米级尺度缓冲材料1/6扇形砌块压制模具的制作方法

技术特征：
1.一种米级尺度缓冲材料1/6扇形砌块压制模具，其特征在于：包括底板、凹模座、凹模内衬、凸模座、凸模衬板、定位挡和压板，凹模座一、凹模座二、凹模座三、凹模座四依次通过螺栓连接，凹模内衬一、凹模内衬二、凹模内衬三、凹模内衬四分别安装在对应的凹模座的内壁上，凹模座与凹模内衬构成一个整体凹模；凸模座的底部通过螺栓安装有凸模衬板，凸模座与凸模衬板构成一个整体凸模，底板的顶面加工有与定位挡匹配的凹槽，定位挡安装在凹槽内；凹槽内加工有螺栓孔，压板放置于定位挡的上面，通过螺栓将其紧固；凹模放置在底板上，通过定位挡限位；整体凹模组合内部形成的扇形夹角为59.5
°
，内径较1/6扇形砌块的内径大2～4mm，外径较1/6扇形砌块的外径小2～4mm。2.根据权利要求1所述的一种米级尺度缓冲材料1/6扇形砌块压制模具，其特征在于：所述凸模和凹模合模后，单边间隙为0.1mm。3.根据权利要求1所述的一种米级尺度缓冲材料1/6扇形砌块压制模具，其特征在于：所述凸模衬板四周尺寸较凸模座大2cm；所述底板设置有底板吊耳孔和定位挡槽。4.根据权利要求1所述的一种米级尺度缓冲材料1/6扇形砌块压制模具，其特征在于：所述凹模座和凹模内衬的设计高度为拟压制砌块高度的2倍，再加上1～2cm的导向高度；所述凸模座和凸模衬板的整体设计高度要大于凹模高度5～10cm；所述底板的设计尺寸要完全容纳凹模座和定位挡，并预留出5～10cm的操作空间。5.根据权利要求1所述的一种米级尺度缓冲材料1/6扇形砌块压制模具，其特征在于：所述凹模座、凸模座、定位挡和压板的材质为45#钢，所述凹模内衬、凸模衬板和底板采用4cr13材料。6.根据权利要求1所述的一种米级尺度缓冲材料1/6扇形砌块压制模具，其特征在于：所述凹模内衬、凸模衬板和底板与压制的扇形砌块膨润土接触，淬火硬度为hrc55
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60，淬硬层不低于5mm。7.根据权利要求1所述的一种米级尺度缓冲材料1/6扇形砌块压制模具，其特征在于：所述底板和凸模平面度不大于0.2mm，凹模与底板之间的配合面与凹模内侧壁的垂直度不大于0.2mm。8.根据权利要求1所述的一种米级尺度缓冲材料1/6扇形砌块压制模具，其特征在于：所述凹模座内侧采用倾斜角为8.7
°
的斜面结构，凹模内衬外侧采用倾斜角为8.7
°
的斜面结构与凹模座斜面结构配合。9.根据权利要求1所述的一种米级尺度缓冲材料1/6扇形砌块压制模具，其特征在于：所述凸模座采用整体式结构，在两个侧面均设置两个吊环孔方便吊装；所述凸模衬板位于凸模座底部，为防止砌块有压痕，采用螺栓从上面反把。

技术总结
本实用新型属于高放废物地质处置缓冲材料大型砌块制备领域，具体涉及一种米级尺度缓冲材料1/6扇形砌块压制模具。本实用新型中，凹模座一、凹模座二、凹模座三、凹模座四依次通过螺栓连接，凹模内衬一、凹模内衬二、凹模内衬三、凹模内衬四分别安装在对应的凹模座的内壁上，凹模座与凹模内衬构成一个整体凹模；凸模座的底部通过螺栓安装有凸模衬板，凸模座与凸模衬板构成一个整体凸模，底板的顶面加工有与定位挡匹配的凹槽，定位挡安装在凹槽内；凹槽内加工有螺栓孔，压板放置于定位挡的上面，通过螺栓将其紧固；凹模放置在底板上，通过定位挡限位。本实用新型适用于机械化操作和工业化批量制备高压实膨润土砌块。批量制备高压实膨润土砌块。批量制备高压实膨润土砌块。


技术研发人员：曹胜飞 刘月妙 陈伟明 谢敬礼
受保护的技术使用者：核工业北京地质研究院
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/12/16