用于扩散膜的除静电装置的制作方法

1.本实用新型涉及除静电设备的技术领域，具体涉及用于扩散膜的除静电装置。


背景技术：

2.除静电设备又叫静电消除器，是由离子风棒、离子风枪、离子风机、离子风咀/风嘴、离子风蛇等一系列的设备组成。除静电设备可产生大量的带有正负电荷的气流，将物体上所带有的电荷中和掉：当物体表面所带为负电荷时，它们就会吸引气流中正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它们就会吸引气流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和掉，达到消除静电的目的。除静电设备的工作原理是由高压电源产生器和放电极(一般做成离子针)组成，通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电，或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电。除静电设备近年来大量运用于工业生产，能一定程度上缓解器械工作时由于静电累积而造成的损坏，延长装置的使用寿命。
3.在扩散膜的生产过程中，采用离子风机进行静电消除是最常用的方式，但是目前扩散膜的除静电装置一般结构比较复杂，造价成本高，并且工作过程中容易出现故障，不但影响生产进度，还会增加维修的成本。


技术实现要素：

4.针对上述现有领域存在的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、除静电效果好且有助于生产的用于扩散膜的除静电装置。为实现本实用新型的目的，采用如下技术方案：
5.用于扩散膜的除静电装置，包括工作台，所述工作台一侧的表面固定有第一固定轴，所述第一固定轴上转动连接有导料辊，所述导料辊的内径等于第一固定轴的直径，所述导料辊的长度小于第一固定轴的长度；所述工作台另一侧的表面固定有第二固定轴，所述第二固定轴上转动连接有传料辊，所述传料辊的内径等于第二固定轴的直径，所述传料辊的长度小于第二固定轴的长度，且所述导料辊和传料辊之间承载扩散膜；所述工作台的中央设有固定架，且所述固定架由两根相对设置在竖直杆以及设置在两竖直杆顶端的水平杆构成，所述水平杆下端连接有伸缩件，所述伸缩件的末端固定有离子风机，且所述离子风机的末端设有毛刷。
6.优选的，所述第一固定轴长出导料辊的位置设有第一压料件，且所述第一压料件的上端与导料辊相切；所述第二固定轴长出传料辊的位置设有第二压料件，且所述第二压料件的上端与导料辊相切。
7.优选的，所述第一压料件和第二压料件的结构相同。
8.优选的，所述第一压料件和第二压料件为弧形、一字形或波浪形中的一种。
9.优选的，所述第一固定轴和第二固定轴之间连接有导杆，所述导杆的中央设有连接件，所述连接件上连接有接地杆，且所述接地杆的末端连接于地面。
10.优选的，所述第一固定轴、第二固定轴、第一压料件、第二压料件、导杆、连接件及接地杆均为不锈钢材质。
11.优选的，所述水平杆的下端设有滑轨，所述滑轨上滑动连接伸缩件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于扩散膜的除静电装置设置了可随伸缩件上下移动的离子风机，以便调节离子风机与扩散膜之间的距离，达到更好的除静电效，并且在离子风机的末端设有毛刷，可以进一步去除表面的静电，并且毛刷与扩散膜表面摩擦产生的静电可以通过第一压料件和第二压料件，分别经过第一固定轴、第二固定轴、导杆、连接件及接地杆导入地面，进一步提高了除静电的效果，整体结构简单，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型用于扩散膜的除静电装置的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型用于扩散膜的除静电装置的左视结构示意图；
15.图中，1
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工作台，2
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第一固定轴，3
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导料辊，4
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第一压料件，5
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第二固定轴，6
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传料辊，7
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第二压料件，8
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扩散膜，9
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导杆，10
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连接件，11
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接地杆，12
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固定架，13
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滑轨，14
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伸缩件，15
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离子风机，16
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毛刷。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.具体实施例1
18.图1为本实用新型用于扩散膜的除静电装置的主视结构示意图，并且结合图2，从中可以看出，本实用新型的用于扩散膜的除静电装置，包括工作台1，其一侧的表面固定有第一固定轴2，在第一固定轴2上转动连接有导料辊3，该导料辊3的内径等于第一固定轴2的直径，导料辊3的长度小于第一固定轴2的长度，且在第一固定轴2长出导料辊3的位置设有第一压料件4，该第一压料件4的上端与导料辊3相切；工作台1另一侧的表面固定有第二固定轴5，在第二固定轴5上转动连接有传料辊6，该传料辊6的内径等于第二固定轴5的直径，传料辊6的长度小于第二固定轴5的长度，导料辊3和传料辊6之间承载扩散膜8，且第二固定轴5长出传料辊6的位置设有第二压料件7，该第二压料件7的上端与导料辊3相切，第一压料件和第二压料件的设置不但可以压平扩散膜的表面，起到良好的压平效果，还可以传导处扩散膜表面的静电；在工作台1的中央设有固定架12，该固定架12由两根相对设置在竖直杆以及设置在两竖直杆顶端的水平杆构成，水平杆的下端设有滑轨13，滑轨13上滑动连接有伸缩件14，该伸缩件14的末端固定有离子风机15，且在离子风机15的末端设有毛刷16。在本实施例中，所述第一压料件4和第二压料件7的结构相同，均为弧形结构，在第一固定轴2和第二固定轴5之间连接有导杆9，该导杆9的中央设有连接件10，连接件10上连接有接地杆11，且该接地杆11的末端连接于地面，其中，第一固定轴2、第二固定轴5、第一压料件4、第二压料件7、导杆9、连接件10及接地杆11均为不锈钢材质，以便将摩擦产生的静电导入地面。
19.具体实施例2
20.图1为本实用新型用于扩散膜的除静电装置的主视结构示意图，并且结合图2，从中可以看出，本实用新型的用于扩散膜的除静电装置，包括工作台1，其一侧的表面固定有第一固定轴2，在第一固定轴2上转动连接有导料辊3，该导料辊3的内径等于第一固定轴2的直径，导料辊3的长度小于第一固定轴2的长度，且在第一固定轴2长出导料辊3的位置设有第一压料件4，该第一压料件4的上端与导料辊3相切，第一压料件和第二压料件的设置不但可以压平扩散膜的表面，起到良好的压平效果，还可以传导处扩散膜表面的静电；工作台1另一侧的表面固定有第二固定轴5，在第二固定轴5上转动连接有传料辊6，该传料辊6的内径等于第二固定轴5的直径，传料辊6的长度小于第二固定轴5的长度，导料辊3和传料辊6之间承载扩散膜8，且第二固定轴5长出传料辊6的位置设有第二压料件7，该第二压料件7的上端与导料辊3相切；在工作台1的中央设有固定架12，该固定架12由两根相对设置在竖直杆以及设置在两竖直杆顶端的水平杆构成，水平杆的下端设有滑轨13，滑轨13上滑动连接有伸缩件14，该伸缩件14的末端固定有离子风机15，且在离子风机15的末端设有毛刷16。在本实施例中，所述第一压料件4和第二压料件7的结构相同，均为一字形结构，在第一固定轴2和第二固定轴5之间连接有导杆9，该导杆9的中央设有连接件10，连接件10上连接有接地杆11，且该接地杆11的末端连接于地面，其中，第一固定轴2、第二固定轴5、第一压料件4、第二压料件7、导杆9、连接件10及接地杆11均为不锈钢材质，以便将摩擦产生的静电导入地面。
21.具体实施例3
22.图1为本实用新型用于扩散膜的除静电装置的主视结构示意图，并且结合图2，从中可以看出，本实用新型的用于扩散膜的除静电装置，包括工作台1，其一侧的表面固定有第一固定轴2，在第一固定轴2上转动连接有导料辊3，该导料辊3的内径等于第一固定轴2的直径，导料辊3的长度小于第一固定轴2的长度，且在第一固定轴2长出导料辊3的位置设有第一压料件4，该第一压料件4的上端与导料辊3相切，第一压料件和第二压料件的设置不但可以压平扩散膜的表面，起到良好的压平效果，还可以传导处扩散膜表面的静电；工作台1另一侧的表面固定有第二固定轴5，在第二固定轴5上转动连接有传料辊6，该传料辊6的内径等于第二固定轴5的直径，传料辊6的长度小于第二固定轴5的长度，导料辊3和传料辊6之间承载扩散膜8，且第二固定轴5长出传料辊6的位置设有第二压料件7，该第二压料件7的上端与导料辊3相切；在工作台1的中央设有固定架12，该固定架12由两根相对设置在竖直杆以及设置在两竖直杆顶端的水平杆构成，水平杆的下端设有滑轨13，滑轨13上滑动连接有伸缩件14，该伸缩件14的末端固定有离子风机15，且在离子风机15的末端设有毛刷16。在本实施例中，所述第一压料件4和第二压料件7的结构相同，均为波浪形结构，在第一固定轴2和第二固定轴5之间连接有导杆9，该导杆9的中央设有连接件10，连接件10上连接有接地杆11，且该接地杆11的末端连接于地面，其中，第一固定轴2、第二固定轴5、第一压料件4、第二压料件7、导杆9、连接件10及接地杆11均为不锈钢材质，以便将摩擦产生的静电导入地面。
23.从本实用新型的以上各实施例可看出，本实用新型的用于扩散膜的除静电装置设置了可随伸缩件上下移动的离子风机，以便调节离子风机与扩散膜之间的距离，达到更好的除静电效，并且在离子风机的末端设有毛刷，可以进一步去除表面的静电，并且毛刷与扩散膜表面摩擦产生的静电可以通过第一压料件和第二压料件，分别经过第一固定轴、第二固定轴、导杆、连接件及接地杆导入地面，进一步提高了除静电的效果，整体结构简单，实用
性强。
24.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可理解想到的变换或更替，都应涵盖在本实用新型的包含范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。