一种可过滤煤渣的矿井排水装置的制作方法

1.本实用新型属于煤矿采掘技术领域，特别是涉及一种可过滤煤渣的矿井排水装置。


背景技术：

2.煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，而大面积的煤层一般称为煤矿，煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。而现有的煤矿大多数是井工煤矿，井工煤矿一般是地下开采的模式，在开采时经常会出现大量的地下水，就需要利用排水装置及时对水源进行排出，防止矿井坍塌，但现有的排水装置在实际使用中存在以下弊端：
3.1、现有的排水装置一般不具有过滤的功能，而地下水中会含有较多的煤渣，如果直接向外排放，会伴有大量的地下矿物质，不仅会造成煤炭的浪费，还可能造成排放流域的污染，而长时间的不过滤排放，还容易造成管道的堵塞；
4.2、现有的排水装置不具有排放的水源中会含有较多的有机矿物，而这些有机矿物质如果直接进行水源排放，会引起水流的富营养化，造成河面藻类的增大，局域生态失控，影响河道生物的生存；
5.因此，现有的排水装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可过滤煤渣的矿井排水装置，通过筛动机构、过滤结构、吸附结构和器架，解决了现有矿井排水装置不具有过滤功能和排放水中含有矿物质较多的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种可过滤煤渣的矿井排水装置，包括筛动机构、过滤结构、吸附结构和器架，所述筛动机构的一侧与过滤结构固定连接，所述过滤结构包括过滤箱、微滤网、中滤网和细滤网，所述过滤箱的内部从上到下依次固定连接有微滤网、中滤网和细滤网，过滤箱在推动器推动摇杆的作用下，带动过滤箱筛动，用于提高过滤的效率，减少过滤的时间，微滤网最接近料斗端口，用来承受原料的直面冲击力，并对原料进行初步过滤，防止下部中滤网和细滤网的损坏，微滤网、中滤网和细滤网联合作用，用来对混合水进行去除悬浮物和脱去煤渣，得到较为纯净的水，保证的过滤的效果和效率，所述过滤结构的下方与吸附结构固定连接并互通，所述吸附结构的侧面设置有器架，所述吸附结构包括上孔板、上层纤维介质、活性炭层、下层纤维介质和下孔板，所述上层纤维介质的下方设置有活性炭层，所
述上孔板的下方设置有上层纤维介质，所述活性炭层的下方设置有下层纤维介质，所述下层纤维介质的下方设置有下孔板，所述器架的上方与过滤结构固定连接，上孔板和下孔板用于水的承接和渗漏，上孔板还用来防止过大的冲击对过滤层造成损坏，上层纤维介质和下层纤维介质用于对大分子物质的阻挡，活性碳层可以对水中的大分子有机物、铁氧化物、余氯等物质进行过滤，防止破坏有机物质对环境造成破坏。
9.进一步地，所述筛动机构包括推动器、摇臂、固定轴承和连接轴，所述推动器的一端与摇臂固定连接，所述摇臂的一侧与固定轴承活动连接，所述固定轴承的内部与连接轴活动连接，推动器用来为筛动过滤提供所需的动力，推动器推动摇杆通过摇动滑轮为内层箱体提供移动的动力，提高过滤的效率，减少过滤的时间，连接轴用来实现推动器和过滤箱的固定连接。
10.进一步地，所述过滤结构还包括箱体、入水口、出料口、滑块、滑槽和出水口，所述箱体的上表面设置有入水口，所述箱体的侧面设置有出料口，所述箱体的底部设置有出水口，所述箱体的内壁上设置有滑槽，所述滑槽的内部与滑块滑动连接，所述滑块的一侧与过滤箱固定连接，通过滑块在滑槽中的滑动，使过滤箱产生前后位移，用来限制过滤箱的横移距离，并提高过滤的速度，减少过滤的时间。
11.进一步地，所述过滤箱的内部固定连接有微滤网，所述微滤网的下方设置有中滤网，所述中滤网固定连接在过滤箱的内部，所述中滤网的下方设置有细滤网，所述细滤网固定连接在过滤箱的内部，所述过滤箱的侧面设置有出料口，箱体是过滤结构的最外层保护壳，入水口是混合水输入端的通孔，出料口是煤渣输出的孔道。
12.进一步地，所述吸附结构还包括不锈钢罐体和出水管，所述不锈钢罐体的一侧与出水管固定连接并互通，所述不锈钢罐体的内部固定连接有上孔板，所述上层纤维介质固定连接在不锈钢罐体的内部，所述活性炭层固定连接在不锈钢罐体的内部，所述下层纤维介质固定连接在不锈钢罐体的内部，所述下孔板固定连接在不锈钢罐体的内部，不锈钢罐体起到对内部层次结构的固定和支撑，保证内部结构的稳定性，出水管是过滤水的输出的管道。
13.进一步地，所述筛动机构中的固定轴承的一端与过滤结构中的箱体固定连接，所述筛动机构中的连接轴的一端与过滤结构中的过滤箱固定连接，所述过滤结构中的出水口的下方与吸附结构中的不锈钢罐体固定连接并互通，所述吸附结构中内的不锈钢罐体的侧面设置有器架，所述器架的上方与过滤结构中的箱体固定连接，通过固定轴承的一端与箱体固定连接的方式，用来进行筛动机构的固定，通过连接轴的一端与过滤箱固定连接的方式，用来为过滤箱的筛动提供动力，通过出水口的下方与不锈钢罐体固定连接并互通的方式，进行过滤水的输送，通过器架的上方与箱体固定连接的方式，用来进行箱体的固定和支撑。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置过滤结构，解决了现有矿井排水装置不具有过滤功能的问题，过滤结构包括过滤箱、微滤网、中滤网和细滤网，其中过滤箱在推动器推动摇杆的作用下，带动过滤箱筛动，用于提高过滤的效率，减少过滤的时间，微滤网最接近料斗端口，用来承受原料的直面冲击力，并对原料进行初步过滤，防止下部中滤网和细滤网的损坏，微滤网、中滤网和细滤网联合作用，用来对混合水进行去除悬浮物和脱去煤渣，得到较为纯净的
水，保证的过滤的效果和效率。
16.2、本实用新型通过设置吸附结构，解决了现有矿井排水装置排放水中含有矿物质较多的问题，吸附结构包括上孔板、上层纤维介质、活性炭层、下层纤维介质和下孔板，其中上孔板和下孔板用于水的承接和渗漏，上孔板还用来防止过大的冲击对过滤层造成损坏，上层纤维介质和下层纤维介质用于对大分子物质的阻挡，活性碳层可以对水中的大分子有机物、铁氧化物、余氯等物质进行过滤，防止破坏有机物质对环境造成破坏，通过上孔板、上层纤维介质、活性炭层、下层纤维介质和下孔板的共同作用，可以滤去水中的有机物质，从而防止河水污染。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型外观示意图；
21.图3为本实用新型过滤箱示意图；
22.图4为本实用新型筛动结构示意图；
23.图5为本实用新型吸附机构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、筛动机构；101、推动器；102、摇臂；103、固定轴承；104、连接轴；2、过滤结构；201、箱体；202、过滤箱；203、微滤网；204、中滤网；205、细滤网；206、入水口；207、出料口；208、滑块；209、滑槽；210、出水口；3、吸附结构；301、不锈钢罐体；302、出水管；303、上孔板；304、上层纤维介质；305、活性炭层；306、下层纤维介质；307、下孔板；4、器架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种可过滤煤渣的矿井排水装置，包括筛动机构1、过滤结构2、吸附结构3和器架4，筛动机构1的一侧与过滤结构2固定连接，筛动机构1中的固定轴承103的一端与过滤结构2中的箱体201固定连接，筛动机构1中的连接轴104的一端与过滤结构2中的过滤箱202固定连接，通过固定轴承103的一端与箱体201固定连接的方式，用来进行筛动机构1的固定，通过连接轴104的一端与过滤箱202固定连接的方式，用来为过滤箱202的筛动提供动力，过滤结构2包括过滤箱202、微滤网203、中滤网204和细滤网205，过滤箱202的内部从上到下依次固定连接有微滤网203、中滤网204和细滤网205，过滤结构2的下方与吸附结构3固定连接并互通，过滤结构2中的出水口210的下方与吸附结构3中的不锈钢罐体301固定连接并互通，通过出水口210的下方与不锈钢罐体301固定连接并互通的方式，进行过滤水的输送，吸附结构3的侧面设置有器架4，吸附结构3包括上孔板
303、上层纤维介质304、活性炭层305、下层纤维介质306和下孔板307，上层纤维介质304的下方设置有活性炭层305，上孔板303的下方设置有上层纤维介质304，活性炭层305的下方设置有下层纤维介质306，下层纤维介质306的下方设置有下孔板307，器架4的上方与过滤结构2固定连接，吸附结构3中内的不锈钢罐体301的侧面设置有器架4，器架4的上方与过滤结构2中的箱体201固定连接，通过器架4的上方与箱体201固定连接的方式，用来进行箱体201的固定和支撑。
28.其中如图1、2、4所示，筛动机构1包括推动器101、摇臂102、固定轴承103和连接轴104，推动器101的一端与摇臂102固定连接，摇臂102的一侧与固定轴承103活动连接，固定轴承103的内部与连接轴104活动连接，推动器101的推进轴与摇臂102的内部滑杆固定连接，摇臂102的上方的一端与连接轴104固定连接，连接轴104贯穿通过固定轴承103与过滤箱202固定连接。
29.其中如图1
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3所示，过滤结构2还包括箱体201、入水口206、出料口207、滑块208、滑槽209和出水口210，箱体201的上表面设置有入水口206，箱体201的侧面设置有出料口207，箱体201的底部设置有出水口210，箱体201的内壁上设置有滑槽209，滑槽209的内部与滑块208滑动连接，滑块208的一侧与过滤箱202固定连接。
30.过滤箱202的内部固定连接有微滤网203，微滤网203的下方设置有中滤网204，中滤网204固定连接在过滤箱202的内部，中滤网204的下方设置有细滤网205，细滤网205固定连接在过滤箱202的内部，过滤箱202的侧面设置有出料口207，箱体201的内部两侧的内壁中间固定连接有滑槽209，滑槽209的内部与固定在过滤箱202上的滑块208滑动连接，微滤网203的厚度和缝隙空间较大，微滤网203用于最上方的承重和粗滤作用，且微滤网203、中滤网204和细滤网205之间为等距排列，为过滤预留足够的存液空间，过滤箱202的下方设置有出水口210，出水口210贯穿箱体201与吸附结构3上方的通孔互通，用于过滤水的输出。
31.其中如图1、2、5所示，吸附结构3还包括不锈钢罐体301和出水管302，不锈钢罐体301的一侧与出水管302固定连接并互通，不锈钢罐体301的内部固定连接有上孔板303，上层纤维介质304固定连接在不锈钢罐体301的内部，活性炭层305固定连接在不锈钢罐体301的内部，下层纤维介质306固定连接在不锈钢罐体301的内部，下孔板307固定连接在不锈钢罐体301的内部，通过不锈钢罐体301的上方设置通孔的方式，用于过滤水的输入，通过不锈钢罐体301的侧面与出水管302固定连接并互通的方式，用于过滤水的输出，通过上孔板303、上层纤维介质304、活性炭层305、下层纤维介质306和下孔板307之间连接的方式，可以对水中的大分子有机物、铁氧化物、余氯等物质进行过滤，用于防止破坏有机物对河道的破坏，造成环境的污染。
32.其中如图1
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5所示，筛动机构1中的固定轴承103的一端与过滤结构2中的箱体201固定连接，筛动机构1中的连接轴104的一端与过滤结构2中的过滤箱202固定连接，过滤结构2中的出水口210的下方与吸附结构3中的不锈钢罐体301固定连接并互通，吸附结构3中内的不锈钢罐体301的侧面设置有器架4，器架4的上方与过滤结构2中的箱体201固定连接，通过固定轴承103的一端与箱体201固定连接的方式，用来进行筛动机构1的固定，通过连接轴104的一端与过滤箱202固定连接的方式，用来为过滤箱202的筛动提供动力，通过出水口210的下方与不锈钢罐体301固定连接并互通的方式，进行过滤水的输送，通过器架4的上方与箱体201固定连接的方式，用来进行箱体201的固定和支撑。
33.本实施例的一个具体应用为：启动装置后，混合水由入水口206进入过滤箱202内，这时推动器101推动摇臂102，摇臂102带动过滤箱202，过滤箱202通过滑块208在滑槽209内做前后移动，实现筛沙，进入过滤箱202的混合水，首先经过微滤网203进行初步过滤，滤去较大的杂质，然后由中滤网204和细滤网205滤去细小的微粒，过滤后，由出水管302输出。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。