永磁直流电动机的制作方法

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1.本发明涉及一种永磁直流电动机，特别是一种二极永磁铁转子直流电动机。


背景技术：

2.本发明属二极永磁铁转子直流电动机，采用四个定子电磁极，对二极永磁铁转子排斥兼吸引驱动方式工作。本发明二极永磁铁转子直流电动机，可在整机安装调试后，利用定子磁极铁芯和磁极线圈组成的电磁极，配合磁化设备，对转子磁极进行磁化，被磁化后的转子磁极，就成为永磁直流电动机的永磁铁转子；用减速器调整永磁铁转子角度，可在无磁场条件下更换定子磁极线圈；可利用专用工具支架更换端盖内轴承。它对于现有二极定子永磁直流电动机而言：安装调试，更换线圈和轴承都很方便、都不受磁场的磁力影响，因此可采用强力永磁铁制造各种功率的永磁直流电动机。在现有技术的永磁直流电动机中，永磁铁通常是做成瓦形，机壳做成圆筒形，瓦形永磁铁的外弧安装在圆筒的内壁上，内弧与转子配合，这种结构的永磁直流电动机，安装和拆卸都是在有磁力的条件下操做，很不方便，因此这种永磁直流电动机的功率都很小，节能不明显，因此用途非常有限。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种永磁直流电动机，属于永磁直流电动机领域二极永磁铁转子直流电动机。它由定和转子组成，它的技术贡献在于：定子部分由机壳，磁极铁芯、磁极线圈、弧形铁板、弧形铝板、铝隔板、圆圈形铁板、前端盖、后端盖、电刷总成、机座等组成。转子部分由转子轴、转子铁芯、转子磁极(永磁铁)、风扇叶轮、换向器、轴承等组成。本发明的特点是：可以在整机装配完成后，利用定子磁极铁芯和磁极线圈的电磁极配合磁化设备，磁化转子磁极(永磁铁)，使转子磁极(永磁铁)成为永磁铁；永磁铁转子转到一定角度，可在不受磁力影响的条件下更换定子磁极线圈；把四块专用工具支架铁板，安装在更换轴承一端的机壳专用工具支架孔中，可以很方便的更换轴承。因此本发明可以制造各种功率的，更加节能省电的永磁直流电动机。
4.为了解决上述技术问题，本发明永磁直流电动机是由定子和转子组成。组成定子的部件包括：机壳、磁极铁芯、磁极线圈、弧形铁板、弧形铝板、铝隔板、圆圈形铁板、前端盖、后端盖、电刷总成、机座等。组成转子的部件包括：转子轴、转子铁芯、转子磁极(永磁铁)、风扇叶轮、换向器、轴承等。所述永磁直流电动机定子的机壳1是用合金铝制成一个圆筒形，中部圆周有四个间距及大小同等的长方形磁极铁芯2安装孔，机壳1两端圆周，各制有四个间距及大小同等的小长方形专用工具支架a安装孔，磁极铁芯2用硅钢片冲制成“凸”字形，上端为外弧形，下端为内弧形，多片重叠而成，共四个，外弧形向外安装在机壳1内圆磁极铁芯2安装孔中，内弧形配合转子，四个长方形铝隔板6，安装在机壳1外部的四个磁极铁芯2之间，两个用导磁铁板制成的圆圈形铁板7的内径及内侧，安装在机壳1外圆及四个铝隔板6两端，四个磁极线圈3安装在四个磁极铁芯2上，磁极线圈3每对面两个为一组，每组四个线头，其中两个线头连接，另外两个线头接在电刷总成10中部对应的电刷上，一个电刷总成10，装
在后端盖9的内侧，它有六个相互绝缘的电刷座和电刷，中间圆周四个接磁极线圈3线头，两边两个接电源。电刷总成10上的电刷配合换向器16工作。四个弧形铁板4中部安装在磁极铁芯2外弧部，两端安装在两个圆圈形铁板7的外径上，四个弧形铝板5中部安装在四个铝隔板6外部，两端安装在两个圆圈形铁板7的外径上，前端盖8、后端盖9各一个，用铸铁制成，内径为轴承座，外径内侧制有风口，配合安装在机壳1两端，轴承17共两个，外径分别装在前后端盖的内径轴承座中，内径装在转子轴12的两端，前端盖8装在计划装皮带轮一端机壳1的一端，后端盖9装在计划装电刷总成10一端机壳1的一端；所述的永磁直流电动机转子的转子轴12用一根轴用圆钢制成，它上面制有安装转子铁芯13、风扇叶轮15、换向器16、轴承17和皮带轮的位置，转子铁芯13用导磁铁片冲制成圆形，中间有转子轴12孔，叠装成一个圆柱形，安装在转子轴12上，转子磁极(永磁铁)14用稀土合金制成一个瓦形，共两个，分别把两个内弧的一头装在转子铁芯13的外径上，外弧配合定子磁极铁芯2，一个风扇叶轮15用铝铸成，安装在前端盖8內侧的转子轴12上，换向器16，用胶木制成一个内径是轴孔的圆柱形，导电部分用铜质材料制成一个一头为圆筒形，另一头为半圆筒形，共两个，把两个圆筒分别向外，把两个半圆筒向内拼成一个有绝缘缝的圆筒，一并装在胶木圆柱外径上，胶木圆柱内径装在配合电刷总成10一端的转子轴12上，转子轴12上的转子磁极(永磁铁)14装在机壳1圆筒内四个磁极铁芯2之间，转子轴12安装在前端盖8和后端盖9轴承17的内径中，前端盖8和后端盖9分别装在机壳1两端。一个机座11用铸铁制成，和普通电动机机座形状相同，装在下部两个弧形铝板5的外边，整机安装调试后、利用定子磁极铁芯2和磁极线圈3组成的电磁极，配合磁化设备，对转子磁极(永磁铁)14进行磁化，被磁化的转子磁极(永磁铁)14就成为永磁直流电动机转子的永磁铁(14)；根据磁铁同极相斥，异极相吸的原理，本发明采用四个定子电磁极对二极永磁铁转子排斥兼吸引的方式工作。它的具体工作方式是：从永磁直流电动机换向器一端正视；当永磁铁转子n极前边处在电机上部和左部定子电磁极相邻的缝隙时，同时s极前边处在电机下部和右部定子电磁极相邻的缝隙时，定子电磁极线圈所接的电刷在换向器的作用下，永磁铁转子n极所处的定子电磁极的上部90度和右部90度都为n极磁性，排斥永磁铁转子的n极140度，同时永磁铁转子的s极相处的定子电磁极的下部90度和左部90度都为s极磁性，排斥永磁铁转子的s极140度，而左部定子电磁极所空余的40度正好对临近的永磁铁转子n极前部进行吸引。同时右部定子电磁极所空余的40度正好对临近永磁铁转子的s极前部进行吸引，在向左运转过程中，当永磁铁转子n极的前边处在定子左部和下部定子电磁极缝隙时，定子电磁极在电刷和换向器的作用下定子左部电磁极由原来排斥永磁铁转子s极吸引n极，改变为排斥n极，同时永磁铁转子的s极前边处在定子右部和上部定子电磁极缝隙时，右部定子电磁极由原来排斥n极吸引s极改变为排斥s极永磁铁转子。当永磁铁转子继续向右运转到下一对定子电磁极缝隙时，定子电磁极在电刷和换向器的作用下，同样重复着前边的工作方式，使永磁铁转子连续运转。根据磁铁两极相吸磁力回路走近路的特点，本发明永磁直流电动机转子永磁铁14两极弧面各为140度，定子磁极铁芯2共四个，各为90度，更换定子磁极线圈3时，只需用减速器将转子永磁铁14两极弧面140度的中心对好其中一对定子磁极铁芯2的90度中心，转子永磁铁14其中90度的磁力就会和磁极铁芯2相吸，并将磁力通过定子磁极铁芯2外弧传导给弧形铁板4，两极磁力在圆圈形铁板7上相吸构成磁力回路，而转子永磁铁14每极的两侧各露出的25度，正处在另一对定子磁极铁芯2两侧的25度之间，这样转子永磁铁14每极两侧25度磁力，就会和定子磁极铁芯2两侧25
度相吸构成磁力回路，这对定子磁极铁芯2外弧就没有磁力，拆下弧形铁板4，就可更换定子磁极线圈3；更换轴承17时，只要将四个用扁铁制成的，一头大，一头小的专用工具支架a的大头，分别安装在更换轴承17一端机壳1的专用工具支架a孔中，四个小头顶住转子轴12，就可拆下端盖更换轴承17，采用这种方式，安装、捡修永磁直流电动机很方便，因此可以制造各种功率的更加节能省电的永磁直流电动机。
5.下面结合说明书对本发明作进一步祥细描述。
附图说明
6.图1、是本发明一个实施例的轴向剖面图。
7.图2、是图1中一个横向截面图。
8.图3、是图1中换向器一端横向剖面图。
9.图4、是图1中机壳一端实施拆装轴承时施用专工具支架横向剖面图。
10.图中：1机壳、2磁极铁芯、3磁极线圈、4弧形铁板、5弧形铝板、6铝隔板、7圆圈形铁板、8前端盖、9后端盖、10电刷总成、11机座、12转子轴、13转子铁芯、14转子磁极(永磁铁)、15风扇叶轮、16换向器、17轴承、a专用工具支架。
具体实施方式
11.如图1、图2所示：本发明永磁直流电动机是由定子和转子组成，组成定子的部件包括：1机壳、2磁极铁芯、3磁极线圈、4弧形铁板、5弧形铝板、6铝隔板、7圆圈形铁板、8前端盖、9后端盖、10电刷总成、11机座等，组成转子的部件包括：12转子轴、13转子铁芯、14转子磁极(永磁铁)、15风扇叶轮、16换向器、17轴承等。本发明永磁直流电动机其特征是：永磁直流电动机定子的机壳1是用合金铝制成一个圆筒形，中部圆周有四个间距及大小同等的长方形磁极铁芯2安装孔，机壳1两端圆周，各制有间距及大小同等的小长方形专用工具支架a安装孔，磁极铁芯2用硅钢片冲制成“凸”字形，上端为外弧形，下端为内弧形，多片重叠而成，共四个，外弧形向外安装在机壳1内圆磁极铁芯2安装孔中，内弧形配合转子，四个长方形铝隔板6，安装在机壳1外部的四个磁极铁芯2之间，两个用导磁铁板制成的圆圈形铁板7的内径及内侧，安装在机壳1外圆及四个铝隔板6两端，四个磁极线圈3安装在四个磁极铁芯2上，磁极线圈3每对面两个为一组，每组四个线头，其中两个线头连接，另外两个线头接在电刷总成10中部对应的两个电刷上，一个电刷总成10，装在后端盖9的内侧，它有六个相互绝缘的电刷座和电刷，中间圆周四个接磁极线圈3线头，两边两个接电源。电刷总成10上的电刷配合换向器16工作。四个弧形铁板4中部安装在四个磁极铁芯2外弧部，两端安装在两个圆圈形铁板7的外径上，四个弧形铝板5中部安装在四个铝隔板6外部，两端安装在两个圆圈形铁板7的外径上，前端盖8、后端盖9各一个，用铸铁制成，内径为轴承座，外径内侧制有风口，配合安装在机壳1两端，轴承17共两个，外径分别装在前后端盖的内径轴承座中，前端盖8的轴承17内径装在计划装皮带轮一端的转子轴12上，后端盖9的轴承17内径装在计划装电刷总成10一端的转子轴12上；永磁直流电动机的转子轴12用一根轴用圆钢制成，它上面制有安装转子铁芯13、风扇叶轮15、换向器16、轴承17和皮带轮的位置，转子铁芯13用导磁铁片冲制成圆形，中间制有转子轴12孔，叠装成一个圆柱形安装在转子轴12上，转子磁极(永磁铁)14用稀土合金制成一个为瓦形、共两个，分别把两个内弧面的一头装在转子铁芯13外径上，
外弧形面的一头向外，配合定子磁极铁芯2，一个风扇叶轮15用铝铸成，安装在前端盖8内侧的转子轴12上，换向器16，用胶木制成一个内径是轴孔的圆柱形，导电部分用铜质材料制成一个一半为圆筒形，另一半为半圆筒形，共两个，把两个圆筒分别向外，把两个半圆筒向内拼成一个有绝缘缝的圆筒，一并装在胶木圆柱外径上，胶木圆柱内径装在配合电刷总成10一端的转子轴12上，转子轴12上的转子磁极(永磁铁)14装在机壳1圆筒内四个磁极铁芯2之间，前端盖8和后端盖9轴承17的内径装在转子轴12的两端，前端盖8、后端盖9分别装在机壳1的两端。一个机座11用铸铁制成，和普通电动机机座形状相同，装在下部两个弧形铝板5的外边。整机安装调试后、利用定子磁极铁芯2和磁极线圈3组成的电磁极，配合磁化设备，对转子磁极(永磁铁)14进行磁化，被磁化的转子磁极(永磁铁)14就成为永磁直流电动机转子的永磁铁14；更换定子磁极线圈3时，只需用减速器将转子永磁铁14中心对好定子其中一对定子磁极铁芯2中心，就可更换另外一对定子磁极线圈；更换轴承17时，只要将四个用扁铁制成的，专用工具支架a的大头分别安装在更换轴承17一端机壳1的专用工具支架a孔中，四个小头顶住转子轴12，就可拆下端盖更换轴承17，采用这种方式，安装、捡修永磁直流电动机很方便，因此可以制造各种功率的永磁直流电动机。
12.如图2所示整机安装调试完成后，当转子磁极(永磁铁)14的两个140度弧面对着定子四个90度磁极铁芯2时，将定子每两个磁极线圈3线头连接，组成180度的二极电磁极，配合磁化设备对转子磁极(永磁铁)14进行磁化，磁化后的转子磁极(永磁铁)14就成为转子的永磁铁14。
13.如图1、图3所示：更换磁极线圈3时，用减速器将转子永磁铁14的140度两极中心对着其中一对定子磁极铁芯2的90度中心时，转子永磁铁14其中90度的磁力就会和磁极铁芯2相吸，并将磁力通过磁极铁芯2外弧传导给弧形铁板4，两极磁力在圆圈形铁板7上相吸构成磁力回路，而转子永磁铁14每极两侧各露出的25度，正处在另一对磁极铁芯2两侧的25度之间，这样转子永磁铁14每极两侧25度磁力，就会和这对磁极铁芯2两侧25度相吸构成磁力回路。这对磁极铁芯2外弧就没有磁力，拆下弧形铁板4，就可更换这对磁极线圈3
14.如图4所示：更换轴承17时，将四个专用工具支架a的大头，分别安装在更换轴承17一端机壳1的专用工具支架a孔中，四个小头顶住转子轴12，就可拆下端盖更换轴承17。