一种锂离子电池极片卷绕装置的制作方法

1.本发明涉及锂离子电池极片技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片卷绕装置。


背景技术：

2.锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，li 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，li 从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，随着经济技术的快速发展，锂离子电池近年来被应用于各行各业，而锂离子电池在生产过程中，需要通过卷绕装置对电极片进行卷绕处理。
3.现有的装置在对电池极片进行卷绕时，可能会由于电池极片张力不够而导致电池极片出现弯折的现象，或者由于电池极片长期处于紧绷的状态而导致电池极片出现断裂的现象，因此，亟需来解决此类问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池极片卷绕装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种锂离子电池极片卷绕装置，包括固定座，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有安装板，且安装板的一侧外壁设置有收卷机构，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有支撑架，且支撑架相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有连接板，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有平衡板，且平衡板顶部外壁的一侧与连接板底部外壁的一侧之间通过铰链连接，所述平衡板顶部外壁的一侧固定连接有顶板，所述固定座的顶部外壁固定连接有固定架，且固定架相对的两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽之间靠近底部的位置滑动连接有下夹板，且下夹板与滑槽的底部内壁之间固定连接有第三弹簧，所述滑槽的内壁靠近顶部的位置滑动连接有上夹板。
7.优选地，所述收卷机构包括转盘和收卷辊，且转盘与收卷辊之间通过螺栓连接，转盘与安装板之间通过轴承形成转动连接，收卷辊的一侧外壁固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有防护板，安装板的一侧外壁固定连接有电机，电机与转盘之间通过螺栓连接。
8.优选地，所述平衡板底部外壁的两侧和固定座之间固定连接有第二弹簧，且两个第二弹簧呈对称分布。
9.优选地，所述固定架与上夹板之间固定连接有第一弹簧，固定架的顶部外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有限位栓。
10.优选地，所述上夹板的底部外壁和下夹板的顶部外壁均设置有多个清洁刷，且清洁刷的外壁设置有多个刷毛，清洁刷为柔性材质，清洁刷的形状为v型。
11.优选地，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有多个伸缩杆，且伸缩杆的顶部外壁固定连接有约束板，约束板的顶部外壁设置为弧形。
12.优选地，所述约束板与固定座之间设置有气囊，且气囊的一侧外壁通过法兰连接有导管。
13.优选地，所述固定座顶部外壁的一侧固定连接有两个固定板，且两个固定板相对的一侧外壁之间固定连接有喷气嘴，喷气嘴与导管之间通过法兰连接，喷气嘴的一端设置为弧形，喷气嘴位于连接板的上方。
14.本发明的有益效果为：
15.1.通过设置的平衡板、顶板、下夹板和连接板，在对电池极片进行收卷时，通过连接板能够对电池极片的一端进行支撑，以便于对电池极片进行收卷处理，同时，电池极片在收卷时，由于收卷时的作用力以及电池极片对连接板的压力会使连接板的一端发生倾斜，而连接板倾斜的一端会对平衡板进行挤压处理，从而使平衡板的一端翘起，进而使顶板作用在下夹板上，从而使下夹板向上移动，以便于对下夹板和上夹板之间的距离进行调节，从而便于对电池极片收卷时的松紧度进行调节，此外，由于电池极片的作用会使得连接板进行往复的摆动，从而使下夹板在滑槽的内部进行往复的上下移动，进而使电池极片在松弛和紧绷的状态下交替变换，能够有效的防止由于电池极片张力不够而导致电池极片出现弯折的现象以及由于电池极片长期处于紧绷的状态而导致电池极片出现断裂的现象，从而提高装置对电池极片的卷绕效果；
16.2.通过设置的约束板、伸缩杆、气囊、导管和气嘴，在对电池极片进行收卷时，由于电池极片的重力会导致电池极片在收卷时出现下垂的现象，通过约束板和气囊能够对电池极片的底部进行支撑处理，以便于对电池极片进行收卷，同时，随着电池极片的不断收卷，会使得电池极片收卷的厚度逐渐增加，从而会对气囊进行压缩处理，而气囊内部的气体经过压缩后会通过导管输送至气嘴的内部，从而通过气嘴将气体喷射出，从而通过喷射出的气流能够对电池极片上粘附的灰尘进行处理，同时，部分电池极片在收卷时会出现打折的现象，通过气流的喷射能够对打折的电池极片进行处理，防止由于电池极片在收卷时出现打折的现象，从而对电池极片的收卷造成影响；
17.3.通过设置的清洁刷和刷毛，在通过上夹板与下夹板对电池极片的收卷状态进行调节时，随着下夹板的上下往复运动，因此，清洁刷会作用在电池极片上，从而对电池极片进行清洁处理，由于清洁刷的形状为v型，且电池极片为柔性材质，因此，当清洁刷作用在电池极片上时，清洁刷会进行压缩，从而使清洁刷的两侧在压力的作用下进行张开，进而提高清洁刷对电池极片的清洁效果，防止灰尘粘附在电池极片的表面对电池极片造成腐蚀。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种锂离子电池极片卷绕装置的结构示意图；
19.图2为本发明提出的一种锂离子电池极片卷绕装置的气囊结构示意图；
20.图3为本发明提出的一种锂离子电池极片卷绕装置的局部结构示意图；
21.图4为本发明提出的一种锂离子电池极片卷绕装置的上夹板和下夹板结构示意图；
22.图5为本发明提出的一种锂离子电池极片卷绕装置的a处结构示意图。
23.附图中：1
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固定座；2
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固定板；3
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支撑杆；4
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固定架；5
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伸缩杆；6
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气囊；7
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约束板；8
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螺纹杆；9
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防护板；10
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导管；11
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收卷辊；12
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转盘；13
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电机；14
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限位栓；15
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第一弹簧；16
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上夹板；17
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喷气嘴；18
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连接板；19
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支撑架；20
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平衡板；21
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第二弹簧；22
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顶板；23
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第三弹簧；24
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下夹板；25
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滑槽；26
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清洁刷；27
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刷毛。
具体实施方式
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.参照图1
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5，一种锂离子电池极片卷绕装置，包括固定座1，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有安装板，且安装板的一侧外壁设置有收卷机构，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有支撑架19，且支撑架19相对的两侧外壁之间通过轴承转动连接有连接板18，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有两个支撑杆3，且两个支撑杆3相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有平衡板20，且平衡板20顶部外壁的一侧与连接板18底部外壁的一侧之间通过铰链连接，平衡板20顶部外壁的一侧通过螺栓连接有顶板22，固定座1的顶部外壁通过螺栓连接有固定架4，且固定架4相对的两侧内壁均开设有滑槽25，两个滑槽25之间靠近底部的位置滑动连接有下夹板24，且下夹板24与滑槽25的底部内壁之间通过螺栓连接有第三弹簧23，滑槽25的内壁靠近顶部的位置滑动连接有上夹板16。
28.本发明中，收卷机构包括转盘12和收卷辊11，且转盘12与收卷辊11之间通过螺栓连接，转盘12与安装板之间通过轴承形成转动连接，收卷辊11的一侧外壁通过螺栓连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外壁螺纹连接有防护板9，安装板的一侧外壁通过螺栓连接有电机13，电机13与转盘12之间通过螺栓连接，能够便于对卷绕后的电池极片进行回收。
29.本发明中，平衡板20底部外壁的两侧和固定座1之间通过螺栓连接有第二弹簧21，且两个第二弹簧21呈对称分布，能够便于平衡板20进行快速的恢复，同时，能够提高平衡板20的摆动频率。
30.本发明中，固定架4与上夹板16之间通过螺栓连接有第一弹簧15，固定架4的顶部外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有限位栓14，能够对上夹板16的高度位置进行调节。
31.本发明中，上夹板16的底部外壁和下夹板24的顶部外壁均设置有多个清洁刷26，且清洁刷26的外壁设置有多个刷毛27，清洁刷26为柔性材质，清洁刷26的形状为v型，当清洁刷26作用在电池极片上时，清洁刷26会进行压缩，从而使清洁刷26的两侧在压力的作用
下进行张开，进而提高清洁刷26对电池极片的清洁效果。
32.本发明中，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有多个伸缩杆5，且伸缩杆5的顶部外壁通过螺栓连接有约束板7，约束板7的顶部外壁设置为弧形，能够对电池极片的下端进行支撑。
33.本发明中，约束板7与固定座1之间设置有气囊6，且气囊6的一侧外壁通过法兰连接有导管10。
34.本发明中，固定座1顶部外壁的一侧通过螺栓连接有两个固定板2，且两个固定板2相对的一侧外壁之间通过螺栓连接有喷气嘴17，喷气嘴17与导管10之间通过法兰连接，喷气嘴17的一端设置为弧形，喷气嘴17位于连接板18的上方，能够对电池极片上粘附的灰尘进行处理，同时，部分电池极片在收卷时会出现打折的现象，通过气流的喷射能够对打折的电池极片进行处理，防止由于电池极片在收卷时出现打折的现象，从而对电池极片的收卷造成影响。
35.工作原理：使用时，将电池极片的一端收卷在收卷辊11上，启动电机13，从而使电机13带动收卷辊11进行转动，进而对电池极片进行收卷处理，在对电池极片进行收卷时，通过连接板18能够对电池极片的一端进行支撑，以便于对电池极片进行收卷处理，同时，电池极片在收卷时，由于收卷时的作用力以及电池极片对连接板15的压力会使连接板15的一端发生倾斜，而连接板18倾斜的一端会对平衡板20进行挤压处理，从而使平衡板20的一端翘起，进而使顶板22作用在下夹板24上，从而使下夹板24向上移动，以便于对下夹板24和上夹板16之间的距离进行调节，从而便于对电池极片收卷时的松紧度进行调节，此外，由于电池极片的作用会使得连接板18会进行往复的摆动，从而使下夹板24在滑槽25的内部进行往复的上下移动，进而使电池极片在松弛和紧绷的状态下交替变换，能够有效的防止由于电池极片张力不够而导致电池极片出现弯折的现象以及由于电池极片长期处于紧绷的状态而导致电池极片出现断裂的现象，从而提高装置对电池极片的卷绕效果，在对电池极片进行收卷时，由于电池极片的重力会导致电池极片在收卷时出现下垂的现象，通过约束板7和气囊6能够对电池极片的底部进行支撑处理，以便于对电池极片进行收卷，同时，随着电池极片的不断收卷，会使得电池极片收卷的厚度逐渐增加，从而会对气囊6进行压缩处理，而气囊6内部的气体经过压缩后会通过导管10输送至喷气嘴17的内部，从而通过喷气嘴17将气体喷射出，从而通过喷射出的气流能够对电池极片上粘附的灰尘进行处理，同时，部分电池极片在收卷时会出现打折的现象，通过气流的喷射能够对打折的电池极片进行处理，防止由于电池极片在收卷时出现打折的现象，从而对电池极片的收卷造成影响，收卷完成后，将防护板9从螺纹杆8的内部取出，从而将收卷后的电池极片取出。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。