三通四密封球阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种三通四密封球阀。


背景技术：

2.球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
3.球阀是通过球体与阀座两者之间的相抵来达到密封的效果，当球阀运用于高压的使用工况时，球阀在关闭后，阀前压力大于阀后压力，在加上球体装配时本身存在的配合公差，会导致球体朝向另一侧发生细微的偏移，使球体与阀座之间产生细微的间隙，从而减少了阀座与球体之间的密封力、极易发生泄漏，使得该阀门不适用于高压的使用工况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种三通四密封球阀，该三通四密封球阀密封效果更好、使用寿命更长且能适用于高压的使用工况。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三通四密封球阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖、安装于阀盖且延伸进阀体的阀杆以及安装于阀杆且位于阀体内的球体，所述阀体内形成一进流道，所述阀体内位于进流道与球体之间的位置设有配合球体构成密封的阀座，所述阀座朝向球体一侧密封滑动设置于阀体内，所述阀体内设有围绕于进流道圆心的圆环形滑槽，所述滑槽内设有沿进流道轴向往复滑动的滑环，所述滑环上连接有相抵于阀座背对球体一端面的顶杆，所述顶杆与阀体之间滑动配合且围绕于滑环的圆心环绕设置有多个，所述阀体外壁设有连通滑槽的滑孔，所述滑孔围绕于滑环的圆心环绕设置有多个，每个所述滑孔内均滑动设置有与滑环连接的推杆，所述阀体外壁设有连接推杆用于驱动阀座朝向球体运动的控制组件。
6.通过采用上述技术方案，当阀座与球体之间因压力差与装配间隙的存在导致两者之间产生较大的间隙时，通过控制组件控制推杆通过滑环与顶杆用于驱动阀座朝向球体所在的一侧移动，用于补偿阀座与球体之间产生的间隙，使阀座与球体之间实现抵紧密封，从而达到更好的密封效果、使用寿命更长且能适用于高压的使用工况。该种设置实现阀门密封的可调节，能更好的适应不同的使用工况且该种调节方式无需对球阀进行拆解，使操作更加便捷。
7.进一步设置为：所述控制组件包括固定设置于阀体外壁的连接环以及多个抵紧螺栓，所述抵紧螺栓穿过连接环相抵于推杆背向阀杆的一侧面，多个所述抵紧螺栓与多个推杆一一对应设置且抵紧螺栓与连接环螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案，转动抵紧螺栓驱动推杆通过滑环带动顶杆朝向阀座一侧运动，从而实现对于阀座的控制。该种结构简单、调节方便且能实现无级锁定，成本低、性价
比高。
9.进一步设置为：包括设置于阀体内且供阀座安装的安装槽，所述阀座朝向球体一侧往复滑动设置于安装槽，所述阀体内形成有连通滑槽与安装槽底部且供顶杆安装的连接通道，所述安装槽与阀座的内周壁之间、安装槽与阀座的外周壁之间均设有密封圈。
10.通过采用上述技术方案，密封圈的设置提升阀座与安装槽之间的密封性，使阀座实现在安装槽内的密封滑动。
11.进一步设置为：包括设置于阀体内且位于球体下方的支撑柱，所述球体上形成有与支撑柱转动配合的转孔，所述支撑柱上同轴设置有转台，所述转孔侧壁形成有与转台外周壁相配合的对中斜面。
12.通过采用上述技术方案，转台倾斜的外周面配合对中斜面，实现支撑柱与球体两者之间的对中，提升该两者之间的装配精度；并通过两个斜面之间的相抵配合去补偿部件之间装配产生的装配公差，以此来提升部件之间的装配精度。
13.进一步设置为：所述阀体外壁设有连通阀体内腔的取样通道，所述取样通道上螺纹连接有锁紧密封件。
14.通过采用上述技术方案，打开锁紧密封件，使得位于阀体内的介质可通过取样通道流出，实现取样操作，且该种结构成本低、操作简便。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型密封效果更好、使用寿命更长且能适用于高压的使用工况。
附图说明
16.图1为实施例的剖视图；
17.图2为图1中a部放大图；
18.图3为图1中b部放大图。
19.图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、球体；5、进流道；6、阀座；7、滑槽；8、滑环；9、顶杆；10、滑孔；11、推杆；12、连接环；13、抵紧螺栓；14、安装槽；15、连接通道；16、密封圈；17、支撑柱；18、转孔；19、转台；20、对中斜面；21、取样通道；22、锁紧密封件。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.参考图1至图3，一种三通四密封球阀，包括阀体1、固定设置于阀体1的阀盖2、安装于阀盖2且延伸进阀体1的阀杆3以及安装于阀杆3且位于阀体1内的球体4。阀体1内形成一进流道5，阀体1内位于进流道5与球体4之间的位置开设有开口朝向球体4的安装槽14，安装槽14内设有配合球体4构成密封的阀座6，阀座6朝向球体4一侧密封往复滑动设置于安装槽14，安装槽14与阀座6的内周壁之间、安装槽14与阀座6的外周壁之间均设有密封圈16。
22.阀体1外壁开设有连通阀体1内腔的取样通道21，取样通道21上螺纹连接有锁紧密封件22，锁紧密封件22为螺栓。阀体1内位于球体4正下方固定安装有支撑柱17，球体4上对应于支撑柱17的位置形成有与支撑柱17转动配合的转孔18，支撑柱17上同轴且一体设置有转台19，转台19为圆台且上小下大，转孔18侧壁开设形成有与转台19外周壁相配合的对中斜面20。
23.阀体1内开设有围绕于进流道5圆心的圆环形滑槽7，滑槽7内设有沿进流道5轴向往复滑动的滑环8，阀体1内开设有连通滑槽7与安装槽14底部的连接通道15，连接通道15围绕于滑环8的圆心环绕设置有多个且每个连接通道15内均滑动设置有顶杆9，顶杆9的一端与滑环8固定连接、另一端相抵于阀座6背对球体4的一端面。
24.阀体1外壁开设有连通滑槽7的滑孔10，滑孔10围绕于滑环8的圆心环绕设置有多个，每个滑孔10内均滑动设置有与滑环8固定连接的推杆11，阀体1外壁设有连接推杆11用于驱动阀座6朝向球体4运动的控制组件。控制组件包括固定设置于阀体1外壁的连接环12以及多个抵紧螺栓13，抵紧螺栓13穿过连接环12相抵于推杆11背向阀杆3的一侧面，多个抵紧螺栓13与多个推杆11一一对应设置且抵紧螺栓13与连接环12螺纹连接。
25.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种三通四密封球阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)的阀盖(2)、安装于阀盖(2)且延伸进阀体(1)的阀杆(3)以及安装于阀杆(3)且位于阀体(1)内的球体(4)，所述阀体(1)内形成一进流道(5)，所述阀体(1)内位于进流道(5)与球体(4)之间的位置设有配合球体(4)构成密封的阀座(6)，其特征在于：所述阀座(6)朝向球体(4)一侧密封滑动设置于阀体(1)内，所述阀体(1)内设有围绕于进流道(5)圆心的圆环形滑槽(7)，所述滑槽(7)内设有沿进流道(5)轴向往复滑动的滑环(8)，所述滑环(8)上连接有相抵于阀座(6)背对球体(4)一端面的顶杆(9)，所述顶杆(9)与阀体(1)之间滑动配合且围绕于滑环(8)的圆心环绕设置有多个，所述阀体(1)外壁设有连通滑槽(7)的滑孔(10)，所述滑孔(10)围绕于滑环(8)的圆心环绕设置有多个，每个所述滑孔(10)内均滑动设置有与滑环(8)连接的推杆(11)，所述阀体(1)外壁设有连接推杆(11)用于驱动阀座(6)朝向球体(4)运动的控制组件。2.根据权利要求1所述的三通四密封球阀，其特征在于：所述控制组件包括固定设置于阀体(1)外壁的连接环(12)以及多个抵紧螺栓(13)，所述抵紧螺栓(13)穿过连接环(12)相抵于推杆(11)背向阀杆(3)的一侧面，多个所述抵紧螺栓(13)与多个推杆(11)一一对应设置且抵紧螺栓(13)与连接环(12)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的三通四密封球阀，其特征在于：包括设置于阀体(1)内且供阀座(6)安装的安装槽(14)，所述阀座(6)朝向球体(4)一侧往复滑动设置于安装槽(14)，所述阀体(1)内形成有连通滑槽(7)与安装槽(14)底部且供顶杆(9)安装的连接通道(15)，所述安装槽(14)与阀座(6)的内周壁之间、安装槽(14)与阀座(6)的外周壁之间均设有密封圈(16)。4.根据权利要求1所述的三通四密封球阀，其特征在于：包括设置于阀体(1)内且位于球体(4)下方的支撑柱(17)，所述球体(4)上形成有与支撑柱(17)转动配合的转孔(18)，所述支撑柱(17)上同轴设置有转台(19)，所述转孔(18)侧壁形成有与转台(19)外周壁相配合的对中斜面(20)。5.根据权利要求1所述的三通四密封球阀，其特征在于：所述阀体(1)外壁设有连通阀体(1)内腔的取样通道(21)，所述取样通道(21)上螺纹连接有锁紧密封件(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种三通四密封球阀，包括阀体、阀盖、阀杆以及球体，阀体内形成一进流道，阀体内位于进流道与球体之间的位置设有阀座，阀座朝向球体一侧密封滑动设置于阀体内，阀体内设有围绕于进流道圆心的圆环形滑槽，滑槽内设有沿进流道轴向往复滑动的滑环，滑环上连接有相抵于阀座背对球体一端面的顶杆，顶杆与阀体之间滑动配合且围绕于滑环的圆心环绕设置有多个，阀体外壁设有连通滑槽的滑孔，滑孔围绕于滑环的圆心环绕设置有多个，每个滑孔内均滑动设置有与滑环连接的推杆，阀体外壁设有连接推杆用于驱动阀座朝向球体运动的控制组件。本实用新型具有以下优点和效果：密封效果更好、使用寿命更长且能适用于高压的使用工况。况。况。


技术研发人员：范腓肋 林瑶瑶 王爱弟 范德六 王靖
受保护的技术使用者：浙江中昊阀门有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/12/17