的端面开设有容纳槽，所述容纳槽位于两个挡板之间。
17.通过采用上述技术方案，在挡板的引导作用下沟槽上方两侧的土落入到沟槽内并分别堆积在沟槽靠近两侧侧壁的位置，使得沟槽内靠近沟槽两侧壁处的土容易突出于沟槽，因此在机座移动过程中沟槽两侧壁高于沟槽的土进入到容纳槽内，经过容纳槽两侧的引导向沟槽的中心流动，使沟槽内填充的土趋于平均。
18.优选的，所述夯实机构包括固定连接在机座上第二电机，所述第二电机输出轴上固定连接有辊压轴，所述辊压轴的一侧周向侧壁凸出机座的下表面。
19.通过采用上述技术方案，当回填工作开始时，启动第二电机，第二电机带动辊压轴旋转，从而对沟槽内回填的土进行夯实，以此完成在一个工作人员的操作下的回填夯实工作。
20.优选的，所述机座的下表面设置有滚轮，所述机座上设置有用于驱动滚轮转动的第三电机。
21.通过采用上述技术方案，当启动填土驱动构件后，对沟槽内进行回填土，然后启动第三电机，第三电机带动滚轮沿沟槽内回填土的上表面移动，进而带动机座沿沟槽的长度方向运动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过在机座上设置挡板和夯实机构，实现了在一个工作人员的操作下同步完成完成沟槽回填和对回填土的夯实工作，即减少人工成本，还节约工作时间，有效提高了回填
夯实工作的工作效率；
24.2.通过调节齿轮在第一电机输出轴上的位置，实现了第一电机既能为主动轴提供动力，还能为调节角度时的挡板提供动力。
附图说明
25.图1是本技术实施例的高效回填土夯实装置的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的高效回填土夯实装置的整体结构仰视图。
27.图3是本技术实施例的挡板与机座连接关系的结构示意图。
28.图4是本技术实施例的挡板内部局部剖视图。
29.附图标记说明：10、机座；11、挡板槽；12、辊压轴槽；13、第二电机；14、辊压轴；15、容纳槽；16、第三电机；17、滚轮槽；18、滚轮；20、挡板；21、传动通槽；22、从动轴；23、主动轴；24、转动轴；25、传动带；26、挡块；30、翻板；31、翻板槽；32、翻板轴槽；33、翻板轴；40、第一电机；41、齿轮；42、传动槽；43、连接轴；44、通槽；45、定位卡槽；46、定位卡块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术公开了一种高效回填土夯实装置，参照图1和图2，包括机座10、设置在机座10一端的两个挡板20、设置在机座10另一端的夯实机构、设置在机座10上的驱动机构，驱动机构设置在夯实机构与两个挡板20之间。
32.参照图2，驱动机构包括固定连接在机座10上的第三电机16，第三电机16的输出轴上同轴固定连接有两个滚轮18，在机座10的下底面开设有两个对称设置滚轮槽17，两个滚轮18转动设置在滚轮槽17内。在第三电机16启动后，第三电机驱动滚轮18在沟槽两侧的土地上运动，滚轮18带动机座10沿沟槽长度方向移动。
33.参照图2和图3，挡板20的一端转动连接在机座10上，挡板20的另一端沿水平方向向远离夯实机构的方向延伸，在机座10的移动过程中，沟槽上方两侧的土在挡板20的引导作用下进入到沟槽。在挡板20的侧面开设有贯穿挡板20的翻板槽31，翻板槽31的两侧壁分别开设有翻板轴槽32，挡板20设置有翻板30，翻板30转动设置在翻板槽31内，翻板30的侧端面设置有翻板轴33，翻板轴33转动设置在翻板轴槽32内，翻板轴33的圆周侧壁上套设有扭簧，扭簧的一端固定连接翻板轴槽32的底面上，扭簧的另一端固定连接在翻板30的端面上，以方便翻板30在转动后复位。
34.参照图3和图4，挡板20的侧面开设有贯穿挡板20的传动通槽21，传动通槽21的上下端面之间转动连接有主动轴23和从动轴22，主动轴23与转动轴24同轴心，从动轴22位于远离机座10的一端。主动轴23与从动轴22的圆周侧壁上套设有传动带25，传动带25的外周侧壁上固定连接有多个挡块26，多个挡块26沿传动带25周向方向等间距设置。
35.为便于驱动主动轴23转动，在机座10上设置有填土驱动机构，填土驱动机构包括第一电机40、锁定件、连接件和第一连接组件，其中锁定件为定位卡块46，连接件为齿轮41，第一连接组件为同轴心固定连接在主动轴23上的连接轴43，连接轴43的圆周侧壁设置有连接卡块，齿轮41的内圆周侧壁设置有用于卡设连接卡块的连接卡槽，第一电机40输出轴的周向侧壁上同样固定有若干连接卡块，第一电机40输出轴的侧壁上开设有与定位卡块46相
适配的定位卡槽45。
36.当需要给主动轴23提供动力时，将齿轮41滑动至第一电机40输出轴远离第一电机40处，使连接轴43穿过齿轮41，连接卡块卡设在连接卡槽内，然后将定位卡块46卡设在定位卡槽45内，定位卡块46的一侧突出于定位卡槽45并抵接在齿轮41朝向第一电机的端部上，从而限制齿轮41向第一电机40一侧滑动。在启动第一电机40后通过齿轮41的连接带动连接轴43转动，随着连接轴43的转动带动主动轴23同步转动。
37.参照图3和图4，为了方便调节挡板20的旋转角度，填土驱动机构还包括第二连接组件和固定连接在挡板20端面上的转动轴24，转动轴24与主动轴23同轴心，挡板20通过转动轴24转动连接在机座10上，挡板20的端面上开设有与转动轴24同轴心的通槽44，其中第二连接组件是通槽44圆周侧壁上设置与齿轮41相互啮合的卡齿，第一电机40输出轴由通槽44穿过，当调节挡板20角度时，去除定位卡块46对齿轮41的限位，将齿轮41滑动到第一电机40输出轴靠近第一电机40处，并将齿轮41卡设在通槽44内与卡齿相互啮合，在启动第一电机40后挡板20以转动轴24为轴心发生旋转。参照图1和图2，夯实机构包括固定连接在机座10侧壁上的第二电机13，第二电机13与第三电机16于机座10的同侧设置，机座10的下底面开设有辊压轴槽12，第二电机13的输出轴固定连接有辊压轴14，辊压轴14转动设置在辊压轴槽12内。机座10的端面上开设有容纳槽15，容纳槽15处于两个挡板20之间，容纳槽15是基座10相应端面的中间向远离挡板20的方向凹陷形成的，容纳槽的横截面为等腰三角形。
38.本技术实施例为一种高效回填土夯实装置的实施原理：当使用本技术进行填土夯实时，先启动第一电机40，第一电机40带动齿轮旋转，旋转的齿轮通过与通槽44内的卡齿啮合，带动挡板20以转动轴24为轴心旋转，转动的挡板20位于需要回填沟槽的两侧，此时再穿过调节通槽47推动齿轮脱离通槽44，使连接轴43卡设在传动槽42内，然后将定位卡块46卡设在定位卡槽45内，然后在启动第一电机40，第一电机40带动转动轴24旋转，转动轴24带动主动轴23同步旋转，主动轴23带动传动带25围绕从动轴22旋转，从而带动挡块26将两个挡板20相对侧面内的土拨动到沟槽内，随着拨土工作的进行，启动第三电机16带动滚轮18旋转，以此带动机座10沿沟槽的长度方向移动，同时启动第二电机13带动辊压轴14旋转，对沟槽内回填的土进行夯实，进而完成一边回填土，一边夯实的工作。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。