一种多点夹持的地质工程材料检测用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及地质工程材料检测技术领域，具体涉及一种多点夹持的地质工程材料检测用定位装置。


背景技术：

2.地质工程领域是以自然科学和地球科学为理论基础，以地质调查、矿产资源的普查与勘探、重大工程的地质结构与地质背景涉及的工程问题为主要对象，以地质学、地球物理和地球化学技术、数学地质方法、遥感技术、测试技术、计算机技术等为手段，为国民经济建设服务的先导性工程领域，而在地质工程材料投入使用时，需要进行检查活动，来进行板材材料硬度等性能的检查活动。
3.目前在进行地质工程材料检测过程中，往往需要采用多点夹持定位装置，来实现材料的快捷固定活动，当完成检查活动时，需要人为进行板材的卸料活动，导致检测自动化较低，无法提高检测的流畅度。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种多点夹持的地质工程材料检测用定位装置，解决了在进行地质工程材料检测过程中，往往需要采用多点夹持定位装置，来实现材料的快捷固定活动，当完成检查活动时，需要人为进行板材的卸料活动，导致检测自动化较低，无法提高检测的流畅度的问题，达到板材自动卸料活动，提高检测流畅度的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多点夹持的地质工程材料检测用定位装置，包括工作架和升降卸料装置，所述工作架上端左右两侧均固定连接有固定板，并且固定板上端中部设置有电动推杆，所述电动推杆前后两侧相连接有连接块，并且连接块上端与支撑板紧固连接，所述支撑板上端左右两侧相插接有夹持杆，所述工作架顶部设置有承接板，所述升降卸料装置设置于工作架内侧中部，所述升降卸料装置包括防护壳、电机、第一齿轮、第二齿轮、驱动杆、升降杆和调节组件，所述防护壳左右两侧与工作架固定连接，并且防护壳内侧右端设置有电机，所述电机前端相连接有第一齿轮，并且第一齿轮下端与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与驱动杆右侧相连接，并且驱动杆左侧与升降杆滑动连接，所述升降杆上端贯穿防护壳，并且升降杆上端与调节组件相连接。
8.进一步的，所述调节组件包括外壳、减速电机、滚筒、移动板、驱动齿轮和连接架，所述外壳下端与升降杆相连接，并且外壳右侧设置有减速电机，所述减速电机左侧与滚筒相连接，并且滚筒左侧上端滑动连接有移动板，所述移动板上端与驱动齿轮啮合连接，并且驱动齿轮与连接架下端中部相连接，所述连接架上端与承接板固定连接。
9.进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮呈上下相对设置，并且第一齿轮整体尺寸小于第二齿轮。
10.进一步的，所述驱动杆左侧开设有凹槽，并且驱动杆开设凹槽内壁光滑无倒刺。
11.进一步的，所述升降杆与防护壳左侧上端相滑动连接，并且升降杆整体呈长方体状。
12.进一步的，所述滚筒外侧开设有循环凹槽，并且滚筒开设凹槽与移动板左侧下端相滑动连接。
13.进一步的，所述移动板中部与外壳内部相滑动连接，并且移动板上端等距开设有多个齿角。
14.进一步的，所述驱动齿轮与连接架沿防护壳内部竖直同一直线设置，并且防护壳上端未闭合。
15.进一步的，所述驱动齿轮采用碳钢材质制成。
16.进一步的，所述连接架采用合金钢材质制成。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.优点1：本实用新型的一种多点夹持的地质工程材料检测用定位装置，通过设置了升降卸料装置，通过第一齿轮与第二齿轮传动下，驱动杆可倾斜实现升降杆的上推活动，进而承接板可随升降杆上移，实现上升，来配合自动卸料活动。
20.优点2：本实用新型的一种多点夹持的地质工程材料检测用定位装置，通过在升降杆上端调节组件配合下，即在外壳内部滚筒与移动板往复传动下，驱动齿轮可带动连接架向左倾斜，使承接板倾斜，带动上端材料滑动卸料，从而达到了达到板材自动卸料活动，提高检测流畅度的优点。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视部分结构示意图；
24.图3为本实用新型的升降卸料装置正视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的升降卸料装置立体结构示意图；
26.图5为本实用新型的调节组件正视内部结构示意图。
27.图中：工作架
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1、固定板
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2、电动推杆
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3、连接块
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4、支撑板
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5、夹持杆
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6、承接板
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7、升降卸料装置
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8、防护壳
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81、电机
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82、第一齿轮
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83、第二齿轮
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84、驱动杆
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85、升降杆
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86、调节组件
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87、外壳
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871、减速电机
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872、滚筒
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873、移动板
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874、驱动齿轮
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875、连接架
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876。
具体实施方式
28.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种多点夹持的地质工程材料检测用定位装置，包括工作架1和升降卸料装置8，工作架1上端左右两侧均固定连接有固定板2，并且固定板2上端中部设置有电动推杆3，电动推杆3前后两侧相连接有连接块4，并且连接块4上端与支撑板5紧固连接，支撑板5上端左右两侧相插接有夹持杆6，工作架1顶部设置有承接板7。
30.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种多点夹持的地质工程材料检测用定位装置，升降卸料装置8设置于工作架1内侧中部，升降卸料装置8包括防护壳81、电机82、第一齿轮83、第二齿轮84、驱动杆85、升降杆86和调节组件87，防护壳81左右两侧与工作架1固定连接，并且防护壳81内侧右端设置有电机82，使得防护壳81实现内部零件的快捷防护，电机82前端相连接有第一齿轮83，并且第一齿轮83下端与第二齿轮84啮合连接，使得第一齿轮83与第二齿轮84实现稳定传动活动，第二齿轮84与驱动杆85右侧相连接，并且驱动杆85左侧与升降杆86滑动连接，使得驱动杆85实现升降杆86快捷升降活动，升降杆86上端贯穿防护壳81，并且升降杆86上端与调节组件87相连接，使得调节组件87实现调节卸料配合，第一齿轮83与第二齿轮84呈上下相对设置，并且第一齿轮83整体尺寸小于第二齿轮84，使得第一齿轮83与第二齿轮84相互啮合稳定，驱动杆85左侧开设有凹槽，并且驱动杆85开设凹槽内壁光滑无倒刺，使得驱动杆85摆动驱动活动流畅不卡顿，升降杆86与防护壳81左侧上端相滑动连接，并且升降杆86整体呈长方体状，使得保证升降杆86上下移动的稳定。
31.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种多点夹持的地质工程材料检测用定位装置，调节组件87包括外壳871、减速电机872、滚筒873、移动板874、驱动齿轮875和连接架876，外壳871下端与升降杆86相连接，并且外壳871右侧设置有减速电机872，使得外壳871实现内部零件的快捷安装，减速电机872左侧与滚筒873相连接，并且滚筒873左侧上端滑动连接有移动板874，使得滚筒873与移动板874实现往复传动活动，移动板874上端与驱动齿轮875啮合连接，并且驱动齿轮875与连接架876下端中部相连接，使得驱动齿轮875与连接架876相连接稳定，连接架876上端与承接板7固定连接，滚筒873外侧开设有循环凹槽，并且滚筒873开设凹槽与移动板874左侧下端相滑动连接，使得滚筒873实现往复传动活动，移动板874中部与外壳871内部相滑动连接，并且移动板874上端等距开设有多个齿角，使得移动板874实现快捷倾斜带动活动，驱动齿轮875与连接架876沿防护壳81内部竖直同一直线设置，并且防护壳81上端未闭合，使得驱动齿轮875与连接架876实现稳定传动活动，驱动齿轮875采用碳钢材质制成，连接架876采用合金钢材质制成。
32.本专利所述的第一齿轮83与第二齿轮84：齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，采用齿轮传动进行传动，是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。
33.本实用新型的一种多点夹持的地质工程材料检测用定位装置，其工作工作原理如下；
34.第一，当需要进行地质工程材料检查时，将材料放置到承接板7上，然后分别运行工作架1上端左右两侧固定板2顶部设置的电动推杆3，使两侧电动推杆3运行，实现前后两侧连接连接块4的拉动，进而连接块4可带动上端支撑板5向承接板中部移动，当设置在支撑板5上端的夹持杆6与材料两侧相接触时，就可对材料进行定位夹持活动，并且因为固定板2、电动推杆3、连接块4、支撑板5与夹持杆6呈左右相对称设置的原因，保证了定位装置实现
多点夹持；
35.第二，在进行地质工程材料检测过程中，往往需要采用多点夹持定位装置，来实现材料的快捷固定活动，当完成检查活动时，需要人为进行板材的卸料活动，导致检测自动化较低，无法提高检测的流畅度；
36.第三，因此，通过在工作架1内侧中部设置了升降卸料装置8，当完成板材材料的检测后，可通过运行升降卸料装置8内部防护壳82处所设置的电机82，使电机82带动前端相连接的第一齿轮83转动，随第一齿轮83转动下，与第一齿轮83下端相啮合连接的第二齿轮84，也可实现转动活动，通过第二齿轮84转动下，与第二齿轮84前侧相连接的驱动杆85，可向左上角倾斜，来带动左侧相连接的升降杆86同步上移，而随升降杆86上推下，升降杆86上端相连接的调节组件87，就可同步带动上端固定连接的承接板7上移；
37.第四，当完成承接板7的升降活动后，就可通过运行升降杆86上端调节组件87右侧所设置的减速电机872，使减速电机872带动左侧相连接的滚筒873转动，随滚筒873转动下，滚筒873左侧上端的移动板874，可沿滚筒873外侧循环凹槽往复转动下，实现左右移动活动，而当移动板874右移时，可带动上端啮合连接的驱动齿轮875逆时针转动，而与驱动齿轮875相连接的连接架876，则可随驱动齿轮875同步移动，来实现上端固定连接承接板7的向左倾斜活动，通过承接板7倾斜下，承接板7上端放置的板材材料，就可滑动实现自动卸料活动，避免人为进行卸料，导致使用者劳动量增大，从而达到了达到板材自动卸料活动，提高检测流畅度的优点。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。