一种可调节的四氟内衬安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及法兰内衬领域，特别涉及一种可调节的四氟内衬安装结构。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，基础含义是指物体上的突起结构，或具有凸起结构的物体，例如法兰螺栓、法兰轴等，由于法兰结构常用于轴与轴之间、管端与管端之间或设备与设备之间的连接，因此通常所述的法兰，一般指机械领域中的一种用于连接的零件或结构，例如管道法兰、减速器法兰，法兰连接是指，法兰盘间衬垫垫后，用若干螺栓拉紧密封的机械连接方式，常用于钢管、铸铁管、塑料管等需经常拆卸的管段以及较大管径管子连接，为了防腐蚀和增加密封性往往会在法兰内腔设置一层内衬层。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201921154785.2中公开了一种内衬聚四氟乙烯管道，该装置包括相互连接的管本体、聚四氟乙烯内衬层、碳化硅陶瓷内衬层和etfe外衬层，在管本体的外表面注塑etfe材料，可以大大提高管道的耐磨性能，避免管壁的磨损，将法兰盘端面处的管道口设为呈阶梯状的阶梯口，阶梯口和聚四氟乙烯内衬层的内径差而产生的空间为聚四氟乙烯内衬层受压发生蠕变扩散提供了利用空间，管本体相互对接时可形成紧密的、接触面大的、刚性的防腐连接，不仅防腐密封效果好。该装置的内衬结构不便于安装拆卸，同时密封性能较差。
4.因此，提出一种可调节的四氟内衬安装结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种可调节的四氟内衬安装结构，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种可调节的四氟内衬安装结构，包括连接管，所述连接管的右端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的侧壁外围均匀环绕设置有安装孔，所述连接管的内腔插设有四氟内衬，所述四氟内衬的顶部和底部横向对称固定连接有滑块，所述连接管内腔的顶部和底部壁体对称开设有滑槽，所述法兰盘右侧的中部壁体开设有卡槽，所述四氟内衬的右端外部设置有卡环，所述四氟内衬的右侧壁体开设有第二压缩槽，所述第二压缩槽内腔上端和下端的左侧壁体横向对称固定连接有第二压缩弹簧，两个所述第二压缩弹簧的右端固定连接有密封环，所述卡环左侧的上端和下端壁体横向对称固定连接有插杆，所述卡槽内腔左侧的上端和下端壁体对称开设有第一压缩槽，两个所述第一压缩槽内腔的左侧壁体对称固定连接有第一压缩弹簧，所述卡槽内腔左侧的上端和下端壁体对称开设有固定槽，所述卡环左侧的上端和下端壁体横向对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆左端的相背一侧壁体对称开设有固定孔，所述法兰盘左侧的上端和下端壁体对称固定连接有固定块，两个所述固定块相对一侧壁体的正中对称开设有通槽，两个所述通槽的内腔对称插设有销钉，两个所述销钉的相远离一端对称固定连接有拉环，两个所述通槽内腔中部的左右侧壁对称开设有第
三压缩槽，两组所述第三压缩槽的内腔分别纵向设置有竖杆，两组所述竖杆的相远离一端外部对称套设有第三压缩弹簧，两个所述销钉的侧壁分别设置有压缩杆。
8.优选的，两个所述插杆位于两个固定杆的内侧，并且两个插杆的大小和位置分别与两个第一压缩槽的大小和位置相互适配。
9.优选的，两个所述固定槽位于两个第一压缩槽的外侧，并且两个固定槽分别与两个固定杆相互适配。
10.优选的，两个所述滑块分别位于两个滑槽的内腔，并且两个滑块分别与两个滑槽相互适配。
11.优选的，所述固定孔为两组，每组的数量为多个，每组的多个固定孔均匀设置，并且两组固定孔分别与两个销钉的相靠近一端相互适配。
12.优选的，所述压缩杆为两组，每组的数量为两个，每组的两个压缩杆对称固定连接于每个销钉中部的左右侧壁，并且每组的两个压缩杆的相远离一端分别同时与每组的两个竖杆的外部。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节的四氟内衬安装结构，具备以下有益效果：
15.1、该可调节的四氟内衬安装结构，通过设置的第二压缩槽、密封环、第二压缩弹簧的相互配合可以使法兰连接处为非硬性接触，从而增加了连接处的密封性，通过设置的第一压缩弹簧、第一压缩槽、插杆的相互配合可以增加法兰连接处的稳固性，避免了松动。
16.2、该可调节的四氟内衬安装结构，通过设置的固定杆、固定槽、固定孔、销钉、拉环、通槽、固定块、第三压缩弹簧、竖杆、压缩杆、第三压缩槽的相互配合方便四氟内衬的安装和拆卸，从而方便对四氟内衬进行更换，多个固定孔的设置方便对两个该装置连接处的稳固性进行调整，从而可以使法兰盘外表面的安装孔适应不同长度的螺栓，增加了实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型的剖面结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处放大图；
19.图3是本实用新型图2中b处放大图。
20.图中：1、连接管；2、四氟内衬；3、安装孔；4、法兰盘；5、第一压缩弹簧；6、滑槽；7、滑块；8、第一压缩槽；9、第二压缩槽；10、密封环；11、第二压缩弹簧；12、卡环；13、插杆；14、卡槽；15、固定杆；16、固定槽；17、固定块；18、拉环；19、通槽；20、第三压缩弹簧；21、竖杆；22、固定孔；23、销钉；24、压缩杆；25、第三压缩槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
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3所示，一种可调节的四氟内衬安装结构，包括连接管1，连接管1的右端固定连接有法兰盘4，法兰盘4的侧壁外围均匀环绕设置有安装孔3，连接管1的内腔插设有四氟内衬2，四氟内衬2的顶部和底部横向对称固定连接有滑块7，两个滑块7分别位于两个滑
槽6的内腔，并且两个滑块7分别与两个滑槽6相互适配，连接管1内腔的顶部和底部壁体对称开设有滑槽6，法兰盘4右侧的中部壁体开设有卡槽14，四氟内衬2的右端外部设置有卡环12，四氟内衬2的右侧壁体开设有第二压缩槽9，第二压缩槽9内腔上端和下端的左侧壁体横向对称固定连接有第二压缩弹簧11，两个第二压缩弹簧11的右端固定连接有密封环10，通过设置的第二压缩槽9、密封环10、第二压缩弹簧11的相互配合可以使法兰连接处为非硬性接触，从而增加了连接处的密封性，卡环12左侧的上端和下端壁体横向对称固定连接有插杆13，两个插杆13位于两个固定杆15的内侧，并且两个插杆13的大小和位置分别与两个第一压缩槽8的大小和位置相互适配，卡槽14内腔左侧的上端和下端壁体对称开设有第一压缩槽8，两个第一压缩槽8内腔的左侧壁体对称固定连接有第一压缩弹簧5，通过设置的第一压缩弹簧5、第一压缩槽8、插杆13的相互配合可以增加法兰连接处的稳固性，避免了松动，卡槽14内腔左侧的上端和下端壁体对称开设有固定槽16，两个固定槽16位于两个第一压缩槽8的外侧，并且两个固定槽16分别与两个固定杆15相互适配，卡环12左侧的上端和下端壁体横向对称固定连接有固定杆15，两个固定杆15左端的相背一侧壁体对称开设有固定孔22，固定孔22为两组，每组的数量为多个，每组的多个固定孔22均匀设置，并且两组固定孔22分别与两个销钉23的相靠近一端相互适配，法兰盘4左侧的上端和下端壁体对称固定连接有固定块17，两个固定块17相对一侧壁体的正中对称开设有通槽19，两个通槽19的内腔对称插设有销钉23，两个销钉23的相远离一端对称固定连接有拉环18，两个通槽19内腔中部的左右侧壁对称开设有第三压缩槽25，两组第三压缩槽25的内腔分别纵向设置有竖杆21，两组竖杆21的相远离一端外部对称套设有第三压缩弹簧20，两个销钉23的侧壁分别设置有压缩杆24，压缩杆24为两组，每组的数量为两个，每组的两个压缩杆24对称固定连接于每个销钉23中部的左右侧壁，并且每组的两个压缩杆24的相远离一端分别同时与每组的两个竖杆21的外部，通过设置的固定杆15、固定槽16、固定孔22、销钉23、拉环18、通槽19、固定块17、第三压缩弹簧20、竖杆21、压缩杆24、第三压缩槽25的相互配合方便四氟内衬2的安装和拆卸，从而方便对四氟内衬2进行更换，多个固定孔22的设置方便对两个该装置连接处的稳固性进行调整，从而可以使法兰盘4外表面的安装孔3适应不同长度的螺栓，增加了实用性。
23.需要说明的是，本实用新型为一种可调节的四氟内衬安装结构，使用时在第二压缩槽9、密封环10、第二压缩弹簧11的相互配合可以使法兰连接处为非硬性接触，从而增加了连接处的密封性，具体的，两个法兰盘4连接时使得两个密封环10相互挤压，进而两个密封环10挤压两个第二压缩弹簧11，两个第二压缩弹簧11收缩产生反向的作用力，在反向的作用力的作用下便达到了增加密封性的效果，在第一压缩弹簧5、第一压缩槽8、插杆13的相互配合可以增加法兰连接处的稳固性，避免了松动，具体的，连接时两个插杆13分别插设进入两个第一压缩槽8的内腔并挤压两个第一压缩弹簧5，两个第一压缩弹簧5收缩产生反向的作用力，在反向的作用力的作用下便达到了增加稳固性的效果，在固定杆15、固定槽16、固定孔22、销钉23、拉环18、通槽19、固定块17、第三压缩弹簧20、竖杆21、压缩杆24、第三压缩槽25的相互配合方便四氟内衬2的安装和拆卸，从而方便对四氟内衬2进行更换，多个固定孔22的设置方便对两个该装置连接处的稳固性进行调整，从而可以使法兰盘4外表面的安装孔3适应不同长度的螺栓，增加了实用性，具体的，拆卸时相背拉动两个拉环18，在两个拉环18的带动下两个销钉23的相靠近一端分别从两个所在的固定孔22的内腔脱离，然后通
过卡环12将两个固定杆15分别从两个固定槽16的内腔向右抽出，进而四氟内衬2会被卡环12从连接管1的内腔抽出，安装时同理，需要调节稳固性时同样相背拉动两个拉环18，左右调整固定杆15的位置，再松开拉环18，在两组第三压缩弹簧20的反向的作用力的作用下两个销钉23的相靠近一端会自动插设进入调整后的固定孔22的内腔。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。