一种加弹热箱清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶加工领域，具体为一种加弹热箱清洗装置。


背景技术：

2.加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，它是一种可将涤纶(poy)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，涤纶具有热塑性，其加热后可改变其纤维形状从而改变其形状。
3.市场上的加弹热箱清洗装置清洗时易被热箱内部热气烫伤的问题，为此，我们提出一种加弹热箱清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加弹热箱清洗装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的加弹热箱清洗装置洗时易被热箱内部热气烫伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹热箱清洗装置，包括：
6.热箱主体；
7.还包括：
8.箱门，其设置于所述热箱主体的左端；
9.旋转轴，其安装于所述热箱主体的内部，所述旋转轴的外部设置有移动件；
10.加热棒，其安装于所述热箱主体的中部，所述加热棒的外部连接有导热层；
11.清洗组件，其设置于所述移动件的外部；
12.散热组件，其设置于所述热箱主体的外部；
13.保温组件，其设置于所述热箱主体远离所述移动件的内部；
14.所述清洗组件包括：
15.毛刷；
16.清洗块，其连接于所述毛刷的外部；
17.连接件，其连接于所述清洗块的外部；
18.进出口，其设置于所述热箱主体的两端；
19.清洗杆，其设置于所述进出口的内部；
20.防护板，其设置于所述清洗杆的一端。
21.优选的，所述清洗块和毛刷之间为固定连接，且清洗块和移动件之间为活动连接。
22.优选的，所述连接件和清洗块之间为固定连接，且连接件和清洗块摆放位置构成三角形。
23.优选的，所述清洗组件还包括：
24.把手，其安装在所述防护板的外部；
25.隔热片，其设置于所述把手的外部；
26.清洗剂添加口，其安装于所述热箱主体顶部的中部；
27.接污槽，其设置于所述热箱主体内部的下端。
28.优选的，所述散热组件包括：
29.进风管，其设置于所述箱门的外部；
30.进风口，其设置于所述箱门的内部；
31.第一移动板，其安装于所述进风管的内部；
32.风机，其设置于所述第一移动板的左侧；
33.出风口，其连接于所述热箱主体的后端；
34.第二移动板，其设置于所述出风口的内部；
35.支撑架，其连接于所述出风口的右端；
36.滑块，其安装于所述支撑架的内部；
37.过滤盒，其连接于所述滑块的一端；
38.过滤层，其设置于所述过滤盒的内部。
39.优选的，所述出风口和支撑架之间为固定连接，且支撑架和过滤盒之间为活动连接。
40.优选的，所述保温组件包括：
41.保温层；
42.密封条，其设置于所述箱门内侧的外部；
43.不沾层，其连接于所述保温层的外部。
44.优选的，所述保温层和热箱主体之间为固定连接，且保温层和不沾层之间为固定连接。
45.本实用新型提供了一种加弹热箱清洗装置，具备以下有益效果：该一种加弹热箱清洗装置，通过使涤纶绕过三个移动件，增加其受热时长，从而使其纤维改变，为后续工序做准备，清洗块设置在移动件的外部的内端，不影响移动件的运作，散热组件可以在加热过后首先对其内部热量进行散热，防止在清理使造成操作人员的烫伤，不沾层可以提高清洁的便捷性。
46.1、本实用新型通过三个清洗块分别安装在三个移动件外部的一端，三个移动件呈倒三角位置安装在热箱主体的内部，三个清洗块通过三根连接件构成三角形结构，使三个清洗块固定在一起，上端的两个移动件的外侧连接有清洗杆，其穿过进出口，可在其内部滑动，在清洗剂添加口向热箱主体内部喷洒专用清洗剂，使清洗杆带动三个清洗块在移动件外部滑动，对其进行清洗，接污槽可接住清洗的污水，进出口用来涤纶加热时的进出口，隔热片可挡住进出口冒出的热气，防止操作人员被灼伤。
47.2、本实用新型通过出风口设置在热箱主体的后端，在热箱主体运作时，出风口和进风口通过第一移动板和第二移动板进行密封保温，散热时通过进风口处的风机对热箱主体内部进行鼓风，使热气从出风口中出去，过滤盒中的过滤层可以将其热箱主体内残留的涤纶收集在过滤盒中统一进行清理。
48.3、本实用新型通过保温层可以对加热棒产生由导热层传输至热箱主体内部的热量进行保温，防止热量的散失，导致能源的浪费，且保温层外部为耐高温的不沾层，在加热涤纶时，会出现涤纶融化的情况，不沾层有利于后期对热箱主体内部的清洗。
附图说明
49.图1为本实用新型一种加弹热箱清洗装置的内部清洗块结构示意图；
50.图2为本实用新型一种加弹热箱清洗装置的侧视结构示意图；
51.图3为本实用新型一种加弹热箱清洗装置的保温组件结构示意图。
52.图中：1、热箱主体；2、箱门；3、旋转轴；4、移动件；5、加热棒；6、导热层；7、清洗组件；701、毛刷；702、清洗块；703、连接件；704、进出口；705、清洗杆；706、防护板；707、把手；708、隔热片；709、清洗剂添加口；710、接污槽；8、散热组件；801、进风管；802、进风口；803、第一移动板；804、风机；805、出风口；806、第二移动板；807、支撑架；808、滑块；809、过滤盒；810、过滤层；9、保温组件；901、保温层；902、密封条；903、不沾层。
具体实施方式
53.如图1所示，一种加弹热箱清洗装置，包括：热箱主体1；箱门2，其设置于热箱主体1的左端；旋转轴3，其安装于热箱主体1的内部，旋转轴3的外部设置有移动件4；加热棒5，其安装于热箱主体1的中部，加热棒5的外部连接有导热层6；清洗组件7，其设置于移动件4的外部；清洗组件7包括：毛刷701；清洗块702，其连接于毛刷701的外部，清洗块702和毛刷701之间为固定连接，且清洗块702和移动件4之间为活动连接，三个清洗块702分别安装在三个移动件4外部的一端，三个移动件4呈倒三角位置安装在热箱主体1的内部；连接件703，其连接于清洗块702的外部，连接件703和清洗块702之间为固定连接，且连接件703和清洗块702摆放位置构成三角形，三个清洗块702通过三根连接件703构成三角形结构，使三个清洗块702固定在一起，上端的两个移动件4的外侧连接有清洗杆705，其穿过进出口704，可在其内部滑动，在清洗剂添加口709向热箱主体1内部喷洒专用清洗剂，使清洗杆705带动三个清洗块702在移动件4外部滑动，对其进行清洗，接污槽710可接住清洗的污水，进出口704用来涤纶加热时的进出口704，隔热片708可挡住进出口704冒出的热气，防止操作人员被灼伤；进出口704，其设置于热箱主体1的两端；清洗杆705，其设置于进出口704的内部；防护板706，其设置于清洗杆705的一端；清洗组件7还包括：把手707，其安装在防护板706的外部；隔热片708，其设置于把手707的外部；清洗剂添加口709，其安装于热箱主体1顶部的中部；接污槽710，其设置于热箱主体1内部的下端。
54.如图2所示，散热组件8，其设置于热箱主体1的外部；散热组件8包括：进风管801，其设置于箱门2的外部；进风口802，其设置于箱门2的内部，出风口805和支撑架807之间为固定连接，且支撑架807和过滤盒809之间为活动连接，出风口805设置在热箱主体1的后端，在热箱主体1运作时，出风口805和进风口802通过第一移动板803和第二移动板806进行密封保温，散热时通过进风口802处的风机804对热箱主体1内部进行鼓风，使热气从出风口805中出去，过滤盒809中的过滤层810可以将其热箱主体1内残留的涤纶收集在过滤盒809中统一进行清理；第一移动板803，其安装于进风管801的内部；风机804，其设置于第一移动板803的左侧；出风口805，其连接于热箱主体1的后端；第二移动板806，其设置于出风口805的内部；支撑架807，其连接于出风口805的右端；滑块808，其安装于支撑架807的内部；过滤盒809，其连接于滑块808的一端；过滤层810，其设置于过滤盒809的内部。
55.如图3所示，保温组件9，其设置于热箱主体1远离移动件4的内部；保温组件9包括：保温层901，保温层901和热箱主体1之间为固定连接，且保温层901和不沾层903之间为固定
连接，保温层901可以对加热棒5产生由导热层6传输至热箱主体1内部的热量进行保温，防止热量的散失，导致能源的浪费，且保温层901外部为耐高温的不沾层903，在加热涤纶时，会出现涤纶融化的情况，不沾层903有利于后期对热箱主体1内部的清洗；密封条902，其设置于箱门2内侧的外部；不沾层903，其连接于保温层901的外部。
56.综上，该加弹热箱清洗装置，使用时打开箱门2，使涤纶从左侧进出口704进入热箱主体1的内部，分别绕过三个移动件4从右侧的进出口704出去，使涤纶在热箱主体1内部加热时间增加，有利于对其纤维的改变，方便后续的工序，关闭箱门2，打开加热棒5，通过导热层6将热量散布在热箱主体1内部的同时，可以防止涤纶直接接触热源，导致损坏，加热结束后，先将第二移动板806抽出，再将风机804打开，最后抽出第一移动板803使进风口802处的风机804对热箱主体1内部进行鼓风，使热气从出风口805中出去，过滤盒809中的过滤层810可以将其热箱主体1内残留的涤纶收集在过滤盒809中统一进行清理，再通过清洗剂添加口709向热箱主体1内部喷洒专用清洗剂，通过把手707带动清洗杆705带动三个清洗块702在移动件4外部滑动，移动时隔热片708可挡住进出口704冒出的热气，防止操作人员被剩余热量灼伤，对其进行清洗，接污槽710可接住清洗的污水，且热箱主体1内部设有不沾层903，增加清理的便捷性。