一种环剪仪的功能完整性的检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及岩土工程力学特性的实验设备领域，特别涉及一种环剪仪的功能完整性的检测系统。


背景技术：

2.环剪仪是一种可以测定土体在大剪切位移条件下力学特性的土工试验设备，主要用于研究土体在剪切面生成后的残余强度性质，其对于边坡的稳定性分析、地质灾害发生的力学机制研究以及其边坡渐进式破坏过程研究等具有重要的学术意义和工程应用价值。
3.常规的环剪试验试验时，通过对环形试样加载竖向压力以及扭转剪力，获得岩土的抗剪强度，从而得出其在位移发生变化时的相应规律，由于剪切面有厚度，在这个过程中会导致体积发生变化，体积变化过程中，会引起孔压变化，孔压变化影响试样的强度，然而如果在实验开始前不对剪切盒的密封性功能进行完整性检测，剪切盒的密封性不好，则会影响对孔压检测，进而也会影响实验结果
4.因此，需要提供一种环剪仪的功能完整性的检测系统解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种环剪仪的功能完整性的检测系统。
6.本实用新型的技术方案是：
7.包括：
8.水路检测结构，包括水箱，所述水箱通过注水管道i和环剪仪的剪切盒的内底部连通；
9.开关阀和压力检测模块，设置在所述注水管道i上，
10.管道ii，连接在环剪仪的压柱的一侧，所述管道ii上设置有溢流阀，管道ii的一端穿设到压柱内与压柱内从下底面开设的竖直的孔连通。
11.优选地，所述剪切盒内设置有环板，所述环板上均布开设有多个通孔，所述通孔和管道ii连通。
12.优选地，压力检测模块为压力表。
13.优选地，环剪仪的压柱上设置有压柱衬套，压柱衬套和压柱之间设置有o型密封圈。
14.优选地，还包括气动检测系统，所述气动检测系统包括空气压缩机，所述空气压缩机的出口连接有管道a、管道b，管道a上设置有支路c、管道b上设置有支路d，所述支路c、支路d均设有电磁阀，管道a、管道b背离空气压缩机的一端和环剪仪的气缸上部和下部对应的两个进气孔连通。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的一种环剪仪的功能完整性的检测系统，其有益效果是：
16.1、本实用新型结构简单，使用方便。
17.2、本实用新型通过气动检测系统检测在实验开始前对环剪仪进行检测，保证环剪仪的功能完整，避免影响实验结果。
18.3、本实用新型通过水路检测结构，即在压柱与压柱封套间o形橡胶圈的密封作用，使压柱、压柱封套和剪切盒形成了密封的环境，在剪切盒中对试样注水饱和时，从下盒注水管道注入的水，经环板下部沿孔均匀上溢，通过环形试样后只从压柱通孔外接管道处溢出，实现在环剪试验过程中对孔内水压进行监测，本装置的结构简单，实用性强，值得推广。
附图说明
19.图1为本实用新型的水路检测系统的结构图；
20.图2为本实用新型的气动检测系统的结构图；
21.图3为本实用新型应用本系统的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图1到附图3，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
23.实施例1
24.如图1所示，本实用新型提供的一种环剪仪的功能完整性的检测系统，包括：包括：水路检测结构，包括水箱13，所述水箱13通过注水管道i和环剪仪的剪切盒11的内底部连通；开关阀14和压力检测模块，设置在所述注水管道i上，管道ii，连接在环剪仪的压柱112的一侧，所述管道ii上设置有溢流阀12，管道ii的一端穿设到压柱112内与压柱112内从下底面开设的竖直的孔连通。
25.其中，所述剪切盒11内设置有环板114，所述环板114上均布开设有多个通孔，所述通孔和管道ii连通。
26.其中，压力检测模块为压力表15。
27.其中，环剪仪的压柱112上设置有压柱衬套111，压柱衬套111和压柱112之间设置有o型密封圈113。
28.本实施例的工作原理
29.将水箱13放置高于溢流阀12处，打开注水管道i上的开关阀14和压柱112通孔外接管道的溢流阀12，通过水箱13开始从注水管道开关阀14注水，若水回路贯通，注入的水将经环板114下部孔均匀上溢，通过环形试样16后只从压柱112通孔外接管道处溢出，随后关闭溢流阀12，压力表15量测的水压有稳定读数，说明水路通道畅通及孔压系统正常，将水箱13放置于低于注水管道开关阀14的位置处，开启溢流阀12，将剪切盒内的水完全排出。
30.实施例2
31.在实施例1的基础上，为了进一步检测环剪仪的加载装置的功能，本装置还包括气动检测系统，所述气动检测系统包括空气压缩机2，所述空气压缩机2的出口连接有管道a、管道b，管道a上设置有支路c、管道b上设置有支路d，所述支路c、支路d均设有电磁阀，管道a、管道b背离空气压缩机2的一端和环剪仪的气缸1上部和下部对应的两个进气孔连通。
32.本实施例的工作原理
33.试验开始前，c、d管道阀门打开，a、b管道阀门关闭，即气缸1与空气相通；试验开始时，调整好活塞101的位置，此时若打开管道a、d阀门，关闭b、c阀门，则此时b、c管道无空气流通，而气缸1内上部由a管道通入一定压力的气流，致使活塞101下方空气沿d管道流出，从而活塞101向下运动；若打开管道b、c阀门，关闭a、d阀门，则此时a、d管道无空气流通，气缸1内下部由管道b通入一定压力的气流，致使活塞101上方空气沿c流出，从而活塞101向上运动，如此便可使活塞101进行上下往返运动。
34.如图2所示，试验开始前，气动装置的c、d管道上的阀门是打开的，a、b是关闭的，则固定在支撑板3上的气缸1与大气相通。试验开始时，先调整好活塞101的位置，后可通过气动装置改变所需的竖向加载力，即若接通上部圆孔所连接的a管道与下部圆孔所连接的d管道，关闭b、c管道上的阀门，则气缸1内活塞101头上部将会由空气压缩机2通入一定压力的气流，继而推动活塞101头下方空气沿d排出，从而活塞101向下运动，带动加载梁4向下运动，此时传力柱5将压力传递至压柱112，这样就改变了施加在环形试样16上的竖向加载力。
35.综上所述，与现有技术相比，本实用新型的一种环剪仪的功能完整性的检测系统，通过水路检测结构和气动检测系统检测在实验开始前对环剪仪进行检测，保证环剪仪的功能完整，避免影响实验结果，本装置的结构简单，实用性强，值得推广。
36.以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种环剪仪的功能完整性的检测系统，其特征在于，包括：水路检测结构，包括水箱(13)，所述水箱(13)通过注水管道i和环剪仪的剪切盒(11)的内底部连通；开关阀(14)和压力检测模块，设置在所述注水管道i上，管道ii，连接在环剪仪的压柱(112)的一侧，所述管道ii上设置有溢流阀(12)，管道ii的一端穿设到压柱(112)内与压柱(112)内从下底面开设的竖直的孔连通。2.如权利要求1所述的一种环剪仪的功能完整性的检测系统，其特征在于，所述剪切盒(11)内设置有环板(114)，所述环板(114)上均布开设有多个通孔，所述通孔和管道ii连通。3.如权利要求1所述的一种环剪仪的功能完整性的检测系统，其特征在于，压力检测模块为压力表(15)。4.如权利要求1所述的一种环剪仪的功能完整性的检测系统，其特征在于，环剪仪的压柱(112)上设置有压柱衬套(111)，压柱衬套(111)和压柱(112)之间设置有o型密封圈(113)。5.如权利要求1所述的一种环剪仪的功能完整性的检测系统，其特征在于，还包括气动检测系统，所述气动检测系统包括空气压缩机(2)，所述空气压缩机(2)的出口连接有管道a、管道b，管道a上设置有支路c、管道b上设置有支路d，所述支路c、支路d均设有电磁阀，管道a、管道b背离空气压缩机(2)的一端和环剪仪的气缸(1)上部和下部对应的两个进气孔连通。

技术总结
本实用新型涉及一种环剪仪的功能完整性的检测系统，包括：水路检测结构，包括水箱，水箱通过注水管道I和剪切盒的内底部连通；注水管道I上设置有开关阀和压力检测模块，压柱的一侧连接有管道II，管道II上设置有溢流阀，管道II的一端穿设到压柱内与压柱内从下底面开设的竖直的孔连通，本装置通过水路检测结构和气动检测系统检测在实验开始前对环剪仪进行检测，保证环剪仪的功能的完整性，避免影响实验结果，本装置的结构简单，实用性强，值得推广。广。广。


技术研发人员：王超 江浩 李荣建 刘军定
受保护的技术使用者：陕西交通控股集团有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/17