一种可调节的四氟内衬安装结构的制作方法

技术特征：
1.一种可调节的四氟内衬安装结构，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)的右端固定连接有法兰盘(4)，所述法兰盘(4)的侧壁外围均匀环绕设置有安装孔(3)，所述连接管(1)的内腔插设有四氟内衬(2)，所述四氟内衬(2)的顶部和底部横向对称固定连接有滑块(7)，所述连接管(1)内腔的顶部和底部壁体对称开设有滑槽(6)，所述法兰盘(4)右侧的中部壁体开设有卡槽(14)，所述四氟内衬(2)的右端外部设置有卡环(12)，所述四氟内衬(2)的右侧壁体开设有第二压缩槽(9)，所述第二压缩槽(9)内腔上端和下端的左侧壁体横向对称固定连接有第二压缩弹簧(11)，两个所述第二压缩弹簧(11)的右端固定连接有密封环(10)，所述卡环(12)左侧的上端和下端壁体横向对称固定连接有插杆(13)，所述卡槽(14)内腔左侧的上端和下端壁体对称开设有第一压缩槽(8)，两个所述第一压缩槽(8)内腔的左侧壁体对称固定连接有第一压缩弹簧(5)，所述卡槽(14)内腔左侧的上端和下端壁体对称开设有固定槽(16)，所述卡环(12)左侧的上端和下端壁体横向对称固定连接有固定杆(15)，两个所述固定杆(15)左端的相背一侧壁体对称开设有固定孔(22)，所述法兰盘(4)左侧的上端和下端壁体对称固定连接有固定块(17)，两个所述固定块(17)相对一侧壁体的正中对称开设有通槽(19)，两个所述通槽(19)的内腔对称插设有销钉(23)，两个所述销钉(23)的相远离一端对称固定连接有拉环(18)，两个所述通槽(19)内腔中部的左右侧壁对称开设有第三压缩槽(25)，两组所述第三压缩槽(25)的内腔分别纵向设置有竖杆(21)，两组所述竖杆(21)的相远离一端外部对称套设有第三压缩弹簧(20)，两个所述销钉(23)的侧壁分别设置有压缩杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的四氟内衬安装结构，其特征在于：两个所述插杆(13)位于两个固定杆(15)的内侧，并且两个插杆(13)的大小和位置分别与两个第一压缩槽(8)的大小和位置相互适配。3.根据权利要求1所述的一种可调节的四氟内衬安装结构，其特征在于：两个所述固定槽(16)位于两个第一压缩槽(8)的外侧，并且两个固定槽(16)分别与两个固定杆(15)相互适配。4.根据权利要求1所述的一种可调节的四氟内衬安装结构，其特征在于：两个所述滑块(7)分别位于两个滑槽(6)的内腔，并且两个滑块(7)分别与两个滑槽(6)相互适配。5.根据权利要求1所述的一种可调节的四氟内衬安装结构，其特征在于：所述固定孔(22)为两组，每组的数量为多个，每组的多个固定孔(22)均匀设置，并且两组固定孔(22)分别与两个销钉(23)的相靠近一端相互适配。6.根据权利要求1所述的一种可调节的四氟内衬安装结构，其特征在于：所述压缩杆(24)为两组，每组的数量为两个，每组的两个压缩杆(24)对称固定连接于每个销钉(23)中部的左右侧壁，并且每组的两个压缩杆(24)的相远离一端分别同时与每组的两个竖杆(21)的外部。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节的四氟内衬安装结构，包括连接管，所述连接管的右端固定连接有法兰盘，所述法兰盘的侧壁外围均匀环绕设置有安装孔，所述连接管的内腔插设有四氟内衬，所述四氟内衬的顶部和底部横向对称固定连接有滑块，所述连接管内腔的顶部和底部壁体对称开设有滑槽，所述法兰盘右侧的中部壁体开设有卡槽，所述四氟内衬的右端外部设置有卡环，所述四氟内衬的右侧壁体开设有第二压缩槽，所述第二压缩槽内腔上端和下端的左侧壁体横向对称固定连接有第二压缩弹簧。该可调节的四氟内衬安装结构，通过设置的第二压缩槽、密封环、第二压缩弹簧的相互配合可以使法兰连接处为非硬性接触，从而增加了连接处的密封性。从而增加了连接处的密封性。从而增加了连接处的密封性。


技术研发人员：韩玉新
受保护的技术使用者：泰州市三星铁氟隆有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/12/17