一种粉尘收集处理系统及使用其的饲料厂房的制作方法

1.本实用新型涉及室内粉尘治理技术领域，具体提供一种粉尘收集处理系统。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本实用新型有关的背景信息，而不必然构成现有技术。
3.饲料生产加工单位在卸货、投料、粉碎、混合等生产过程中都会产生大量粉尘，由于设备设计、老化等原因，也会造成生产设备内部粉尘溢出，造成生产环境粉尘浓度上升，更有甚者扩散到外部环境中对环境治理造成困难。
4.工作环境中的粉尘是生产管理工作中的一项非常重要的安全防爆隐患因素，同时粉尘的存在对生产设备维护及工作人员身体健康也存在一定的安全隐患。同时，如果粉尘扩散到室外，对大气环境保护也是一种风险控制点。随着国家对安全、环保工作的重视，企业安全环保工作刻不容缓，压力也越来越大。
5.发明人发现，现有技术中针对工作环境粉尘问题，主要采用活性炭吸附等方式，然而，活性炭吸附能力有限，且需要经常解吸更换，无法满足工业粉尘清理需求。


技术实现要素：

6.针对饲料生产工作环境中存在大量粉尘，但现有技术中并没有能够满足粉尘清理需求的装置问题。
7.本实用新型一个或一些实施方式中，提供一种粉尘收集处理系统，包括引风机，用于提供负压；
8.多个集尘罩，每个集尘罩通过支路管道与主路管道相连，所述主路管道与引风机相连，每条支路管道上均有电动风阀；
9.污水处理设备，主路管道中的粉尘经过引风机后通入污水处理设备进行收集。
10.本实用新型一个或一些实施方式中，提供一种饲料厂房，包括多个车间，上述粉尘收集处理系统，每个车间均至少对应一个集尘罩。
11.上述技术方案中的一个或一些技术方案具有如下优点或有益效果：
12.1)本实用新型通过主管道和分支管道将所有粉尘收集口连接一起，与引风机对接，同时为便于单点控制粉尘收集，通过风运管道、引风机将粉尘排到污水系统中，从而达到室内粉尘收集及环保处理。
13.2)本实用新型所述粉尘收集处理系统由一台引风机提供动力，同时实现多个位点的粉尘采集，通过电动风阀控制粉尘进入主管道的流速，根据粉尘处理量大小调节电动风阀开闭大小，使粉尘在支路管道内的流速与粉尘量相适应，减轻引风机荷载。
附图说明
14.构成本实用新型一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限
定。
15.图1为本实用新型实施例中粉尘收集处理系统示意图。
16.其中：1.粉尘收集点；2.集尘罩；3.电动风阀；4.引风机。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.针对饲料生产工作环境中存在大量粉尘，但现有技术中并没有能够满足粉尘清理需求的装置问题。
19.本实用新型一个或一些实施方式中，提供一种粉尘收集处理系统，包括引风机4，用于提供负压；
20.多个集尘罩2，每个集尘罩2通过支路管道与主路管道相连，所述主路管道与引风机4相连，每条支路管道上均有电动风阀3；
21.污水处理设备，主路管道中的粉尘经过引风机4后通入污水处理设备进行收集。
22.在饲料生产车间中，具体可将集尘罩2安装于通风窗口处，开启引风机4，饲料粉尘在负压下吸入集尘罩2中，依次经过支路管道、主路管道，进入污水处理设备，实现粉尘收集。应当理解的是，除了饲料生产车间，在其它易出现大量粉尘的地方，如服装车间，室内装修等，也应当能够适用，具体的，只需调整集尘罩2大小以及引风机4功率即可。在某些特殊情况下，也可以应用于粉尘多的室外，如在粉尘类固体包裹装卸过程中。
23.所述集尘罩2应当具有开口，开口朝向待吸附粉尘一侧，所述粉尘中，具体的，集尘罩3优选为刚性结构，能够在负压条件下不发生形变，根据具体场景调整形状。
24.所述电动风阀3控制支路管道的开闭大小，当某一集尘罩2对应位点的粉尘量较大时，则电动风阀3控制开口较大，进入主路管道的粉尘量较大，反之，则电动风阀控制开口较小，根据粉尘量控制开口大小，避免粉尘量较小时，负压较大，对引风机4负荷较大。
25.通常情况下，引风机4只需提供负压，因此，单向风机即可实现需求，但当粉尘量较大时，为实现粉尘反吹清洁管道，也可以采用双向风机。
26.通常情况下，主路管道与引风机4为一一对应关系，即一条主路管道对应一台引风机4。
27.所述污水处理设备的目的在于吸附粉尘，粉尘遇水沉降，实现粉尘收集，为实现资源化利用，通常情况下采用污水而非洁净水对粉尘进行收集。具体的，还可以根据不同饲料的酸碱性进行选择污水，若饲料为酸性，则采用碱性污水，若饲料为碱性，则采用酸性污水收集，在收集饲料粉尘的同时，辅助污水治理。
28.优选的，所述主路管道的管径大于与其相连的各支路管道管径之和。
29.主路管道较粗，可以容纳更多的粉尘，各支路管道按照其最大满载量进行计算管径，主路管道管径大于各支路管道管径之和，如此，当粉尘量较大时，避免主路管道发生堵塞。
30.优选的，所述支路管道与主路管道垂直。
31.当二者垂直时，经支路管道进入主路管道的粉尘流速最大，避免粉尘在支路管道与主路管道的连接处堵塞。
32.主路管道与支路管道的连接方式为固定连接，优选的，所述支路管道与主路管道连接方式为可拆卸连接，可拆卸连接可以实现。具体的，可采用粘接，螺接，优选为螺接。
33.优选的，还包括封堵块，所述封堵块大小与支路管道与主路管道的连接处开口大小相同。
34.当支路管道拆卸时，采用封堵块将支路管道形成的缺口堵塞，保持主路管道畅通。
35.优选的，还包括控制系统，所述控制系统包括粉尘量检测单元，位于集尘罩 2，用于检测粉尘浓度；
36.电动风阀控制单元，用于控制电动风阀3开闭大小；
37.信号处理单元，用于根据粉尘浓度计算电动风阀3开闭大小。
38.具体的，所述粉尘量检测单元采用光散射法、光吸收法或摩擦电法进行粉尘浓度在线监测。
39.其中光散射法利用气流中粉尘反射的闪光频率及跟持续时间来测量粉尘含量，该法受气流湿度影响较小，误差小，具体的，所述粉尘量检测单元发射照射光束，收集闪光信号，信号处理单元根据闪光信号频率及持续时间进行处理。
40.所述光吸收法利用光波通过线性物质时，与物质发生相互作用转化为热能实现，即光波一部分被介质吸收，一部分被散射，还有一部分透过介质，根据朗伯
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比尔定律，测试入射光强度与出射光强度计算粉尘浓度。
41.所述摩擦电法采用探针插入集尘罩2中，检测粉尘携带电荷的变化，信号处理单元根据电荷变化计算粉尘浓度。
42.优选的，所述污水处理设备中还包括污水搅拌装置。实现污水一定程度的扰动，避免由于表面张力原因，粉尘均吸附于污水表面，影响后续粉尘吸附，具体的所述污水搅拌装置可为磁力搅拌装置，鼓风搅拌装置，机械搅拌装置。
43.本实用新型一个或一些实施方式中，提供上述粉尘收集处理系统的操作方法，检查集尘罩2固定良好，开启引风机4，使粉尘由支路管道进入主管道，最终进入污水处理装置，根据粉尘量大小不断对电动风阀3进行调节，定期更换污水处理装置中的污水。
44.本实用新型一个或一些实施方式中，提供一种饲料厂房，包括多个车间，上述粉尘收集处理系统，每个车间均至少对应一个集尘罩2。
45.优选的，所述集尘罩2位于车间天花板或墙壁上。
46.优选的，每个车间内安装排风扇。使粉尘吹起，一方面方便集尘罩2吸收粉尘，另一方面，避免操作人员活动区域粉尘量过大。
47.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。