一种页岩煤矸石烧结保温装饰一体化墙板连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙板连接技术领域，具体涉及一种页岩煤矸石烧结保温装饰一体化墙板连接装置。


背景技术：

2.页岩由黏土脱水胶结而成的岩石，以黏土类矿物(高岭石、水云母等)为主，具有明显的薄层理构造，按成分不同，分炭质页岩、钙质页岩、砂质页岩、硅质页岩等，煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，由页岩和煤矸石制成的保温装饰一体化墙板可通过连接装置来安装在墙体上。
3.墙板通过连接装置安装在墙体上时，墙板与连接装置上的支撑板的连接稳定性较差，且安装步骤较为繁琐，降低了安装效率，且两端的墙板在安装后需人工注射粘合剂粘合，并需耗费一定的时间。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种页岩煤矸石烧结保温装饰一体化墙板连接装置，解决了墙板通过连接装置安装在墙体上时，墙板与连接装置上的支撑板的连接稳定性较差，且安装步骤较为繁琐，降低了安装效率，且两端的墙板在安装后需人工注射粘合剂粘合，并需耗费一定的时间的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种页岩煤矸石烧结保温装饰一体化墙板连接装置，包括墙体、连接板、螺栓、支撑板、墙板、辅助组件和固定机构，所述墙体前端面设有连接板，所述连接板内部通过螺栓与墙体前端面螺栓连接，所述连接板前端面与支撑板相焊接，所述辅助组件与支撑板底端固定连接，所述固定机构与支撑板内左端相连接，所述固定机构包括空腔、手柄、传输带、丝杆、左夹板和右夹板，所述空腔设于支撑板内左端，所述手柄与支撑板背端面转动连接，所述手柄内端与传输带传动连接，所述丝杆与空腔内左端转动连接，所述丝杆中端与传输带左端传动连接，所述丝杆上下两端分别与左夹板和右夹板螺纹连接，所述左夹板和右夹板与空腔左部上下两端滑动连接。
8.进一步的，所述辅助组件包括连接杆、蓄液箱、喷管、移液板、辅助杆和受力板，所述连接杆顶部与支撑板底部左端固定连接，所述连接杆底部与蓄液箱螺栓连接，所述蓄液箱左上端连接有喷管，所述蓄液箱内下端与移液板滑动连接，所述移液板底部与辅助杆相连接，所述辅助杆与受力板右端相连接。
9.进一步的，所述墙板背端设有与支撑板相吻合的通孔。
10.进一步的，所述左夹板和右夹板两者结构相同，且两者内均设有螺纹孔洞。
11.进一步的，所述丝杆两端螺纹呈反向，并且左夹板和右夹板呈对称安装于丝杆前
后两端。
12.进一步的，所述移液板与蓄液箱内侧面紧密接触，受力板与支撑板平行设置。
13.进一步的，所述蓄液箱左上端自前向后呈等距设有喷管。
14.进一步的，所述左夹板和右夹板材质为铝合金。
15.进一步的，所述手柄材质为不锈钢。
16.(三)有益效果
17.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
18.1)本实用新型所述一种页岩煤矸石烧结保温装饰一体化墙板连接装置，通过优化设置了固定机构在支撑板左端，左夹板和右夹板向外端移动的同时并可施加挤压力给墙板内侧面，提高墙板与支撑板连接的稳定性，且操作简单，便于实施，大大提高了工作效率，便于对墙板的安装与拆卸。
19.2)本实用新型所述一种页岩煤矸石烧结保温装饰一体化墙板连接装置，通过设置了辅助组件在支撑板底端，上下两端的墙板在安装时，墙板施加推力间接带动移液板在蓄液箱内部中移动，蓄液箱内部中的粘合液并可自动通过喷管向上下两端的墙板之间的间隙传输，避免人工在对墙板安装后再次对墙板粘合，提供工作效率。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型的右视图；
23.图3为本实用新型的调节机构结构示意图；
24.图4为本实用新型的辅助组件结构示意图；
25.图5为本实用新型的墙体与辅助组件的连接关系结构示意图。
26.图中：墙体
‑
1、连接板
‑
2、螺栓
‑
3、支撑板
‑
4、墙板
‑
5、辅助组件
‑
6、固定机构
‑
7、空腔
‑
71、手柄
‑
72、传输带
‑
73、丝杆
‑
74、左夹板
‑
75、右夹板
‑
76、连接杆
‑
61、蓄液箱
‑
62、喷管
‑
63、移液板
‑
64、辅助杆
‑
65、受力板
‑
66。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种页岩煤矸石烧结保温装饰一体化墙板连接装置：包括墙体1、连接板2、螺栓3、支撑板4、墙板5、辅助组件6和固定机构7，墙体1前端面设有连接板2，连接板2内部通过螺栓3与墙体1前端面螺栓连接，连接板2前端面与支撑板4相焊接，辅助组件6与支撑板4底端固定连接。
29.请参阅图3，本实用新型提供一种页岩煤矸石烧结保温装饰一体化墙板连接装置，固定机构7与支撑板4内左端相连接，固定机构7包括空腔71、手柄72、传输带73、丝杆74、左夹板75和右夹板76，空腔71设于支撑板4内左端，可为左夹板75和右夹板76移动提供空间，
手柄72与支撑板4背端面转动连接，便于在外部带动丝杆74转动，手柄72内端与传输带73传动连接，可通过传输带73带动丝杆74转动，丝杆74与空腔71内左端转动连接，丝杆74中端与传输带73左端传动连接，丝杆74上下两端分别与左夹板75和右夹板76螺纹连接，可带动左夹板75和右夹板76移动，左夹板75和右夹板76与空腔71左部上下两端滑动连接，墙板5背端设有与支撑板4相吻合的通孔，便于支撑板4与墙板5相卡接，左夹板75和右夹板76两者结构相同，且两者内均设有螺纹孔洞，可与丝杆74相连接，丝杆74两端螺纹呈反向，并且左夹板75和右夹板76呈对称安装于丝杆74前后两端。
30.请参阅图4和图5，本实用新型提供一种页岩煤矸石烧结保温装饰一体化墙板连接装置，辅助组件6包括连接杆61、蓄液箱62、喷管63、移液板64、辅助杆65和受力板66，连接杆61顶部与支撑板4底部左端固定连接，为连接杆61提供固定位置，连接杆61底部与蓄液箱62螺栓连接，便于提前存放粘合液，蓄液箱62左上端连接有喷管63，可使粘合液通过喷管63向外端喷出，蓄液箱62内下端与移液板64滑动连接，可使移液板64带动蓄液箱62内部中的粘合液向外端传输，移液板64底部与辅助杆65相连接，辅助杆65与受力板66右端相连接，可使受力板66将受到的外力传输至辅助杆65内部中，然后带动移液板64移动，移液板64与蓄液箱62内侧面紧密接触，受力板66与支撑板4平行设置，蓄液箱62左上端自前向后呈等距设有喷管63。
31.本实用新型通过改进提供一种页岩煤矸石烧结保温装饰一体化墙板连接装置，工作原理如下；
32.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
33.第二，在对墙板5安装时，可预先将连接板2通过螺栓3固定在墙体1上，然后并预先在蓄液箱62内添加放置所需的粘合剂，并将墙板5与连接板2前端连接的支撑板4相卡接；
34.第三，其次施加动力给手柄72，使手柄72带动传输带73转动，传输带73并可带动丝杆74转动，丝杆74并可带动前后两端的左夹板75和右夹板76相向向外移动，左夹板75和右夹板76向外端移动的同时并可施加挤压力给墙板5内侧面，提高墙板5与支撑板4连接的稳定性，且操作简单，便于实施，大大提高了工作效率；
35.第四，在对墙板5下方的墙板5安装时，下方的墙板5向上移动，并施加推力给受力板66，使受力板66向上移动，受力板66并可通过辅助杆65带动移液板64在蓄液箱62内部中移动，蓄液箱62内部中的粘合液并可自动通过喷管63向上下两端的墙板5之间的间隙传输，避免人工在对墙板5安装后再次对墙板5粘合，提供工作效率。
36.本实用新型所述一种页岩煤矸石烧结保温装饰一体化墙板连接装置，通过优化设置了固定机构7在支撑板4左端，左夹板75和右夹板76向外端移动的同时并可施加挤压力给墙板5内侧面，提高墙板5与支撑板4连接的稳定性，且操作简单，便于实施，大大提高了工作效率，便于对墙板5的安装与拆卸；通过设置了辅助组件6在支撑板4底端，上下两端的墙板5在安装时，墙板5施加推力间接带动移液板64在蓄液箱62内部中移动，蓄液箱62内部中的粘合液并可自动通过喷管63向上下两端的墙板5之间的间隙传输，避免人工在对墙板5安装后再次对墙板5粘合，提供工作效率。