一种大功率开关磁阻电机板载式控制器的制作方法

1.本发明属于工业设备用的开关磁阻电机驱动控制系统技术领域，具体涉及一种大功率开关磁阻电机板载式控制器。


背景技术：

2.现有工业装备用的额定电压380v以上的5.5kw-500kw大功率开关磁阻电机控制器的功率部分(igbt、整流滤波储能电容、直流母排、电流传感器、吸收电容)以及主控、驱动、电源等部分，都是平铺直叙的设计。
3.传统的控制器pcb板与防护盒的安装方法一般采用螺丝直接进行固定，这种固定方式容易损坏pcb板表面，而且抗震性较差，不小心摔在地上，容易造成电路元件震落的问题，为此我们提出一种大功率开关磁阻电机板载式控制器。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种大功率开关磁阻电机板载式控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大功率开关磁阻电机板载式控制器，包括防护盒、固定机构与定位机构，所述防护盒顶端表面开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有pcb板，所述固定机构包括限位槽，所述限位槽开设于安装槽内侧顶端，所述限位槽内侧顶端设置有压板，所述压板一端处于pcb板顶端表面，所述压板处于限位槽内侧的底端表面固定连接有转轴，所述转轴外侧表面底端套接有第一弹簧，所述限位槽内侧顶端转动连接有紧固螺栓。
6.优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆固定连接于安装槽内侧底端，所述定位杆一端贯穿pcb板内壁处于pcb板顶端外侧，所述定位杆外侧处于pcb板底端的外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端处于定位杆的外侧套接有橡胶垫圈。
7.优选的，所述压板处于pcb板顶端的底端表面固定安装有防护垫，所述防护垫贴合pcb板顶端表面。
8.优选的，所述第一弹簧底端与限位槽内侧为固定连接，所述转轴与第一弹簧为转动连接。
9.优选的，所述固定机构的数量共设置有四组，四组所述固定机构分别处于安装槽内侧两端。
10.优选的，所述pcb板表面固定安装有电路模块，所述安装槽内侧开设有散热孔。
11.优选的，所述压板设置为长条形，所述紧固螺栓处于压板顶端一侧。
12.优选的，所述定位杆处于pcb板内壁的外侧开设有定位孔，所述定位孔内侧表面固定连接有防护圈。
13.优选的，所述定位杆设置为柱状，所述定位杆与防护圈内侧为滑动连接。
14.优选的，所述橡胶垫圈与定位杆为滑动连接，所述第二弹簧与橡胶垫圈均处于安
装槽内侧。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)通过设计了固定机构，能够快捷地将pcb板进行安装，相比传统的直接采用螺丝进行固定，不会将pcb板损坏，防护垫起到保护pcb板的作用，防止刮花pcb板表面。
17.(2)通过设计了定位机构，方便在固定pcb板时起到定位作用，防止pcb板发生偏移的问题，pcb板与安装槽底端留有缓冲槽，通过第二弹簧的作用，起到减震的作用，防止pcb板掉落容易损坏的问题，提高本装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为本发明的控制器侧面剖视结构示意图；
21.图4为本发明图3中b处的放大结构示意图；
22.图5为本发明图3中c处的放大结构示意图；
23.图中：1、防护盒；2、安装槽；3、pcb板；4、限位槽；5、紧固螺栓；6、压板；7、转轴；8、防护垫；9、第一弹簧；10、定位杆；11、定位孔；12、防护圈；13、第二弹簧；14、橡胶垫圈。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种大功率开关磁阻电机板载式控制器，包括防护盒1、固定机构与定位机构，防护盒1顶端表面开设有安装槽2，安装槽2内侧设置有pcb板3，固定机构包括限位槽4，限位槽4开设于安装槽2内侧顶端，限位槽4内侧顶端设置有压板6，压板6一端处于pcb板3顶端表面，压板6处于限位槽4内侧的底端表面固定连接有转轴7，转轴7外侧表面底端套接有第一弹簧9，限位槽4内侧顶端转动连接有紧固螺栓5。
26.为了便于在固定pcb板3时起到定位作用，防止pcb板3发生偏移的问题，本实施例中，优选的，定位机构包括定位杆10，定位杆10固定连接于安装槽2内侧底端，定位杆10一端贯穿pcb板3内壁处于pcb板3顶端外侧，定位杆10外侧处于pcb板3底端的外侧套接有第二弹簧13，第二弹簧13顶端处于定位杆10的外侧套接有橡胶垫圈14。
27.为了便于安装防护垫8，起到保护pcb板3表面的作用，本实施例中，优选的，压板6处于pcb板3顶端的底端表面固定安装有防护垫8，防护垫8贴合pcb板3顶端表面。
28.为了便于压板6能够通过转轴7转动，本实施例中，优选的，第一弹簧9底端与限位槽4内侧为固定连接，转轴7与第一弹簧9为转动连接。
29.为了便于固定pcb板3，本实施例中，优选的，固定机构的数量共设置有四组，四组固定机构分别处于安装槽2内侧两端。
30.为了便于pcb板3散热，本实施例中，优选的，pcb板3表面固定安装有电路模块，安装槽2内侧开设有散热孔。
31.为了便于压板6将pcb板3进行压紧固定，本实施例中，优选的，压板6设置为长条形，紧固螺栓5处于压板6顶端一侧。
32.为了便于安装防护圈12，防止pcb板3损坏，本实施例中，优选的，定位杆10处于pcb板3内壁的外侧开设有定位孔11，定位孔11内侧表面固定连接有防护圈12。
33.为了便于将pcb板3进行定位，本实施例中，优选的，定位杆10设置为柱状，定位杆10与防护圈12内侧为滑动连接。
34.为了便于第二弹簧13能够起到缓冲作用，本实施例中，优选的，橡胶垫圈14与定位杆10为滑动连接，第二弹簧13与橡胶垫圈14均处于安装槽2内侧。
35.本发明的工作原理及使用流程：该装置完成后，在需要安装pcb板3时，首先将四个定位孔11底端分别对准四个定位杆10顶端插入，pcb板3处于安装槽2内侧，橡胶垫圈14处于pcb板3底端表面，然后旋转压板6，压板6通过转轴7进行转动，直至压板6处于pcb板3顶端表面，然后使用螺丝刀旋紧紧固螺栓5，紧固螺栓5向下移动，推动压板6向下移动，第一弹簧9受力收缩，防护垫8抵紧pcb板3顶端表面，pcb板3向下移动，带动橡胶垫圈14推动第二弹簧13，第二弹簧13受力收缩，安装完成，通过设计了固定机构，能够快捷地将pcb板3进行安装，相比传统的直接采用螺丝进行固定，不会将pcb板3损坏，防护垫8起到保护pcb板3的作用，防止刮花pcb板3表面；通过设计了定位机构，方便在固定pcb板3时起到定位作用，防止pcb板3发生偏移的问题，pcb板3与安装槽2底端留有缓冲槽，通过第二弹簧13的作用，起到减震的作用，防止pcb板3掉落容易损坏的问题，提高本装置的使用寿命。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。