索氏提取器的制作方法

1.本实用新型涉及固液萃取技术领域，具体涉及一种索氏提取器。


背景技术：

2.索氏提取器又称脂肪提取器或脂肪抽出器，是一种利用溶剂回流及虹吸原理，使固体物质连续不断地被纯溶剂萃取，既节约溶剂，萃取效率又高，是一种高效的固
‑
液萃取仪器。索氏提取器是由下至上依次为提取瓶、提取管、冷凝器三部分，提取管两侧分别有虹吸管和连接管。
3.传统的索氏提取器的导气管和虹吸管都处于提取管的外部，仪器存在易破碎、提取管无保温功能提取效率较低等缺点。鉴于传统提取器存在的缺点，因此改进型的索氏提取器的实用新型专利数量众多。本质上这些专利拟要解决的问题主要包括以下五个方面：
4.(1)在提取管内设置砂芯过滤结构，防止固体堵塞虹吸管。
5.(2)提取管增加保温功能，提高萃取效率。
6.(3)防止热降解型索氏提取器，使其适合热敏性物质的提取。
7.(4)解决虹吸管和导气管易破碎的缺点，增强仪器的一体化。
8.(5)溶剂蒸汽压力高会造成索氏提取器各连接处崩开产生安全隐患。
9.为防止固体堵塞虹吸管，实验中都是将待提取物质放入脱脂的滤纸包或滤纸筒中密封好再放入提取管内，因此在提取管内设置砂芯过滤结构的作用不大，且会有砂芯清洗困难的缺点。
10.专利cn101940849b、cn206621825u、cn206604223u、cn208146000u、cn204910857u、cn207270763u、cn208465241u分别公开了提取管带有加热或保温结构的专利，但虹吸管都处于提取管外部，都存在易破碎、结构一体化差的缺点。
11.专利cn107754371a、cn207237352u公开了一种防降解的索氏提取器，但其公开的实用新型的结构并不能降低提取瓶的温度。专利cn205019769u、cn202961958u分别公开了一种减压索氏提取器，但并没有对冷凝器的结构做进一步的改进以适应减压提取的条件。
12.专利cn2909220y、cn201188065y公开了一种虹吸管内置的索氏提取器，但导气管仍处于提取瓶外部，也存在仪器易碎、一体化差的缺点。
13.专利cn201500467u、cn206688277u、cn207654754u、cn208465242u、cn201002022y、cn202666461u分别公布了一种提取管集热式索氏提取器，但都存在虹吸管外置一体化差、圆形导气孔小会导致仪器内部溶剂蒸汽压力高而将仪器各连接口顶开造成实验失败或人身安全事故的缺点。专利cn202666461u在提取瓶上方的二通旋塞会进一步造成提取瓶内溶剂蒸汽压力升高，实验安全风险很高。
14.综上所述，现有改进型索氏提取器均存在一些问题，因此，需要开发一种提取管保温效果好萃取效率高、仪器一体化程度高不易破碎、且能适合热敏性物质提取的新型索氏提取器。


技术实现要素：

15.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的至少一个缺点，提供一种索氏提取器。
16.本实用新型提供了一种索氏提取器，主要特点是，由上到下依次包括冷凝器、提取管、以及提取瓶，所述的提取管的外部由内至外依次设置内层夹套和外层夹套，所述的内层夹套的下端与所述的提取瓶的瓶口相连通，使得所述的内层夹套作为蒸汽上升管，所述的外层夹套为真空夹套或循环液夹套。
17.较佳地，所述的冷凝器具有冷凝通道，所述的冷凝通道的上部为蛇形，所述的冷凝通道的下部为球形。
18.较佳地，所述的提取管的内部设置虹吸管，所述的虹吸管的入口位于所述的提取管的底部，所述的虹吸管的出口与所述的提取瓶的瓶口相连通。
19.较佳地，所述的虹吸管的入口和出口均紧贴所述的提取管的内壁设置。
20.较佳地，所述的提取管的上端的蒸汽出口为四边形蒸汽出口。
21.优选地，所述的提取管的上端的蒸汽出口为矩形蒸汽出口。
22.更优选地，所述的提取管的上端的蒸汽出口为三个矩形蒸汽出口
23.较佳地，所述的蒸汽出口的最下端高于所述的虹吸管的最高端。
24.本实用新型的索氏提取器，提取管的外部设置双层夹套，提取管保温效果好、仪器一体化程度高不易破碎、萃取效率高、冷却效率高，能适合常压和减压两种操作条件，尤其能满足热敏性物质提取。
附图说明
25.图1为本实用新型的索氏提取器的第一实施例的结构示意图。
26.图2为本实用新型的索氏提取器中提取管的俯视图。
27.图3为本实用新型的索氏提取器的第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。应理解，实施例仅是用于说明本实用新型，而不是对本实用新型的限制。
29.如图1～2所示，为本实用新型提供的索氏提取器的第一实施例，具有双重保温功能。其中，由上到下依次包括冷凝器1、提取管6、以及提取瓶7，所述的提取管6的外部由内至外依次设置内层夹套4和外层夹套5，所述的内层夹套4的下端与所述的提取瓶7的上端瓶口相连通，使得所述的内层夹套4作为蒸汽上升管，所述的外层夹套5为真空夹套。
30.本实用新型的索氏提取器中，提取管的外部采用双套管结构，内层套管作为蒸汽上升管，外层套管为真空套管或循环水套管，用于保温。本实用新型的索氏提取器具有双重保温功能，第一层保温为溶剂蒸发通过蒸汽上升管时对提取管进行加热，充分合理利用了溶剂蒸发的热量来加热提升管，节约了能源；第二层保温为最外层的真空夹套或为循环水夹套，对溶剂蒸汽起到保温作用，避免了溶剂蒸汽通过蒸汽上升管时与外界环境换热而造成热量的损失；能够提高提取管内液体的温度，大大提高了提取管内固液萃取的效率。既适合常压提取操作，也适合减压提取操作。
31.如图1所示，所述的冷凝器1具有冷凝通道，所述的冷凝通道的上部为蛇形，所述的冷凝通道的下部为球形，强化冷却效果。球形的部分保证了大量蒸汽的冷凝效果，蛇形盘管部分保证了少量过热蒸汽的冷凝效果。这种下部为球形上部为蛇形盘管结构的冷凝器特别适用于减压提取的情况。在需要减压提取热敏性物质时，所述的冷凝器顶部的出口用于连接真空系统。
32.如图1～2所示，所述的提取管6的内部设置虹吸管3，所述的虹吸管3的入口8位于所述的提取管6的底部，所述的虹吸管3的出口9与所述的提取瓶7的瓶口相连通。所述的虹吸管3的入口8和出口9均紧贴所述的提取管6的内壁设置。既增强了虹吸管的强度，也保证了提取管内部有足够的有效空间，方便向提取管内放置装有待提取物的滤纸包。
33.并且，具有两层夹套保温的提取管内置虹吸管结构，保证了仪器外观的一体化程度高，避免了传统索氏提取器导气管和虹吸管外置易破碎的缺点。
34.如图1所示，所述的提取管6的上端的蒸汽出口为四边形蒸汽出口2，优选设置为矩形蒸汽出口，更优选可以设置为三个矩形蒸汽出口，保证大量蒸汽的顺利通过，避免因压力过高将仪器连接部分顶开，仪器安全性高。所述的三个矩形蒸汽出口的最下端高于虹吸管的最高端位置。
35.本实用新型的工作原理如下：将待提取的样品装入脱脂的滤纸包或滤纸筒内密封好放入提取管内，提取瓶内装入适量的萃取溶剂。当提取瓶内的溶剂加热至沸腾，溶剂蒸汽由蒸汽上升管进入冷凝器。冷凝器的下球形上蛇形盘管的结构保证了溶剂蒸汽的冷凝效果。溶剂冷凝为液体滴入提取管内，浸提样品中的物质。提取管的双重保温功能提高了溶剂的提取效率，同时有效降低了整个提取器的能量消耗，节约能源。待提取管内的液面到达一定高度，溶有提取物的溶剂经内置虹吸管流入提取瓶内。流入提取瓶内的溶剂继续被加热气化、上升、冷凝滴入提取管，如此循环往复，直至抽提完全为止。
36.应用实施例1：大豆中提取油脂实验
37.采用如图1所示的第一实施例进行大豆中油脂的提取实验。称量100.0g的干燥的大豆粉加入脱脂的滤纸筒中并密封好，将装有大豆粉的滤纸筒放入提取管底部。在提取瓶中加入150ml的正己烷，提取瓶采用电热套加热，电热套的加热温度设定为80℃。加热提取瓶至沸腾。正己烷蒸汽由蒸汽上升管进入冷凝器。正己烷冷凝为液体滴入提取管内，浸提大豆中的油脂。待提取管内的液面到达一定高度，溶有油脂的正己烷经内置虹吸管流入提取瓶内。流入提取瓶内的正己烷继续被加热气化、上升、冷凝滴入提取管，如此循环往复，抽提时间为30分钟。将提取瓶中的油脂和正己烷的混合物旋蒸，真空干燥后称重。提取到的油脂重量为16.5g，测得的大豆出油率为16.5％。
38.应用对比实施例1：大豆中提取油脂实验
39.采用传统的索氏提取器进行大豆中油脂的提取实验。称量100.0g的干燥的大豆粉(与应用实施例1同一批号)加入脱脂的滤纸筒中并密封好，将装有大豆粉的滤纸筒放入提取管底部。在提取瓶中加入150ml的正己烷，提取瓶采用电热套加热，电热套的加热温度设定为80℃。加热提取瓶至沸腾。正己烷蒸汽由连接管进入冷凝器。正己烷冷凝为液体滴入提取管内，浸提大豆中的油脂。待提取管内的液面到达一定高度，溶有油脂的正己烷经虹吸管流入提取瓶内。流入提取瓶内的正己烷继续被加热气化、上升、冷凝滴入提取管，如此循环往复，抽提时间为30分钟。将提取瓶中的油脂和正己烷的混合物旋蒸，真空干燥后称重。提
取到的油脂重量为10.7g，测得的大豆出油率为10.7％。
40.通过上述实验过程可观察到，相同的提取时间内，采用本实用新型的实验过程中的虹吸次数更多，对大豆中油脂的提取效率更高。特别是提取管内较高的温度保证了高的提取效率。
41.如图3所示，为本实用新型提供的索氏提取器的第二实施例。第二实施例与第一实施例大体相同，主要区别在于，外层夹套为循环液夹套。如图3所示，外层夹套的一侧下端和另一侧上端分别设置接口，用于接入循环液。
42.本实用新型的索氏提取器，提取管的外部设置双层夹套，提取管保温效果好、仪器一体化程度高不易破碎、萃取效率高、冷却效率高，能适合常压和减压两种操作条件，尤其能满足热敏性物质提取。
43.本实用新型并不局限于上述实施例，而是覆盖在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下所进行的所有改变和修改。这些改变和修改不应被认为是脱离了本实用新型的精神和范围，并且所有诸如对于本领域技术人员来说显而易见的修改均应被包括在所附权利要求的范围内。